可调宽的双轨道输送线制造技术

本实用新型专利技术涉及点胶机技术领域，特别是涉及一种用于点胶机的可调宽的双轨道输送线。一种可调宽的双轨道输送线，包括第一、二、三、四四条轨道，第一轨道和第二轨道组成第一条皮带输送线，第三轨道和第四轨道组成第二条皮带输送线；各轨道并排安装在直线滑轨的上方；第二、三、四轨道均连接设有宽度调节电机和支撑板,直线滑轨和丝杆穿过支撑板设置，宽度调节电机带动与之相连的丝杆旋转，丝杆带动对应的第二、三、四轨道沿滑轨滑动。本实用新型专利技术相比常规单皮带线输送，有回流线可回流载具；相比常规双皮带线输送，三条轨道可调，同等线体尺寸下，增大单线最大输送宽度；每条轨道上设有单独的输出电机，带动皮带线转动，输送方向可调节。

【技术实现步骤摘要】
可调宽的双轨道输送线
本技术涉及点胶机
，特别是涉及一种用于点胶机的可调宽的双轨道输送线。
技术介绍
现有技术中，点胶机中一般采用常规的单皮带或者双皮带线输送要点胶的工件，常规单皮带线或者双皮带线输送，都是从左到右输送。采用常规单皮带线输送时，无回流线体，不适用于需要载具回流的点胶工件。而常规双皮带线输送时，宽度虽可调，也能回流。但第3条轨道一般不可调，或者需要手动调节，调节宽度不稳定，适用性，当产品过小时，在轨道上放置后无法保证产品的左右位置。当产品过大时，又会出现放置不下的情况产生。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：现有双皮带线轨道宽度不可调节。本技术的目的是设计一款可调宽的双轨道输送线，该可调宽的双轨道输送线的轨道可调节，以适用于不同的产品。基于该目的，本技术采用的技术方案如下：一种可调宽的双轨道输送线，包括第一轨道、第二轨道、第三轨道、第四轨道，所述第一轨道和第二轨道组成第一条皮带输送线，所述第三轨道和第四轨道组成第二条皮带输送线；所述第一轨道、第二轨道、第三轨道、第四轨道并排安装在直线滑轨的上方；所述第二轨道、第三轨道和第四轨道均连接设有宽度调节电机和支撑板,直线滑轨和丝杆穿过支撑板设置，所述宽度调节电机带动与之相连的丝杆旋转，丝杆带动对应的第二轨道、第三轨道、第四轨道沿直线滑轨滑动。进一步地，所述宽度调节电机通过第一同步带带动第一同步轮转动，第一同步轮带动丝杆转动。进一步地，每条轨道对应的丝杆有两根，其中一根丝杆的一端连接在第一同步轮上，另一端连接第二同步轮，第二同步轮连接第二同步带，第二同步带带动另一根丝杆旋转。进一步地，所述直线滑轨有两条，与所述丝杆相邻设置。进一步地，滑块通过滑块安装板安装在支撑板上。进一步地，所述第一轨道、第二轨道、第三轨道、第四轨道上均连接设有动力输送机构。进一步地，所述动力输送机构包括输出电机，输出电机通过平皮带连接滑轮，滑轮通过平皮带连接惰轮。进一步地，所述平皮带上方设有平皮带支撑。进一步地，所述第一轨道、第二轨道、第三轨道、第四轨道上均连接有两个动力输送出机构。进一步地，所述第一轨道、第二轨道、第三轨道、第四轨道上均设有顶升限位。相比较现有技术，本技术具有的有益效果如下：(1)相比常规单皮带线输送，有回流线可回流载具；相比常规双皮带线输送，三条轨道可调，同等线体尺寸下，增大单线最大输送宽度；(2)每条轨道上设有单独的输出电机，带动皮带线转动，输出电机的正反转控制皮带线的输送方向，输送方向可调节。附图说明图1本技术的结构示意图；图2为本技术宽度调节原理图；图3为本技术宽度调节示意图；图4为本技术宽度调节示意图；图5为本技术宽度调节示意图；图6为本技术宽度调节示意图；图7为本技术单条轨道的结构示意图；图8为本技术第一实施例输送方向示意图；图9为本技术第二实施例输送方向示意图；图10为本技术第三实施例输送方向示意图；图11为本技术第四实施例输送方向示意图；图中，1-第一轨道，2-第二轨道，3-第三轨道，4-第四轨道，5-直线滑轨，6-宽度调节电机，7-支撑板，8-丝杆，9-第一同步带，10-第一条皮带输送线，11-第一同步轮，12-第二同步轮，13-第二同步带，14-滑块，15-滑块安装板，16-动力输送机构，161-输出电机，162-平皮带，163-滑轮，164-惰轮，165-平皮带支撑，17-顶升限位块，18-丝杆螺母，20-第二条皮带输送线。具体实施方式下面结合实施例以及附图对本技术作进一步描述。实施例1如图1-6所示，一种可调宽的双轨道输送线，包括第一轨道1、第二轨道2、第三轨道3、第四轨道4，第一轨道1和第二轨道2组成第一条皮带输送线10，第三轨道3和第四轨道4组成第二条皮带输送线20；第一轨道1为基准轨道，位置固定不变，第二轨道2、第三轨道3、第四轨道4并排安装在两根直线滑轨5的上方。第二轨道2、第三轨道3和第四轨道4均连接设有宽度调节电机6和支撑板7,宽度调节电机6用于调整与之对应的轨道的位置，支撑板7一方面对轨道起到支撑作用，另一方面方便轨道在直线滑轨上滑动。各轨道单独设有宽度调节电机，便于单独调节各轨道的位置。直线滑轨5和丝杆8穿过支撑板7设置，宽度调节电机6带动与之相连的丝杆8旋转，丝杆8带动对应的第二轨道2、第三轨道3、第四轨道4沿直线滑轨5滑动。每个轨道的宽度调节电机6通过与其相连的第一同步带9带动第一同步轮11转动，第一同步轮11带动丝杆8转动，从而调节对应的第二轨道2、第三轨道3、第四轨道4的位置。为使各轨道的位置调节更精准，第二轨道2、第三轨道3、第四轨道4各对应的丝杆8有两根其中一根丝杆的一端连接在第一同步轮11上，另一端连接第二同步轮12，第二同步轮12连接第二同步带13，第二同步带13带动另一根丝杆旋转。滑块14通过滑块安装板15安装在支撑板7上。第一轨道1、第二轨道2、第三轨道3、第四轨道4上均连接设有动力输送机构16。如图7所示，为单根轨道的结构示意图，其中动力输送机构16包括输出电机161，输出电机161通过平皮带162连接滑轮163，滑轮163通过平皮带162连接惰轮164。平皮带162的上方设有平皮带支撑165，用以支撑平皮带162。第一轨道1、第二轨道2、第三轨道3、第四轨道4上均连接有两个动力输送机构16。第一轨道1、第二轨道2、第三轨道3、第四轨道4上均设有顶升限位块17。如图2所示，以第二轨道2为例调节其位置，宽度调节电机6通过与其相连的第一同步带9带动第一同步轮11转动，从而带动与第一同步轮相连的丝杆8转动，丝杆8带动第二同步轮12，第二同步轮12连接第二同步带13，第二同步带13带动另一根丝杆8旋转，从而带动通过丝杆螺母18连接在丝杆8上的支撑板7移动，连接在支撑板7上的第二轨道2沿直线滑轨5移动。宽度调节电机6的正反转带动第二轨道2向不同方向移动，从而调节第二轨道2和第一轨道1之间的距离，进一步调节第一条皮带输送线10的宽度。同理，第三轨道3和第四轨道4的调节方式相同。如图3所示，第二轨道2和第一轨道1之间的距离相等，第三轨道3和第四轨道4之间的距离相等。第一条皮带输送线10和第二条皮带输送线20的宽度相同，第一条皮带输送线10和第二条输送线20之间留有间隙，且两条皮带输送线四条轨道组成的皮带传输线宽度小于整个线体的最大宽度。如图4所示，相邻的两条轨道之间的距离相等，第一条皮带输送线10和第二条皮带输送线20的宽度相同，第一条皮带输送线10和第二条输送线20之间留有间隙，四条轨道组成的皮带传输线宽度等于整个线体的最大宽度。如图5所示，第二轨道2和第一轨道1之间的距离相等，第三轨道3和第四轨道4之间的距离相等，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调宽的双轨道输送线，其特征在于:包括第一轨道(1)、第二轨道(2)、第三轨道(3)、第四轨道(4)，所述第一轨道(1)和第二轨道(2)组成第一条皮带输送线(10)，所述第三轨道(3)和第四轨道(4)组成第二条皮带输送线(20)；所述第一轨道(1)、第二轨道(2)、第三轨道(3)、第四轨道(4)并排安装在直线滑轨(5)的上方；所述第二轨道(2)、第三轨道(3)和第四轨道(4)均连接设有宽度调节电机(6)和支撑板(7),直线滑轨(5)和丝杆(8)穿过支撑板(7)设置，所述宽度调节电机(6)带动与之相连的丝杆(8)旋转，丝杆(8)带动对应的第二轨道(2)、第三轨道(3)、第四轨道(4)沿直线滑轨(5)滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调宽的双轨道输送线，其特征在于:包括第一轨道(1)、第二轨道(2)、第三轨道(3)、第四轨道(4)，所述第一轨道(1)和第二轨道(2)组成第一条皮带输送线(10)，所述第三轨道(3)和第四轨道(4)组成第二条皮带输送线(20)；所述第一轨道(1)、第二轨道(2)、第三轨道(3)、第四轨道(4)并排安装在直线滑轨(5)的上方；所述第二轨道(2)、第三轨道(3)和第四轨道(4)均连接设有宽度调节电机(6)和支撑板(7),直线滑轨(5)和丝杆(8)穿过支撑板(7)设置，所述宽度调节电机(6)带动与之相连的丝杆(8)旋转，丝杆(8)带动对应的第二轨道(2)、第三轨道(3)、第四轨道(4)沿直线滑轨(5)滑动。


2.根据权利要求1所述的可调宽的双轨道输送线，其特征在于：所述宽度调节电机(6)通过第一同步带(9)带动第一同步轮(11)转动，第一同步轮(11)带动丝杆(8)转动。


3.根据权利要求2所述的可调宽的双轨道输送线，其特征在于：第二轨道(2)、第三轨道(3)、第四轨道(4)各对应的丝杆(8)有两根，其中一根丝杆的一端连接在第一同步轮(11)上，另一端连接第二同步轮(12)，第二同步轮(12)连接第二同步带(13)，第二同步带(13)带动另一根丝杆旋转。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅学全，于海波，卢宝良，
申请(专利权)人：深圳市星禾宏泰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44