一种无间歇面板物料自动上下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无间歇面板物料自动上下料机构，具体涉及自动上下料技术领域，包括两个第一竖板，两个第一竖板之间设有上下料机构；所述上下料机构包括第一传送带，所述第一传送带内部设有两个第一转辊，其中一个所述第一转辊内部固定设有第二转轴，所述第一传送带一侧设有第一斜板，所述第一斜板一侧设有多个第二转辊，所述第二转辊一侧设有第二斜板，所述第二斜板一侧设有第二传送带，所述第二传送带内部设有两个第三转辊。本实用新型专利技术通过在多个第二转辊上进行打眼，并利用第一传送带和第二传送带运输木板，整个过程不需要人工搬运木板，有效的节约了大量的人力资源，并且有效的提高了木板打眼的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无间歇面板物料自动上下料机构
本技术实施例涉及自动上下料
，具体涉及一种无间歇面板物料自动上下料机构。
技术介绍
实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材。所选用的多是名贵木材，如胡桃木、柚木、红橡、水曲柳、沙比利等，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。实木门在打眼的过程中，需要利用上下料机构运送木板，但是，现有的机构需要利用人工将木板放置在打眼台上，打眼后还需要利用人工将木板移动到传送带上运走，整个过程不仅浪费了人力资源，还降低了打眼工作的效率。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种无间歇面板物料自动上下料机构，通过在多个第二转辊上进行打眼，并利用第一传送带和第二传送带运输木板，整个过程不需要人工搬运木板，有效的节约了大量的人力资源，并且有效的提高了木板打眼的工作效率，以解决现有技术中由于人工搬运木板导致的浪费人力以及木板打眼工作效率较低的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种无间歇面板物料自动上下料机构，包括两个第一竖板，两个第一竖板之间设有上下料机构，所述上下料机构延伸出第一竖板一侧；所述上下料机构包括第一传送带，所述第一传送带设在两个第一竖板之间，所述第一传送带内部设有两个第一转辊，所述第一转辊两端与第一竖板均通过轴承活动连接，其中一个所述第一转辊内部固定设有第二转轴，所述第二转轴设在两个第一竖板之间并延伸出第一竖板前侧，所述第一传送带一侧设有第一斜板，所述第一斜板与第一传送带相接触，所述第一斜板一侧设有多个第二转辊，所述第二转辊一侧设有第二斜板，所述第二斜板与第二转辊相接触，所述第二斜板一侧设有第二传送带，所述第二传送带内部设有两个第三转辊，其中一个所述第三转辊内部固定设有第一转轴。进一步地，所述第二传送带前后两侧均设有第三竖板，所述第三竖板与第三转辊两端与通过轴承活动连接，所述第一转轴设在两个第三竖板之间并延伸出第三竖板前侧。进一步地，多个所述第二转辊前后两侧均设有第二竖板，所述第二竖板与第二转辊通过轴承活动连接。进一步地，所述第一转轴外端固定设有第一皮带轮，所述第一皮带轮设在第三竖板前侧，所述第二转轴外端固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮设在第一竖板前侧。进一步地，所述第一转轴前端设有电机，所述电机输出轴与第一转轴固定连接，所述电机设在第一皮带轮前侧。进一步地，所述第一斜板和第二斜板顶部均设有两个个挡板，所述挡板与第一斜板固定连接，所述挡板与第二斜板固定连接。进一步地，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有皮带，所述皮带套在第一皮带轮和第二皮带轮的外部。本技术实施例具有如下优点：本技术通过将打眼机器放置在第二转辊后侧，并利用第一传送带和第一斜板将木板自动运送到第二转辊顶部，打眼结束后，再通过另一块木板撞击打眼后的木板，使其能够沿着第二斜板移动到第二传送带顶部，并利用第二传送带将木板运送出去，与现有技术相比，有效的节约了大量的人力资源，并且有效的提高了木板打眼的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的俯视图；图3为本技术提供的剖视图；图4为本技术提供的第二转辊的剖视图；图5为本技术提供的图2中A的放大图。图中：1第一竖板、2第一转辊、3第一传送带、4第一斜板、5第二竖板、6第二转辊、7第二斜板、8第三竖板、9第二传送带、10第三转辊、11第一转轴、12第二转轴、13第一皮带轮、14第二皮带轮、15电机、16皮带、17挡板。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-5，该实施例的一种无间歇面板物料自动上下料机构，包括两个第一竖板1，两个第一竖板1之间设有上下料机构，所述上下料机构延伸出第一竖板1一侧；所述上下料机构包括第一传送带3，所述第一传送带3设在两个第一竖板1之间，所述第一传送带3内部设有两个第一转辊2，所述第一转辊2两端与第一竖板1均通过轴承活动连接，其中一个所述第一转辊2内部固定设有第二转轴12，所述第二转轴12设在两个第一竖板1之间并延伸出第一竖板1前侧，所述第一传送带3一侧设有第一斜板4，所述第一斜板4与第一传送带3相接触，所述第一斜板4一侧设有多个第二转辊6，所述第二转辊6一侧设有第二斜板7，所述第二斜板7与第二转辊6相接触，所述第二斜板7一侧设有第二传送带9，所述第二传送带9内部设有两个第三转辊10，其中一个所述第三转辊10内部固定设有第一转轴11。进一步地，所述第二传送带9前后两侧均设有第三竖板8，所述第三竖板8与第三转辊10两端与通过轴承活动连接，所述第一转轴11设在两个第三竖板8之间并延伸出第三竖板8前侧，便于固定第二传动带9的位置。进一步地，多个所述第二转辊6前后两侧均设有第二竖板5，所述第二竖板5与第二转辊6通过轴承活动连接，有利于固定第二转辊6的位置。进一步地，所述第一转轴11外端固定设有第一皮带轮13，所述第一皮带轮13设在第三竖板8前侧，所述第二转轴12外端固定设有第二皮带轮14，所述第二皮带轮14设在第一竖板1前侧，有利于带动第二转抽12转动。进一步地，所述第一转轴11前端设有电机15，所述电机15输出轴与第一转轴11固定连接，所述电机15设在第一皮带轮13前侧，便于带动第一转轴11转动。进一步地，所述第一斜板4和第二斜板7顶部均设有两个个挡板17，所述挡板17与第一斜板4固定连接，所述挡板17与第二斜板7固定连接，有利于防止木板从而第一斜板4和第二斜板7顶部滑落，有利于防止木板移动方向发生偏移。进一步地，所述第一皮带轮13和第二皮带轮14之间设有皮带16，所述皮带16套在第一皮带轮13和第二皮带轮14的外部，有利于带动第二皮带轮14转动。...

【技术保护点】
1.一种无间歇面板物料自动上下料机构，包括两个第一竖板（1），其特征在于：两个第一竖板（1）之间设有上下料机构，所述上下料机构延伸出第一竖板（1）一侧；/n所述上下料机构包括第一传送带（3），所述第一传送带（3）设在两个第一竖板（1）之间，所述第一传送带（3）内部设有两个第一转辊（2），所述第一转辊（2）两端与第一竖板（1）均通过轴承活动连接，其中一个所述第一转辊（2）内部固定设有第二转轴（12），所述第二转轴（12）设在两个第一竖板（1）之间并延伸出第一竖板（1）前侧，所述第一传送带（3）一侧设有第一斜板（4），所述第一斜板（4）与第一传送带（3）相接触，所述第一斜板（4）一侧设有多个第二转辊（6），所述第二转辊（6）一侧设有第二斜板（7），所述第二斜板（7）与第二转辊（6）相接触，所述第二斜板（7）一侧设有第二传送带（9），所述第二传送带（9）内部设有两个第三转辊（10），其中一个所述第三转辊（10）内部固定设有第一转轴（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种无间歇面板物料自动上下料机构，包括两个第一竖板（1），其特征在于：两个第一竖板（1）之间设有上下料机构，所述上下料机构延伸出第一竖板（1）一侧；
所述上下料机构包括第一传送带（3），所述第一传送带（3）设在两个第一竖板（1）之间，所述第一传送带（3）内部设有两个第一转辊（2），所述第一转辊（2）两端与第一竖板（1）均通过轴承活动连接，其中一个所述第一转辊（2）内部固定设有第二转轴（12），所述第二转轴（12）设在两个第一竖板（1）之间并延伸出第一竖板（1）前侧，所述第一传送带（3）一侧设有第一斜板（4），所述第一斜板（4）与第一传送带（3）相接触，所述第一斜板（4）一侧设有多个第二转辊（6），所述第二转辊（6）一侧设有第二斜板（7），所述第二斜板（7）与第二转辊（6）相接触，所述第二斜板（7）一侧设有第二传送带（9），所述第二传送带（9）内部设有两个第三转辊（10），其中一个所述第三转辊（10）内部固定设有第一转轴（11）。


2.根据权利要求1所述的一种无间歇面板物料自动上下料机构，其特征在于：所述第二传送带（9）前后两侧均设有第三竖板（8），所述第三竖板（8）与第三转辊（10）两端与通过轴承活动连接，所述第一转轴（11）设在两个第三竖板（8）之间并延伸出第三竖板（8）前侧。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘青松，熊大来，李彭彭，
申请(专利权)人：南京玛诺泰克自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32