一种节能环保型钢化玻璃均质炉制造技术

技术编号:26666228 阅读:31 留言:0更新日期:2020-12-11 18:13
本实用新型专利技术公开了一种节能环保型钢化玻璃均质炉,包括均质炉,所述均质炉的上表面开设有通风孔,所述均质炉的上表面固定连接有风力设备,所述风力设备的下表面通过通风孔与均质炉相连通。本实用新型专利技术中,通过设置风机、密封垫、压力显示器和压力感应器,当工作人员工作人员启动风机,使得风机将均质炉内的热量抽入储存箱内,随后工作人员就可以通过压力显示器观察储存箱内的压力,及时将风机关闭,当工作人员更换新的玻璃,需要对均质炉进行加热时,只需启动风机将储存箱内的热气抽入均质炉内,使得该均质炉实现了热量的再次利用,节约了大量能源的同时,可以较为快速的提高均质炉内的温度,提高了该均质炉的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型钢化玻璃均质炉
本技术涉及钢化玻璃生产
,尤其涉及一种节能环保型钢化玻璃均质炉。
技术介绍
钢化玻璃均质炉是钢化玻璃成品的检测设备,在玻璃钢化工序完成后进入均质炉,通过均质炉热浸原理,进行引爆测试和消除残余的硫化镍,将存在“自爆”隐患即玻璃内应力不均的的钢化玻璃在测试过程中提前引爆,从而避免了钢化玻璃安装后再次发生“自爆”,经过均质后的钢化玻璃合格率将大大提升,从而提高了建筑物钢化玻璃的安全可靠性。目前现有的钢化玻璃均质炉通常是使用加热设备对均质内进行加热,当钢化玻璃发生“自爆”时一些玻璃残渣就会掉落地面,使得工作人员需要经常对均质炉内进行清理,增加了工作人员的工作强度,且当玻璃加热玩完毕时,只能将均质炉内的热量进行释放才能将均质炉内的玻璃取出,但直接将热量释放的方式不仅浪费能源,且较为缓慢。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决目前现有的钢化玻璃均质炉通常是使用加热设备对均质内进行加热,当钢化玻璃发生“自爆”时一些玻璃残渣就会掉落地面,使得工作人员需要经常对均质炉内进行清理,增加了工作人员的工作强度,且当玻璃加热玩完毕时,只能将均质炉内的热量进行释放才能将均质炉内的玻璃取出,但直接将热量释放的方式不仅浪费能源,且较为缓慢的问题,而提出的一种节能环保型钢化玻璃均质炉。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种节能环保型钢化玻璃均质炉,包括均质炉,所述均质炉的上表面开设有通风孔,所述均质炉的上表面固定连接有风力设备,所述风力设备的下表面通过通风孔与均质炉相连通,所述风力设备的右侧面固定连接有通风管,所述通风管的底端通过均质炉与集束块的上表面固定连接,所述均质炉的正面开设有储存箱,所述集束块位于储存箱内,所述储存箱的内壁设置有隔热保温板。作为上述技术方案的进一步描述:所述均质炉内壁的下表面固定连接有底板,所述底板的下表面开设有放置槽,所述放置槽内滑动连接有收纳盒,所述收纳盒的左侧面固定连接有密封垫,所述密封垫的左侧面与拉板的右侧面固定连接,所述拉板的右侧面与均质炉的左侧面搭接,所述收纳盒的下表面固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述均质炉的正面和背面均固定连接有连接块,所述连接块的左侧面固定连接有液压杆,所述液压杆的左端卡接有旋转装置,所述旋转装置的左端与紧固块的右侧面固定连接,所述紧固块的右侧面与拉板的左侧面搭接。作为上述技术方案的进一步描述:所述拉板的左侧面固定连接有握把,所述紧固块的右侧面固定连接有拉环,所述拉环的形状为弧形,所述拉环的外表面设置有防滑纹理,所述滑槽和滑块的形状均设置为T字形,所述底板的上表面搭接有玻璃支架,所述底板的上表面开设有若干个通孔。作为上述技术方案的进一步描述:所述通风孔的下表面开设有若干个出气孔,所述通风管的外表面套接有密封圈,所述密封圈的数量为两个,两个所述密封圈分别设置在储存箱内壁的上表面和均质炉的上表面,所述均质炉内壁的正面和背面均设置有加热设备,所述储存箱内壁的右侧面固定连接有压力感应器,所述均质炉的右侧面固定连接有压力显示器。作为上述技术方案的进一步描述:所述风力设备包括固定块,所述固定块的下表面与均质炉的上表面固定连接,所述固定块的上表面固定连接有风机,所述风机的下表面通过固定块与通风孔相连通,所述风机的右侧面与通风管的左侧面固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述旋转装置包括转轴,所述转轴的左端与紧固块的右侧面固定连接,所述转轴套接在轴承内,所述轴承卡接在液压杆的左端。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置风机、储存箱、通风管、密封垫、压力显示器和压力感应器,当工作人员工作人员启动风机,使得风机将均质炉内的热量抽入储存箱内,随后工作人员就可以通过压力显示器观察储存箱内的压力,及时将风机关闭,当工作人员更换新的玻璃,需要对均质炉进行加热时,只需启动风机将储存箱内的热气抽入均质炉内,使得该均质炉实现了热量的再次利用,节约了大量能源的同时,可以较为快速的提高均质炉内的温度,提高了该均质炉的工作效率。2、本技术中,通过设置底板、收纳盒、紧固块、液压杆和拉板,当工作人员需要将底板取出,对收纳盒内的玻璃残渣进行清理时,只需拉动拉环,使得紧固块向左移动,随后旋转拉环,使得紧固块与拉板错位,同理将另一侧的紧固块与拉板错位,随后工作人员就可以松开拉环,将握把向左拉动,使得收纳盒向左移动,当收纳盒脱离均质炉时,工作人员就可以对收纳盒进行清理,使得工作人员可以方便的对均质炉内的残渣进行清理。3、本技术中,通用设置密封垫,使得均质炉内的热量不易从放置槽与拉板接触的缝隙溢出,因设置有压力显示器和压力感应器,使得工作人员可以通过压力显示器观察储存箱内的压力,及时将风机关闭,使得储存箱不易因压力过大而发生损坏。附图说明图1为本技术提出的一种节能环保型钢化玻璃均质炉正视的剖面结构示意图;图2为本技术提出的一种节能环保型钢化玻璃均质炉密封垫后视的结构示意图;图3为本技术提出的一种节能环保型钢化玻璃均质炉的滑槽左视的剖面结构示意图。图例说明:1、均质炉;2、通风孔;3、风力设备;31、固定块;32、风机;4、通风管;5、集束块;6、储存箱;7、隔热保温板;8、底板;9、放置槽;10、收纳盒;11、密封垫;12、滑槽;13、滑块;14、连接板;15、液压杆;16、旋转装置;161、轴承;162、转轴;17、紧固块;18、压力感应器;19、压力显示器;20、玻璃支架;21、加热设备;22、出气孔;23、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种节能环保型钢化玻璃均质炉,包括均质炉1,均质炉1的上表面开设有通风孔2,均质炉1的上表面固定连接有风力设备3,风力设备3的下表面通过通风孔2与均质炉1相连通,风力设备3的右侧面固定连接有通风管4,通风管4的底端通过均质炉1与集束块5的上表面固定连接,均质炉1的正面开设有储存箱6,集束块5位于储存箱6内,储存箱6的内壁设置有隔热保温板7,因设置有风机32,使得该均质炉1实现了热量的再次利用,节约了大量能源的同时,可以较为快速的提高均质炉1内的温度,提高了该均质炉1的工作效率,因设置有储存箱6,使得工作人员对均质炉1内的热量进行转移和储存,提高了该均质炉1的环保性和适用性。具体的,如图2所示,均质炉1内壁的下表面固定连接有底板8,底板8的下表面开设有放置槽9,放置槽9内滑动连接有收纳盒10,收纳盒10的左侧面固定连接有密封垫11,密封垫11的左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保型钢化玻璃均质炉,包括均质炉(1),其特征在于,所述均质炉(1)的上表面开设有通风孔(2),所述均质炉(1)的上表面固定连接有风力设备(3),所述风力设备(3)的下表面通过通风孔(2)与均质炉(1)相连通,所述风力设备(3)的右侧面固定连接有通风管(4),所述通风管(4)的底端通过均质炉(1)与集束块(5)的上表面固定连接,所述均质炉(1)的正面开设有储存箱(6),所述集束块(5)位于储存箱(6)内,所述储存箱(6)的内壁设置有隔热保温板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型钢化玻璃均质炉,包括均质炉(1),其特征在于,所述均质炉(1)的上表面开设有通风孔(2),所述均质炉(1)的上表面固定连接有风力设备(3),所述风力设备(3)的下表面通过通风孔(2)与均质炉(1)相连通,所述风力设备(3)的右侧面固定连接有通风管(4),所述通风管(4)的底端通过均质炉(1)与集束块(5)的上表面固定连接,所述均质炉(1)的正面开设有储存箱(6),所述集束块(5)位于储存箱(6)内,所述储存箱(6)的内壁设置有隔热保温板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种节能环保型钢化玻璃均质炉,其特征在于,所述均质炉(1)内壁的下表面固定连接有底板(8),所述底板(8)的下表面开设有放置槽(9),所述放置槽(9)内滑动连接有收纳盒(10),所述收纳盒(10)的左侧面固定连接有密封垫(11),所述密封垫(11)的左侧面与拉板的右侧面固定连接,所述拉板的右侧面与均质炉(1)的左侧面搭接,所述收纳盒(10)的下表面固定连接有滑块(13),所述滑块(13)滑动连接在滑槽(12)内,所述均质炉(1)的正面和背面均固定连接有连接块,所述连接块的左侧面固定连接有液压杆(15),所述液压杆(15)的左端卡接有旋转装置(16),所述旋转装置(16)的左端与紧固块(17)的右侧面固定连接,所述紧固块(17)的右侧面与拉板的左侧面搭接。


3.根据权利要求2所述的一种节能环保型钢化玻璃均质炉,其特征在于,所述拉板的左侧面固定连接有握把,所述紧固块(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉栋
申请(专利权)人:南京神童特种玻璃技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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