出料齐纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸盒包装技术领域，具体公开了出料齐纸装置，包括依次相接的水平传送带、倾斜传送带和收纸槽，还包括多组挤压传动装置，每组挤压传动装置均包括设置在倾斜传送带上的门形架，中部吊在门形架下方的梁，设置在梁两端的转动轮；所述转动轮与倾斜传送带之间的最小距离小于待收纸板的厚度。可直接将上方掉落的纸板进行汇集、传送和码放整齐，传送过程中无需人力辅助，降低了工人劳动强度，节约了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
出料齐纸装置
本技术涉及纸盒包装
，具体涉及出料齐纸装置。
技术介绍
随着经济条件的不断提升，人们对物品的外观包装也有了更高的要求，目前的商品尤其是作为礼品的商品，通常使用纸质包装盒进行包装，外观美观并且纸质包装易分解而绿色环保。通常的包装盒包括灰板和面纸，灰板作为包装盒内部支撑体，面纸作为包装盒外观表面。在加工包装盒时，首先需要对灰板进行裁剪，裁剪完成后从机器上直接掉落，然后人工收集整理后，传输至纸板折叠工序等下一工序去。人工收集整理操作难度虽然不大，但需要经常弯腰、手动收集整理，并搬运并码垛，然后等待叉运。这种操作人工劳动强度大，尤其是包装纸箱类产品，重量较大，使搬运、码放更加困难。申请号为201220311459.X、名称为一种裱纸机的自动收纸装置的收纸装置虽然提供了一种思路，但是其针对的是裱纸机传送来的整齐的纸板，然后将纸板通过传送带上移，然后落入护围架的，一方面对于直接从上方掉落下来的较为散乱的纸板来说并不适用，另一方面则是纸板从传送带掉落入护围架时极容易歪斜、散乱，无法达到齐纸的目的，并且，护围架虽然能够防止纸板落到外面，但也增加了从护围架中取出码好的纸板的难度。此外，该装置还涉及电动装置、升降缸等动力设备，和传感器等电子设备，改造成本较高。整体而言，实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种出料齐纸装置，可直接将上方掉落的纸板进行汇集、传送和码放整齐，传送过程中无需人力辅助，降低了工人劳动强度，节约了人力成本。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：出料齐纸装置，包括依次相接的水平传送带、倾斜传送带和收纸槽，还包括多组挤压传动装置，每组挤压传动装置均包括设置在倾斜传送带上的门形架，中部吊在门形架下方的梁，设置在梁两端的转动轮；所述转动轮与倾斜传送带之间的最小距离小于待收纸板的厚度。具体的说，所述倾斜传送带两边还设有倾斜挡板，每块倾斜挡板的上边缘均设有一个安装耳，相对的两个安装耳上设有至少一根可绕自身中轴线转动的滚动轴。作为一种优选方案，所述倾斜挡板外侧设有长条形凹槽，所述门形架的两端即分别通过螺栓固定在对应的倾斜挡板凹槽内。作为一种优选方案，所述滚动轴上表面高度低于倾斜传送带的最高传送高度。作为一种优选方案，所述收纸槽呈V形，且其一端位于滚动轴下方。作为一种优选方案，所述斜挡板位于水平传送带中部并悬空1～5cm，以使掉落下来的待收纸板落入设定范围内。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过优化倾斜传送带结构，可确保倾斜传送带上传送的纸板不回退、不歪斜的上传，最终传送到上方的纸板是按序传送，依次翻入收纸槽，达到齐纸的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视图。其中，附图标记对应的名称为：1-水平传送带，2-倾斜传送带，3-收纸槽，4-门形架，5-梁，6-转动轮，7-倾斜挡板，8-斜挡板，9-安装耳，10-滚动轴。具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。本实施例提供了一种出料齐纸装置，包括依次相接的水平传送带1、倾斜传送带2和收纸槽3，整体结构及工作原理与现有的裱纸机的自动收纸装置相类似，对于相似部分在次不赘述。但是，由于本实施例针对的是裁剪后从上方设备掉落的纸板进行的收纸齐纸，其本质上与裱纸机的自动收纸又不同，其面对的是上方掉落下来的更为散乱的纸板，收纸齐纸难度更高。为此，本实施例还做了以下改进：参见图1和图2，在倾斜传送带2两边还设有倾斜挡板7，并且，在倾斜挡板7上设置了两组挤压传动装置。每组挤压传动装置均包括门形架4、梁5和转动轮6。所述倾斜挡板7外侧设有长条形凹槽，所述门形架4的两端即分别通过螺栓固定在对应的倾斜挡板凹槽内，如此，可实现挤压传送装置的位置调整。所述门形架的中部上方设有固定耳，固定耳固定在门形架的横向梁上，所述转动轮6设置在梁的两端，转动轮与梁为可转动连接，且所述转动轮6与倾斜传送带2之间的最小距离小于待收纸板的厚度，如此，即可使转动轮在纸张传送过程中挤压纸张并产生自转，避免纸张回退或部分脱离传送带产生歪斜，甚至影响后续纸板的传送。同时，现有技术中，纸板传送到倾斜传送带顶部后直接掉落到收纸槽3中，然而，在实际使用过程中，由于倾斜传送带的带体在最上方发生的是转动，纸板在顶部的移动通常是先根据惯性继续向上、而后高端下落，纸板下方后部再次与传送带接触，然后在传送带的转动带动下有一个回落过程，虽然这个过程时间极短，有时候没有影响纸板落入收纸槽，但必然会影响其掉落的路径，最终达不到理论预期。专利技术人经实际验证发现，这种情况下，即使倾斜传送带上的纸板有序上传，但是收纸槽中的纸板若无人工干预，会出现散乱、歪斜的现象，不仅无法齐纸，还会导致纸张与收纸槽之间存在空隙，纸张连有序排放都实现不了。鉴于此，本实施例首先在每块倾斜挡板的上边缘设置安装耳9，相对的两个安装耳上设有至少一根可绕自身中轴线转动的滚动轴10，同时，还将收纸槽3设置为V形，并且其一端位于滚动轴10下方。滚动轴的直径是倾斜传送带的转轴直径的0.2～0.5倍，当纸板到达倾斜传送带顶部后，先按惯性继续向上，而后高端下落至滚动轴10上，此时滚动轴10起到一个杠杆支点的作用，让纸板后方微微翘起，然后纸板即可按照当前纸板所在面移动到收纸槽3中，整个过程完全没有回落过程。经实验发现，只要倾斜传送带上传送的纸板有序上传，进入V形的收纸槽中的纸板均是有序排放的。而为了使倾斜传送带上传送的纸板能够有序上传，本实施例还设置了斜挡板8，所述斜挡板位于水平传送带1中部并悬空1～5cm，以使掉落下来的待收纸板落入设定范围内。本实施例中，斜挡板8通过7字形架固定，7字形架可以直接固定到底面，也可以在水平传送带两边设置架体，再将7字形架固定到架体上。在此，若上方纸板掉落的高度较低，掉落下来的纸板本身有序，斜挡板的设置使之不超范围即可，而若是上方纸板掉落高度较高，掉落下来的纸板略凌乱，则可将斜挡板8设置为上方往设定掉落范围外部倾斜的状态，并且，也可以加高斜挡板8。只要能达到目的均可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.出料齐纸装置，包括依次相接的水平传送带(1)、倾斜传送带(2)和收纸槽(3)，其特征在于，还包括多组挤压传动装置，每组挤压传动装置均包括设置在倾斜传送带上的门形架(4)，中部吊在门形架下方的梁(5)，设置在梁两端的转动轮(6)；所述转动轮(6)与倾斜传送带(2)之间的最小距离小于待收纸板的厚度。/n

【技术特征摘要】
1.出料齐纸装置，包括依次相接的水平传送带(1)、倾斜传送带(2)和收纸槽(3)，其特征在于，还包括多组挤压传动装置，每组挤压传动装置均包括设置在倾斜传送带上的门形架(4)，中部吊在门形架下方的梁(5)，设置在梁两端的转动轮(6)；所述转动轮(6)与倾斜传送带(2)之间的最小距离小于待收纸板的厚度。


2.根据权利要求1所述的出料齐纸装置，其特征在于，所述倾斜传送带(2)两边还设有倾斜挡板(7)，每块倾斜挡板的上边缘均设有一个安装耳(9)，相对的两个安装耳上设有至少一根可绕自身中轴线转动的滚动轴(10)。


3.根据权利要求2所述的出料齐...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成军，陈刚，惠亚洲，
申请(专利权)人：成都市裕同印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51