一种新型空心胶囊制坯生产线输送带制造技术

技术编号:26664774 阅读:21 留言:0更新日期:2020-12-11 18:10
本实用新型专利技术公开了一种新型空心胶囊制坯生产线输送带,包括输送平台,本实用新型专利技术通过输送皮带两端设置了往复拨动机构,通过往复拨动机构在输送皮带上表面进行往复拨动运行,可以对输送皮带上的空心胶囊制坯进行拨动,并且通过下拨板的结构,空心胶囊制坯不会停留在下拨板上,将粘附在输送皮带上的空心胶囊制坯进行分离,防止粘附,通过输送皮带末端设置了末端刮除机构,通过末端刮除机构可以有效的将最后粘附在输送皮带上的空心胶囊制坯从输送皮带上进行刮下,防止粘附的空心胶囊制坯返回输送点,提高输送的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型空心胶囊制坯生产线输送带
本技术涉及空心胶囊生产制造相关领域,具体是一种新型空心胶囊制坯生产线输送带。
技术介绍
空心胶囊由药用明胶加辅料精制而成的帽、体两节胶囊壳组成,主要用于盛装固体及液体药物,如自制散剂、保健品、药剂等,为服用者解决了难入口、口感差的问题,真正实现了良药不再苦口,空心胶囊越来越受欢迎,首先胶囊的形状细长,易于吞服,是最受消费者欢迎的剂型;此外,胶囊能够很有效地掩盖内容物的令人不舒服的味道和气味,空心胶囊制坯在进行在进行生产过程中需要使用到输送带对空心胶囊制坯进行输送。现有的空心胶囊制坯生产线输送带在对空心胶囊制坯进行输送的过程中,由于胶囊在生产过程中,经过溶胶后定模脱模成型后空心胶囊制坯与外部的空气进行接触后,容易使得空心胶囊制坯具有一定的粘性,导致空心胶囊制坯与输送带粘附在一起,导致粘附的空心胶囊制坯返回输送点,降低了输送的效率。
技术实现思路
因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种新型空心胶囊制坯生产线输送带。本技术是这样实现的,构造一种新型空心胶囊制坯生产线输送带,该装置包括输送平台和往复拨动机构,所述输送平台固定安装在支撑架上端,所述支撑架前端固定设有控制面板,所述输送平台上表面固定安装有隔板,所述往复拨动机构固定安装在隔板下端,所述往复拨动机构与控制面板电连接,所述往复拨动机构包括安装壳、移动板、下拨板、马达、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、不完全齿轮、推杆齿条和导向滑轨,所述安装壳固定安装在隔板右侧下端,所述移动板位于隔板左侧下端,所述移动板下端与下拨板相固定,所述马达安装在安装壳内部,并且马达与控制面板电连接,所述马达输出端与第一皮带轮同步转动,所述第一皮带轮外部通过皮带与第二皮带轮传动连接,所述第二皮带轮固定安装在不完全齿轮的轴心上,所述不完全齿轮与推杆齿条上端相啮合,所述推杆齿条采用间隙配合安装在导向滑轨内部,并且导向滑轨固定安装在安装壳内部,所述推杆齿条采用间隙配合贯穿于隔板内部,并且推杆齿条左端与移动板右侧相固定。优选的,所述控制面板表面嵌有按钮并且电连接,所述控制面板表面嵌有调节旋钮并且电连接,所述控制面板与急停按钮电连接,所述控制面板与电源线电连接,所述控制面板与电机电连接,所述电机固定安装在支撑架背部,并且电机输出端与输送皮带上设置的皮带轮同步转动,所述输送平台中端设有输送皮带,所述输送平台上表面固定安装有隔板,并且隔板位于输送皮带侧面,所述支撑架末端固定安装有末端刮除机构,所述末端刮除机构位于输送皮带末端。优选的,所述末端刮除机构包括固定外壳、单向拨板、固定块、单向转动轴和铰接杆,所述固定外壳固定安装在支撑架末端,所述单向拨板采用间隙配合安装在固定外壳内部,所述固定块固定安装在固定外壳内部,所述固定块通过单向转动轴与铰接杆右端相铰接,所述铰接杆左端与单向拨板右端相固定。优选的,所述下拨板上端设有弧形凹槽,并且下拨板与移动板下端垂直安装。优选的,所述马达输出端与第一皮带轮垂直安装,并且位于同一圆心上。优选的,所述第一皮带轮和第二皮带轮形状大小相一致,并且位于同一水平线上。优选的,所述推杆齿条共设有两个,并且位于不完全齿轮的上下两端,两个推杆齿条均与不完全齿轮啮合传动。优选的,所述推杆齿条下端呈长方体结构,并且推杆齿条下端的宽度与导向滑轨内部的宽度相匹配。优选的,所述末端刮除机构共设有两个,并且呈左右对称结构安装在输送皮带末端。优选的,所述推杆齿条为42CrMo齿轮钢材质,其具有强度高的优点。优选的,所述单向转动轴为不锈钢材质。本技术具有如下优点:本技术通过改进在此提供一种新型空心胶囊制坯生产线输送带,与同类型设备相比,具有如下改进:优点1:本技术所述一种新型空心胶囊制坯生产线输送带,通过输送皮带两端设置了往复拨动机构,通过往复拨动机构在输送皮带上表面进行往复拨动运行,可以对输送皮带上的空心胶囊制坯进行拨动,并且通过下拨板的结构,空心胶囊制坯不会停留在下拨板上,将粘附在输送皮带上的空心胶囊制坯进行分离,防止粘附。优点2:本技术所述一种新型空心胶囊制坯生产线输送带,通过输送皮带末端设置了末端刮除机构,通过末端刮除机构可以有效的将最后粘附在输送皮带上的空心胶囊制坯从输送皮带上进行刮下,防止粘附的空心胶囊制坯返回输送点,提高输送的效率。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是本技术往复拨动机构的立体结构示意图;图3是本技术往复拨动机构的内部结构示意图;图4是本技术末端刮除机构的立体结构示意图;图5是本技术末端刮除机构的内部结构示意图。其中:输送平台-1、支撑架-2、控制面板-3、按钮-4、调节旋钮-5、急停按钮-6、电源线-7、电机-8、输送皮带-9、隔板-10、往复拨动机构-11、末端刮除机构-12、安装壳-111、移动板-112、下拨板-113、马达-114、第一皮带轮-115、皮带-116、第二皮带轮-117、不完全齿轮-118、推杆齿条-119、导向滑轨-1110、固定外壳-121、单向拨板-122、固定块-123、单向转动轴-124、铰接杆-125。具体实施方式下面将结合附图1-5对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种新型空心胶囊制坯生产线输送带,包括输送平台1和往复拨动机构11,输送平台1固定安装在支撑架2上端,支撑架2前端固定设有控制面板3,输送平台1上表面固定安装有隔板10,往复拨动机构11固定安装在隔板10下端,往复拨动机构11与控制面板3电连接,往复拨动机构11包括安装壳111、移动板112、下拨板113、马达114、第一皮带轮115、皮带116、第二皮带轮117、不完全齿轮118、推杆齿条119和导向滑轨1110,安装壳111固定安装在隔板10右侧下端,移动板112位于隔板10左侧下端,移动板112下端与下拨板113相固定,马达114安装在安装壳111内部,并且马达114与控制面板3电连接,马达114输出端与第一皮带轮115同步转动,第一皮带轮115外部通过皮带116与第二皮带轮117传动连接,便于第一皮带轮115带动第二皮带轮117进行转动,第二皮带轮117固定安装在不完全齿轮118的轴心上,不完全齿轮118与推杆齿条119上端相啮合,便于不完全齿轮118与推杆齿条119进行啮合传动,推杆齿条119采用间隙配合安装在导向滑轨1110内部,便于推杆齿条119在导向滑轨1110内部进行移动,并且导向滑轨1110固定安装在安装壳111内部,推杆齿条119采用间隙配合贯穿于隔板10内部,并且推杆齿条119左端与移动板112右侧相固定,利于起到推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型空心胶囊制坯生产线输送带,包括输送平台(1),所述输送平台(1)固定安装在支撑架(2)上端,所述支撑架(2)前端固定设有控制面板(3),所述输送平台(1)上表面固定安装有隔板(10);/n其特征在于:还包括往复拨动机构(11),所述往复拨动机构(11)固定安装在隔板(10)下端,所述往复拨动机构(11)与控制面板(3)电连接,所述往复拨动机构(11)包括安装壳(111)、移动板(112)、下拨板(113)、马达(114)、第一皮带轮(115)、皮带(116)、第二皮带轮(117)、不完全齿轮(118)、推杆齿条(119)和导向滑轨(1110),所述安装壳(111)固定安装在隔板(10)右侧下端,所述移动板(112)位于隔板(10)左侧下端,所述移动板(112)下端与下拨板(113)相固定,所述马达(114)安装在安装壳(111)内部,并且马达(114)与控制面板(3)电连接,所述马达(114)输出端与第一皮带轮(115)同步转动,所述第一皮带轮(115)外部通过皮带(116)与第二皮带轮(117)传动连接,所述第二皮带轮(117)固定安装在不完全齿轮(118)的轴心上,所述不完全齿轮(118)与推杆齿条(119)上端相啮合,所述推杆齿条(119)采用间隙配合安装在导向滑轨(1110)内部,并且导向滑轨(1110)固定安装在安装壳(111)内部,所述推杆齿条(119)采用间隙配合贯穿于隔板(10)内部,并且推杆齿条(119)左端与移动板(112)右侧相固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型空心胶囊制坯生产线输送带,包括输送平台(1),所述输送平台(1)固定安装在支撑架(2)上端,所述支撑架(2)前端固定设有控制面板(3),所述输送平台(1)上表面固定安装有隔板(10);
其特征在于:还包括往复拨动机构(11),所述往复拨动机构(11)固定安装在隔板(10)下端,所述往复拨动机构(11)与控制面板(3)电连接,所述往复拨动机构(11)包括安装壳(111)、移动板(112)、下拨板(113)、马达(114)、第一皮带轮(115)、皮带(116)、第二皮带轮(117)、不完全齿轮(118)、推杆齿条(119)和导向滑轨(1110),所述安装壳(111)固定安装在隔板(10)右侧下端,所述移动板(112)位于隔板(10)左侧下端,所述移动板(112)下端与下拨板(113)相固定,所述马达(114)安装在安装壳(111)内部,并且马达(114)与控制面板(3)电连接,所述马达(114)输出端与第一皮带轮(115)同步转动,所述第一皮带轮(115)外部通过皮带(116)与第二皮带轮(117)传动连接,所述第二皮带轮(117)固定安装在不完全齿轮(118)的轴心上,所述不完全齿轮(118)与推杆齿条(119)上端相啮合,所述推杆齿条(119)采用间隙配合安装在导向滑轨(1110)内部,并且导向滑轨(1110)固定安装在安装壳(111)内部,所述推杆齿条(119)采用间隙配合贯穿于隔板(10)内部,并且推杆齿条(119)左端与移动板(112)右侧相固定。


2.根据权利要求1所述一种新型空心胶囊制坯生产线输送带,其特征在于:所述控制面板(3)表面嵌有按钮(4)并且电连接,所述控制面板(3)表面嵌有调节旋钮(5)并且电连接,所述控制面板(3)与急停按钮(6)电连接,所述控制面板(3)与电源线(7)电连接,所述控制面板(3)与电机(8)电连接,所述电机(8)固定安装在支撑架(2)背部,并且电机(8)输出端与输送皮带(9)上设置的皮带轮同步转动,所述输送平台(1)中端设有输送皮带(9),所述输送平台(1)上表面固定安装有隔板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁金英李明
申请(专利权)人:岳阳天添药用胶囊有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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