本实用新型专利技术公开了耐热处理阻燃纱线,包括线芯、阻燃层和防护层,所述线芯一侧设置有棉丝,所述线芯另一侧设置有陶瓷纤维,所述陶瓷纤维一侧设置有玻璃纤维,所述玻璃纤维外侧设置有所述阻燃层,所述阻燃层外侧设置有所述防护层。有益效果在于:本实用新型专利技术通过防护层、阻燃层、玻璃纤维以及陶瓷纤维的设计,不仅使得该阻燃纱线同时具有三层耐高温结构,大大提高了该阻燃纱线的防火性能,而且使得该纱线的耐磨性得到有效增强,提高了该阻燃纱线的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
耐热处理阻燃纱线
本技术涉及纺织
,具体涉及耐热处理阻燃纱线。
技术介绍
纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱、连续长丝等。为了满足阻燃面料纺织的需要,阻燃纱线应运而生。然而现有的阻燃纱线多只采用双层的阻燃结构来确保纱线的耐高温性,使得阻燃纱线的防火局限性较大,且阻燃纱线在使用过程中容易因磨损而使得纱线内部结构外露,降低纱线的正常使用寿命,因此急需一种新型的耐热处理阻燃纱线来解决现有问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出耐热处理阻燃纱线,解决了现有的阻燃纱线多只采用双层的阻燃结构来确保纱线的耐高温性,使得阻燃纱线的防火局限性较大,且阻燃纱线在使用过程中容易因磨损而使得纱线内部结构外露,降低纱线的正常使用寿命的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了耐热处理阻燃纱线,包括线芯、阻燃层和防护层,所述线芯一侧设置有棉丝,所述线芯另一侧设置有陶瓷纤维,所述陶瓷纤维一侧设置有玻璃纤维,所述玻璃纤维外侧设置有所述阻燃层,所述阻燃层外侧设置有所述防护层。通过采用上述技术方案,通过所述防护层、所述阻燃层、所述玻璃纤维以及所述陶瓷纤维的设计,不仅使得该阻燃纱线同时具有三层耐高温结构,大大提高了该阻燃纱线的防火性能,而且使得该纱线的耐磨性得到有效增强,提高了该阻燃纱线的使用寿命。进一步的,所述线芯采用涤纶丝制成,所述玻璃纤维、所述陶瓷纤维以及所述棉丝均通过螺旋缠绕的方式固定在所述线芯上。通过采用上述技术方案,涤纶丝具有极好的弹性,因而所述线芯本身具有良好弹性,所述棉丝的设计,能够提高该阻燃纱线的吸湿性能。进一步的,所述阻燃层采用芳纶纤维制成。通过采用上述技术方案,芳纶纤维具有良好的耐高温性能,因而所述阻燃层也具有良好的耐高温性。进一步的,所述防护层采用涤棉纤维和尼龙纤维制成。通过采用上述技术方案,涤棉纤维和尼龙纤维不仅具有良好的耐高温性,而且具有良好的耐磨性,能够有效增强该阻燃纱线的耐磨性。进一步的,所述阻燃层与所述防护层以及所述玻璃纤维均粘接,且所述阻燃层与所述防护层上均自带有微孔。通过采用上述技术方案,能够保证该阻燃纱线良好的透气性。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:为解决现有的阻燃纱线多只采用双层的阻燃结构来确保纱线的耐高温性,使得阻燃纱线的防火局限性较大,且阻燃纱线在使用过程中容易因磨损而使得纱线内部结构外露,降低纱线的正常使用寿命的问题,本技术通过防护层、阻燃层、玻璃纤维以及陶瓷纤维的设计,不仅使得该阻燃纱线同时具有三层耐高温结构,大大提高了该阻燃纱线的防火性能,而且使得该纱线的耐磨性得到有效增强,提高了该阻燃纱线的使用寿命。附图说明图1是本技术所述耐热处理阻燃纱线的结构示意图。附图标记说明如下:1、玻璃纤维;2、阻燃层;3、棉丝;4、线芯;5、陶瓷纤维;6、防护层。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,本实施例中的耐热处理阻燃纱线,包括线芯4、阻燃层2和防护层6,线芯4一侧设置有棉丝3,线芯4另一侧设置有陶瓷纤维5,陶瓷纤维5一侧设置有玻璃纤维1,玻璃纤维1外侧设置有阻燃层2,阻燃层2外侧设置有防护层6,通过防护层6、阻燃层2、玻璃纤维1以及陶瓷纤维5的设计,不仅使得该阻燃纱线同时具有三层耐高温结构,大大提高了该阻燃纱线的防火性能,而且使得该纱线的耐磨性得到有效增强,提高了该阻燃纱线的使用寿命。如图1所示,本实施例中,线芯4采用涤纶丝制成,玻璃纤维1、陶瓷纤维5以及棉丝3均通过螺旋缠绕的方式固定在线芯4上,涤纶丝具有极好的弹性,因而线芯4本身具有良好弹性,棉丝3的设计,能够提高该阻燃纱线的吸湿性能,阻燃层2采用芳纶纤维制成,芳纶纤维具有良好的耐高温性能,因而阻燃层2也具有良好的耐高温性,防护层6采用涤棉纤维和尼龙纤维制成,涤棉纤维和尼龙纤维不仅具有良好的耐高温性,而且具有良好的耐磨性,能够有效增强该阻燃纱线的耐磨性,阻燃层2与防护层6以及玻璃纤维1均粘接,且阻燃层2与防护层6上均自带有微孔,能够保证该阻燃纱线良好的透气性。本实施例的具体实施过程如下:使用时首先将玻璃纤维1、陶瓷纤维5以及棉丝3缠绕在线芯4上,然后依次将阻燃层2以及防护层6与缠绕后的线芯4固定,即可制得耐高温阻燃纱线,通过防护层6、阻燃层2、玻璃纤维1以及陶瓷纤维5的设计,不仅使得该阻燃纱线同时具有三层耐高温结构,大大提高了该阻燃纱线的防火性能,而且使得该纱线的耐磨性得到有效增强,提高了该阻燃纱线的使用寿命。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本技术的保护范围,本技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.耐热处理阻燃纱线,其特征在于:包括线芯(4)、阻燃层(2)和防护层(6),所述线芯(4)一侧设置有棉丝(3),所述线芯(4)另一侧设置有陶瓷纤维(5),所述陶瓷纤维(5)一侧设置有玻璃纤维(1),所述玻璃纤维(1)外侧设置有所述阻燃层(2),所述阻燃层(2)外侧设置有所述防护层(6)。/n
【技术特征摘要】
1.耐热处理阻燃纱线,其特征在于:包括线芯(4)、阻燃层(2)和防护层(6),所述线芯(4)一侧设置有棉丝(3),所述线芯(4)另一侧设置有陶瓷纤维(5),所述陶瓷纤维(5)一侧设置有玻璃纤维(1),所述玻璃纤维(1)外侧设置有所述阻燃层(2),所述阻燃层(2)外侧设置有所述防护层(6)。
2.根据权利要求1所述的耐热处理阻燃纱线,其特征在于:所述线芯(4)采用涤纶丝制成,所述玻璃纤维(1)、所述陶瓷纤维(5)以及所述棉丝(3)均通过螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:王月华,王思琪,
申请(专利权)人:盐城瑞鹤化纤有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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