本实用新型专利技术公开了一种纺织设备用纱线引导装置，涉及纺织设备技术领域，为解决现有的纺织设备在使用的过程中，纱线的引导性能还不够完善，在转动的过程中容易断线的问题。所述固定支撑底板的上方安装有限位固定板，所述限位固定板和固定支撑底板之间安装有电动伸缩杆，所述固定支撑底板和限位固定板的内侧均安装有转动固定轴承，两个所述转动固定轴承之间安装有中心固定杆，所述限位固定板的上方安装有固定杆，所述固定杆的前端安装有引导固定盒，且引导固定盒与固定杆通过阻尼转轴转动连接，所述转动固定轴承的外侧设置有外固定圈，所述外固定圈的内部安装有内固定圈。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织设备用纱线引导装置
本技术涉及纺织设备
，具体为一种纺织设备用纱线引导装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。但是，现有的纺织设备在使用的过程中，纱线的引导性能还不够完善，在转动的过程中容易断线；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种纺织设备用纱线引导装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织设备用纱线引导装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的纺织设备在使用的过程中，纱线的引导性能还不够完善，在转动的过程中容易断线的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织设备用纱线引导装置，包括固定支撑底板，所述固定支撑底板的上方安装有限位固定板，所述限位固定板和固定支撑底板之间安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与限位固定板和固定支撑底板均通过螺栓连接，所述固定支撑底板和限位固定板的内侧均安装有转动固定轴承，两个所述转动固定轴承之间安装有中心固定杆，中心固定杆设置有若干个，且若干个中心固定杆依次分布，所述限位固定板的上方安装有固定杆，所述固定杆的前端安装有引导固定盒，且引导固定盒与固定杆通过阻尼转轴转动连接，所述转动固定轴承的外侧设置有外固定圈，所述外固定圈的内部安装有内固定圈。优选的，所述内固定圈内部的中间位置处设置有中心通孔，所述内固定圈上设置有安装固定槽。优选的，所述外固定圈和内固定圈之间设置有滚珠卡槽，所述滚珠卡槽内部安装有转动滚珠，转动滚珠设置有若干个，且若干个转动滚珠依次分布。优选的，所述引导固定盒的内部分别设置有第一导线槽和第二导线槽，且第一导线槽和第二导线槽关于引导固定盒的中心相互交错。优选的，所述引导固定盒的内部设置有固定块，固定块设置有四个，且四个固定块依次分布。优选的，所述固定块的内部安装有转动导线轮，所述转动导线轮内部的中间位置处安装有中心转轴，且转动导线轮与中心转轴转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装有引导固定盒，通过在引导固定盒的内部安装有转动导线轮以及设置有两个导线槽，可以通过转动导线轮的转动更好的进行导线，结构性能更加简单，解决了现有的纺织设备在使用的过程中，纱线的引导性能还不够完善的问题；2、本技术通过安装有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的伸缩带动限位固定板运动，能够更好的进行换线，在一卷线用完以后可以进行及时更换，通过安装有转动固定轴承能够更好的保障转动的稳定性能，避免转动的过程卡顿造成断线，解决了现有的纺织设备转动的过程中容易断线的问题。附图说明图1为本技术一种纺织设备用纱线引导装置的主视图；图2为本技术转动固定轴承的结构示意图；图3为本技术引导固定盒的剖视图。图中：1、固定支撑底板；2、限位固定板；3、转动固定轴承；4、中心固定杆；5、电动伸缩杆；6、固定杆；7、引导固定盒；8、外固定圈；9、内固定圈；10、中心通孔；11、安装固定槽；12、滚珠卡槽；13、转动滚珠；14、第一导线槽；15、第二导线槽；16、固定块；17、转动导线轮；18、中心转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种纺织设备用纱线引导装置，包括固定支撑底板1，固定支撑底板1的上方安装有限位固定板2，限位固定板2和固定支撑底板1之间安装有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5与限位固定板2和固定支撑底板1均通过螺栓连接，安装拆卸更加便捷省事，固定支撑底板1和限位固定板2的内侧均安装有转动固定轴承3，两个转动固定轴承3之间安装有中心固定杆4，中心固定杆4设置有若干个，且若干个中心固定杆4依次分布，限位固定板2的上方安装有固定杆6，固定杆6的前端安装有引导固定盒7，且引导固定盒7与固定杆6通过阻尼转轴转动连接，能够更好的进行调节，结构性能更加完善，转动固定轴承3的外侧设置有外固定圈8，外固定圈8的内部安装有内固定圈9，能够更好的保障结构的使用性能。进一步，内固定圈9内部的中间位置处设置有中心通孔10，内固定圈9上设置有安装固定槽11，安装固定性能更加稳定完善，整体的实用性更高。进一步，外固定圈8和内固定圈9之间设置有滚珠卡槽12，滚珠卡槽12内部安装有转动滚珠13，转动滚珠13设置有若干个，且若干个转动滚珠13依次分布，能够更好的提升整体的结构性能。进一步，引导固定盒7的内部分别设置有第一导线槽14和第二导线槽15，且第一导线槽14和第二导线槽15关于引导固定盒7的中心相互交错，导线性能得到了更好的保障。进一步，引导固定盒7的内部设置有固定块16，固定块16设置有四个，且四个固定块16依次分布，能够更好的保障部件安装的稳定性能，结构更加简单。进一步，固定块16的内部安装有转动导线轮17，转动导线轮17内部的中间位置处安装有中心转轴18，且转动导线轮17与中心转轴18转动连接，转动性能更加稳定完善，使用过程中不容易产生断线。工作原理：使用时，启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸缩带动限位固定板2和限位固定板2下端的转动固定轴承3同时向上运动，将纺织设备所需要用到的线筒套在中心固定杆4的外部，将纱线头根据需要穿过第一导线槽14或第二导线槽15进行导线，启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的收缩带动限位固定板2和转动固定轴承3向下运动，线筒的上端卡在转动固定轴承3内部的安装固定槽11内部，能够更好的保障转动的稳定性能，结构性能更加简单完善，在进行导线时，可以通过转动导线轮17和中心转轴18的转动保障导线的性能。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织设备用纱线引导装置，包括固定支撑底板(1)，其特征在于：所述固定支撑底板(1)的上方安装有限位固定板(2)，所述限位固定板(2)和固定支撑底板(1)之间安装有电动伸缩杆(5)，且电动伸缩杆(5)与限位固定板(2)和固定支撑底板(1)均通过螺栓连接，所述固定支撑底板(1)和限位固定板(2)的内侧均安装有转动固定轴承(3)，两个所述转动固定轴承(3)之间安装有中心固定杆(4)，中心固定杆(4)设置有若干个，且若干个中心固定杆(4)依次分布，所述限位固定板(2)的上方安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)的前端安装有引导固定盒(7)，且引导固定盒(7)与固定杆(6)通过阻尼转轴转动连接，所述转动固定轴承(3)的外侧设置有外固定圈(8)，所述外固定圈(8)的内部安装有内固定圈(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种纺织设备用纱线引导装置，包括固定支撑底板(1)，其特征在于：所述固定支撑底板(1)的上方安装有限位固定板(2)，所述限位固定板(2)和固定支撑底板(1)之间安装有电动伸缩杆(5)，且电动伸缩杆(5)与限位固定板(2)和固定支撑底板(1)均通过螺栓连接，所述固定支撑底板(1)和限位固定板(2)的内侧均安装有转动固定轴承(3)，两个所述转动固定轴承(3)之间安装有中心固定杆(4)，中心固定杆(4)设置有若干个，且若干个中心固定杆(4)依次分布，所述限位固定板(2)的上方安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)的前端安装有引导固定盒(7)，且引导固定盒(7)与固定杆(6)通过阻尼转轴转动连接，所述转动固定轴承(3)的外侧设置有外固定圈(8)，所述外固定圈(8)的内部安装有内固定圈(9)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织设备用纱线引导装置，其特征在于：所述内固定圈(9)内部的中间位置处设置有中心通孔(10)，所述内固定圈(9)上设置有安装固定槽(11)。
3....
【专利技术属性】
技术研发人员：施磊磊，钱桂荣，石俊杰，秦志军，
申请(专利权)人：江苏雅盟新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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