一种大圆机除毛絮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大圆机除毛絮装置，包括连接架，所述连接架的内侧设有方块，所述方块的内部固接有竖管，所述竖管的内部设有滤板组件，所述竖管的内壁上下两端均螺纹连接有短管，底端所述短管的底端固接有吸尘罩，顶端所述短管的顶端固接有软管。大圆机除毛絮装置，通过连接件、方块、竖管、短管、吸尘罩、软管、吸气装置、隔尘装置和滤板组件之间的配合，当吸气装置运行过程吸气罩底端产生吸力时，竖管底端的气流会向上进行移动，进而叶轮受力会进行转动，此过程中毛刷会对滤孔内部残留的杂质进行清理，进而滤孔内部不易出现杂质堆积的情况出现，进而使装置的除毛效果处于理想状态。

【技术实现步骤摘要】
一种大圆机除毛絮装置
本技术涉及大圆机
，具体为一种大圆机除毛絮装置。
技术介绍
大圆机，学名针织圆形纬编机，由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以称为针织行业常用的设备，大圆机使用过程中会产生大量的毛絮，毛絮落到布匹上会影响布匹的质量，且会影响操作工人的身体健康，因此需要除毛装置配合大圆机一同进行使用，目前现有的大圆机除毛絮装置虽然能够控制吸尘罩移动，提升装置的除毛效果，但是吸尘罩顶端走气管内部的滤板续航性较低，滤板内部滤孔处易出现杂质堆积的情况出现，影响吸尘罩底端的吸力，导致除毛效果不理想的情况出现。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大圆机除毛絮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前现有的大圆机除毛絮装置虽然能够控制吸尘罩移动，提升装置的除毛效果，但是吸尘罩顶端走气管内部的滤板续航性较低，滤板内部滤孔处易出现杂质堆积的情况出现，影响吸尘罩底端的吸力，导致除毛效果不理想的情况出现问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大圆机除毛絮装置，包括连接架，所述连接架的内侧设有方块，所述方块的内部固接有竖管，所述竖管的内部设有滤板组件，所述竖管的内壁上下两端均螺纹连接有短管，底端所述短管的底端固接有吸尘罩，顶端所述短管的顶端固接有软管，所述连接架的上表面左侧安装有吸气装置，所述连接架的上表面右侧安装有隔尘装置，所述隔尘装置的右表面底端固接有弯管，所述弯管的底端与软管固定相连，所述连接架内侧转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁与方块的内壁螺纹相连，所述往复丝杆的右侧固接有电机，所述电机与连接架固定相连，所述方块的左侧顶端后侧插入有横杆，所述横杆的左右两侧与连接架固定相连，所述横杆的外壁与方块的接触面间隙配合；所述滤板组件包括圆环、立杆、圆板、滤孔、把手、转杆、第一套环、支杆、叶轮、第二套环、长条板和毛刷；所述圆环的外壁与竖管的内壁螺纹相连，所述圆环的下表面左右两侧均固接有立杆，所述立杆的底端固接有圆板，所述圆板的上表面开设有多个滤孔，所述圆板的下表面中心固接有把手，所述圆环的内部中心设有转杆，所述转杆的外壁转动连接有第一套环，所述第一套环的外壁左右两侧均固接有支杆，所述支杆的另一端与圆环的内壁固定相连，所述转杆的顶端固接有叶轮，所述转杆的外壁顶端固定套接有第二套环，所述第二套环的外壁左右两侧均固接有长条板，所述长条板的下表面从左到右依次固接有多组毛刷，所述毛刷的一部分位于滤孔的内部。优选的，两个所述支杆相对于第一套环的中心点左右对称。优选的，所述叶轮和转杆的中心点均位于同一条水平垂直线上。优选的，所述方块的左右两侧均设有防护筒；所述防护筒包括风琴罩、垫片和螺栓，两个所述风琴罩分别位于方块的左右两侧，所述风琴罩的左右两侧均固接有垫片，多个所述垫片均通过螺栓分别与方块和连接架固定相连。优选的，所述横杆与方块之间设有辅助件；所述辅助件包括卡槽和滚球；多个所述卡槽等距部分在横杆的外侧，所述卡槽开设在方块的内壁，所述卡槽的内部滑动卡接有滚球，所述滚球与横杆的外壁相贴合。优选的，所述卡槽与滚球构成滑动限位结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该大圆机除毛絮装置，相对于传统技术，具有以下优点：通过连接件、方块、竖管、短管、吸尘罩、软管、吸气装置、隔尘装置和滤板组件之间的配合，当吸气装置运行过程吸气罩底端产生吸力时，竖管底端的气流会向上进行移动，进而叶轮受力会进行转动，因此转杆、第二套环、支杆和毛刷同时进行转动，此过程中毛刷会对滤孔内部残留的杂质进行清理，进而滤孔内部不易出现杂质堆积的情况出现，使得吸尘罩底端的吸力得以保障，进而使装置的除毛效果处于理想状态。通过连接架、电机、往复丝杆、横杆、方块和防护筒之间的配合，当电机通电往复丝杆转动过程时，可以使方块进行左右移动，同时风琴罩会进行压缩或是拉伸，能够对往复丝杆、横杆和方块的左右两侧进行防护，使得外侧灰尘杂质不易附着，利于装置的长久使用。通过横杆、方块和辅助件之间的配合，在方块在横杆外壁上左右移动的过程中，滚球能够在卡槽的内部进行滚动，可以降低方块移动过程时的摩擦力，利于方块的稳定用作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的右视局部剖视图；图3为图2方块、竖管和滤板组件的连接结构示意图；图4为图1往复丝杆、方块和横杆的连接结构示意图。图中：1、连接架，2、方块，3、竖管，4、滤板组件，401、圆环，402、立杆，403、圆板，404、滤孔，405、把手，406、转杆，407、第一套环，408、支杆，409、叶轮，410、第二套环，411、长条板，412、毛刷，5、防护筒，501、风琴罩，502、垫片，503、螺栓，6、辅助件，601、卡槽，602、滚球，7、短管，8、吸尘罩，9、软管，10、吸气装置，11、隔尘装置，12、弯管，13、往复丝杆，14、电机，15、横杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种大圆机除毛絮装置，包括连接架1，连接架1的内侧设有方块2，方块2的内部固接有竖管3，竖管3的内部设有滤板组件4，竖管3的内壁上下两端均螺纹连接有短管7，底端短管7的底端固接有吸尘罩8，顶端短管7的顶端固接有软管9，连接架1的上表面左侧安装有吸气装置10，吸气装置10的电源线与外界供电装置相对接，吸气装置10运作时，可使吸尘罩8的底端产生吸力，连接架1的上表面右侧安装有隔尘装置11，隔尘装置11的右表面底端固接有弯管12，弯管12的底端与软管9固定相连，连接架1内侧转动连接有往复丝杆13，往复丝杆13的外壁与方块2的内壁螺纹相连，往复丝杆13的右侧固接有电机14，电机14输出轴与往复丝杆13固定相连，电机14与连接架1固定相连，电机14外侧的机架与连接架1固定相连，方块2的左侧顶端后侧插入有横杆15，横杆15的左右两侧与连接架1固定相连，横杆15的外壁与方块2的接触面间隙配合，滤板组件4包括圆环401、立杆402、圆板403、滤孔404、把手405、转杆406、第一套环407、支杆408、叶轮409、第二套环410、长条板411和毛刷412，圆环401的外壁与竖管3的内壁螺纹相连，圆环401的下表面左右两侧均固接有立杆402，立杆402的底端固接有圆板403，圆板403的上表面开设有多个滤孔404，滤孔404和圆板403构成滤板，能够对竖管3内部途经的气体进行过滤，圆板403的下表面中心固接有把手405，圆环401的内部中心设有转杆406，转杆406的外壁转动连接有第一套环407，转杆406通过密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大圆机除毛絮装置，包括连接架(1)，其特征在于：所述连接架(1)的内侧设有方块(2)，所述方块(2)的内部固接有竖管(3)，所述竖管(3)的内部设有滤板组件(4)，所述竖管(3)的内壁上下两端均螺纹连接有短管(7)，底端所述短管(7)的底端固接有吸尘罩(8)，顶端所述短管(7)的顶端固接有软管(9)，所述连接架(1)的上表面左侧安装有吸气装置(10)，所述连接架(1)的上表面右侧安装有隔尘装置(11)，所述隔尘装置(11)的右表面底端固接有弯管(12)，所述弯管(12)的底端与软管(9)固定相连，所述连接架(1)内侧转动连接有往复丝杆(13)，所述往复丝杆(13)的外壁与方块(2)的内壁螺纹相连，所述往复丝杆(13)的右侧固接有电机(14)，所述电机(14)与连接架(1)固定相连，所述方块(2)的左侧顶端后侧插入有横杆(15)，所述横杆(15)的左右两侧与连接架(1)固定相连，所述横杆(15)的外壁与方块(2)的接触面间隙配合；/n所述滤板组件(4)包括圆环(401)、立杆(402)、圆板(403)、滤孔(404)、把手(405)、转杆(406)、第一套环(407)、支杆(408)、叶轮(409)、第二套环(410)、长条板(411)和毛刷(412)；/n所述圆环(401)的外壁与竖管(3)的内壁螺纹相连，所述圆环(401)的下表面左右两侧均固接有立杆(402)，所述立杆(402)的底端固接有圆板(403)，所述圆板(403)的上表面开设有多个滤孔(404)，所述圆板(403)的下表面中心固接有把手(405)，所述圆环(401)的内部中心设有转杆(406)，所述转杆(406)的外壁转动连接有第一套环(407)，所述第一套环(407)的外壁左右两侧均固接有支杆(408)，所述支杆(408)的另一端与圆环(401)的内壁固定相连，所述转杆(406)的顶端固接有叶轮(409)，所述转杆(406)的外壁顶端固定套接有第二套环(410)，所述第二套环(410)的外壁左右两侧均固接有长条板(411)，所述长条板(411)的下表面从左到右依次固接有多组毛刷(412)，所述毛刷(412)的一部分位于滤孔(404)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大圆机除毛絮装置，包括连接架(1)，其特征在于：所述连接架(1)的内侧设有方块(2)，所述方块(2)的内部固接有竖管(3)，所述竖管(3)的内部设有滤板组件(4)，所述竖管(3)的内壁上下两端均螺纹连接有短管(7)，底端所述短管(7)的底端固接有吸尘罩(8)，顶端所述短管(7)的顶端固接有软管(9)，所述连接架(1)的上表面左侧安装有吸气装置(10)，所述连接架(1)的上表面右侧安装有隔尘装置(11)，所述隔尘装置(11)的右表面底端固接有弯管(12)，所述弯管(12)的底端与软管(9)固定相连，所述连接架(1)内侧转动连接有往复丝杆(13)，所述往复丝杆(13)的外壁与方块(2)的内壁螺纹相连，所述往复丝杆(13)的右侧固接有电机(14)，所述电机(14)与连接架(1)固定相连，所述方块(2)的左侧顶端后侧插入有横杆(15)，所述横杆(15)的左右两侧与连接架(1)固定相连，所述横杆(15)的外壁与方块(2)的接触面间隙配合；
所述滤板组件(4)包括圆环(401)、立杆(402)、圆板(403)、滤孔(404)、把手(405)、转杆(406)、第一套环(407)、支杆(408)、叶轮(409)、第二套环(410)、长条板(411)和毛刷(412)；
所述圆环(401)的外壁与竖管(3)的内壁螺纹相连，所述圆环(401)的下表面左右两侧均固接有立杆(402)，所述立杆(402)的底端固接有圆板(403)，所述圆板(403)的上表面开设有多个滤孔(404)，所述圆板(403)的下表面中心固接有把手(405)，所述圆环(401)的内部中心设有转杆(406)，所述转杆(406)的外壁转动连接有第一套环(407)，所述第一套环(407)的外壁左右两侧均固接有支杆(408)，所述支杆(408)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙祖国，
申请(专利权)人：泉州市甲申九鼎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35