一种盒垛自动对齐捆扎生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盒垛自动对齐捆扎生产线，托台升降用于托动盒垛升降；压板升降用于压紧托台上的盒垛的顶面，从而将牛皮纸带的中段与盒垛的顶面压紧，压板与托台同步升降使牛皮纸带与盒垛顶面在升降过程中保持压紧；前、后夹板相近或相离运动用于夹持托台上的盒垛的前后侧，盒垛升起时牛皮纸带的两端分别沿盒垛与前、后夹板之间的间隙升起；前、后插板分别设置于前、后夹板的下端，前、后插板相近或相离运动用于使牛皮纸带的两端相互贴紧于盒垛的底面；粘贴头贴紧或远离盒垛的底面将相互贴紧于盒垛底面的牛皮纸带的两端粘贴在一起。本实用新型专利技术可在输送过程中自动将盒垛对齐，并将牛皮纸带自动捆扎在盒垛上，效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种盒垛自动对齐捆扎生产线
本技术涉及捆扎装置领域，特别涉及一种盒垛自动对齐捆扎生产线。
技术介绍
刚生产出来的包装盒通常为压扁的纸板状，并堆叠成盒垛进行捆扎打包从而方便运输，使用时再将包装盒展开折叠为盒体进行包装。包装盒在生产或印刷之后都需要进行堆叠捆扎的工序，目前多采用人工进行捆扎。当盒垛的层数较多时，重量很重，工人捆扎时较为费力，效率很低。为了确保用于捆扎的扎带不会勒伤盒垛，目前多采用宽度较大的牛皮纸带进行捆扎，工人捆扎时不易抓握，再次降低了效率。并且盒垛不容易全部对齐，导致捆扎后的盒垛松散。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种盒垛自动对齐捆扎生产线，可在输送过程中将盒垛对齐，并自动将牛皮纸带捆扎在盒垛上，效率更高。为达到上述目的，本技术公开了一种盒垛自动对齐捆扎生产线，包括：托台，所述托台由托台驱动装置驱动升降用于托动盒垛升降；压板，所述压板设置于所述托台的上方，所述压板由压板驱动装置驱动升降用于压紧所述托台上的盒垛的顶面，从而将穿过所述压板下方的牛皮纸带与盒垛的顶面压紧，所述压板与所述托台同步升降使牛皮纸带与盒垛顶面在升降过程中保持压紧；前、后夹板，所述前、后夹板设置于所述托台的前、后侧，所述前、后夹板由夹板驱动装置驱动相近或相离运动用于夹持所述托台上的盒垛的前后侧，所述盒垛升起时牛皮纸带的两端分别沿盒垛与所述前、后夹板之间的间隙升起；前、后插板，所述前、后插板分别设置于所述前、后夹板的下端，所述前、后插板由插板驱动装置驱动相近或相离运动用于使牛皮纸带的两端相互贴紧于盒垛的底面；粘贴头，所述粘贴头上设置有粘贴介质，所述粘贴头由粘贴头驱动装置驱动贴近或远离所述盒垛的底面，将相互贴紧于盒垛底面的牛皮纸带的两端粘贴在一起。优选的，盒垛对齐输送装置，包括传送带、设置于所述传送带上的前后夹齐装置和左右夹齐装置，所述传送带用于传送盒垛，所述前后夹齐装置用于夹紧盒垛的前后侧使盒垛前后对齐，所述左右夹齐装置用于夹紧盒垛的左右侧使盒垛左右对齐，所述托台降低时与所述传送带的末端相对用于承接盒垛。优选的，所述前后夹齐装置包括设置于所述传送带末端的后夹齐体和设置于所述后夹齐体前侧的前夹齐体，所述前、后夹齐体由前后夹齐驱动装置驱动相近或相离移动用于将放置在所述传送带的托物顶面上的盒垛前后夹齐，所述前、后夹齐体由前后升降驱动装置驱动贴近或远离所述传送带的托物顶面，所述左右夹齐装置包括设置于所述传送带左、右两侧的左、右夹齐体，所述左、右夹齐体由左右夹齐驱动装置驱动相近或相离移动用于将放置在所述传送带的托物顶面上的盒垛左右夹齐，所述左、右夹齐体由左右平移驱动装置驱动在所述传送带与所述托台之间同步移动将盒垛从所述传送带夹运到所述托台上。优选的，所述传送带包括若干传送窄带，所述若干传送窄带平行间隔设置，所述前、后夹齐体包括前、后夹齐柱，所述前、后夹齐柱分别可升降地设置于所述若干传送窄带的间隔中。优选的，所述若干传送窄带包括第一、第二、第三传送窄带，所述第一、第二、第三传送窄带平行间隔设置，所述前夹齐柱包括第一、第二前夹齐柱，所述后夹齐柱包括第一、第二后夹齐柱，所述第一、第二、第三传送窄带的间隔中分别设置有前后滑轨，所述第一前夹齐柱滑动连接于所述第一、第二传送窄带间隔中的前后滑轨上，所述第二前夹齐柱滑动连接于所述第二、第三传送窄带间隔中的前后滑轨上，所述第一后夹齐柱固接于所述第一、第二传送窄带间隔中的末端，所述第二后夹齐柱固接于所述第二、第三传送窄带间隔中的末端，所述前后夹齐驱动装置驱动所述第一、第二前夹齐柱沿所述前后滑轨与所述第一、第二后夹齐柱相近或相离移动。优选的，还包括前、后带托，所述前、后带托用于托住牛皮纸带的前、后端，所述托台设置于所述前、后带托之间下方，使得所述托台托动盒垛升起时所述盒垛顶面顶动所述牛皮纸带一齐升起。优选的，所述前带托的顶面设置有开口相对的第一、第二前导槽，所述后带托的顶面设置有开口相对的第一、第二后导槽，所述前、后带托之间设置有第一、第二滑块，所述第一滑块上设置有第一中导槽，所述第二滑块上设置有第二中导槽，所述第一、第二中导槽开口相对，所述第一、第二滑块由滑块驱动装置驱动进入或离开所述前、后带托之间，所述第一滑块进入所述前、后带托之间时所述第一中导槽两端分别与所述第一前、后导槽相连通，所述第二滑块进入所述前、后带托之间时所述第二中导槽两端分别与所述第二前、后导槽相连通，用于供牛皮纸带穿过，所述前带托的前方设置有纸带切刀用于将牛皮纸带裁断，所述纸带切刀的前方设置有用于安装牛皮纸带卷的纸带转轴，所述纸带转轴由纸带转轴驱动装置驱动转动联动所述牛皮纸带在所述第一前、中、后导槽和第二前、中、后导槽之间穿行移动。优选的，所述前插板和/或后插板的中部具有镂空供所述粘贴头贴近进行粘贴。优选的，还包括安装架，所述压板可升降地设置于所述安装架上，所述前、后夹板滑动设置于所述安装架上，所述安装架由安装架驱动装置驱动在所述托台上方与所述粘贴头上方之间移动，所述粘贴头由粘贴头驱动装置驱动升降从而贴近或远离所述盒垛的底面。优选的，所述粘贴头的顶面具有粘贴吸气孔，所述粘贴吸气孔与抽气装置连通产生吸力用于将所述粘贴介质吸紧，所述粘贴介质为胶带，所述粘贴头的一侧设置有胶带轴用于安装胶带卷，所述胶带轴与所述粘贴头之间设置有胶带切刀用于将胶带裁断，所述粘贴头上方可移动地设置有引导臂，所述引导臂上设置有引导吸气孔，所述引导吸气孔与抽气装置连通产生吸力用于吸紧所述胶带无粘胶的一面，所述引导臂由引导驱动装置驱动移动将所述胶带吸紧从所述胶带切刀处牵拉至所述粘贴吸气孔上方从而使胶带无粘胶的一面被吸紧于所述粘贴头上。相比于现有技术，本技术的有益效果在于：通过间隔设置的传送带，使得传送带之间具有空隙用于设置前、后夹齐柱用于前后夹紧放置于传送带上的盒垛，使盒垛前后对齐；前、后夹齐柱设置为可伸缩的形式，升起至传送带上方时对盒垛进行夹紧，降低至传送带下方时对盒垛没有阻挡使得盒垛可以自由传送；通过在前、后夹齐柱之间设置左、右夹齐板用于夹紧盒垛，使盒垛左右对齐；通过设置平移驱动装置驱动左、右夹齐板平移用于夹齐盒垛进行平移，确保盒垛对齐后再移动至托台时依然保持整齐；通过设置前、后带托使牛皮纸带架空于前、后带托之间，通过在前、后带托之间设置托台托动盒垛上升使得牛皮纸带中段能贴覆在盒垛顶面而首尾两段能贴覆在盒垛的前后两侧，并设置前、后插板用于使牛皮纸带的两端相互贴紧于盒垛的底面，再设置粘贴头对牛皮纸带的两端进行粘接，使得牛皮纸带贴紧盒垛的四面并固定不变，实现自动捆扎；通过设置压板将牛皮纸带中段压紧在盒垛的顶面，并将压板设置为与托台同步升降，使得盒垛在升降过程中牛皮纸带与盒垛顶面时刻保持紧贴，使得捆扎更紧密；通过设置前、后夹板贴紧盒垛的前后侧，使得盒垛升起时，牛皮纸带的前后段沿分别沿盒垛与所述前、后夹板之间的间隙升起，使得牛皮纸带与盒垛的两侧保持贴紧，使得捆扎更紧密；...

【技术保护点】
1.一种盒垛自动对齐捆扎生产线，其特征在于，包括：/n托台，所述托台由托台驱动装置驱动升降用于托动盒垛升降；/n压板，所述压板设置于所述托台的上方，所述压板由压板驱动装置驱动升降用于压紧所述托台上的盒垛的顶面，从而将穿过所述压板下方的牛皮纸带与盒垛的顶面压紧，所述压板与所述托台同步升降使牛皮纸带与盒垛顶面在升降过程中保持压紧；/n前、后夹板，所述前、后夹板设置于所述托台的前、后侧，所述前、后夹板由夹板驱动装置驱动相近或相离运动用于夹持所述托台上的盒垛的前后侧，所述盒垛升起时牛皮纸带的两端分别沿盒垛与所述前、后夹板之间的间隙升起；/n前、后插板，所述前、后插板分别设置于所述前、后夹板的下端，所述前、后插板由插板驱动装置驱动相近或相离运动用于使牛皮纸带的两端相互贴紧于盒垛的底面；/n粘贴头，所述粘贴头上设置有粘贴介质，所述粘贴头由粘贴头驱动装置驱动贴近或远离所述盒垛的底面，将相互贴紧于盒垛底面的牛皮纸带的两端粘贴在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种盒垛自动对齐捆扎生产线，其特征在于，包括：
托台，所述托台由托台驱动装置驱动升降用于托动盒垛升降；
压板，所述压板设置于所述托台的上方，所述压板由压板驱动装置驱动升降用于压紧所述托台上的盒垛的顶面，从而将穿过所述压板下方的牛皮纸带与盒垛的顶面压紧，所述压板与所述托台同步升降使牛皮纸带与盒垛顶面在升降过程中保持压紧；
前、后夹板，所述前、后夹板设置于所述托台的前、后侧，所述前、后夹板由夹板驱动装置驱动相近或相离运动用于夹持所述托台上的盒垛的前后侧，所述盒垛升起时牛皮纸带的两端分别沿盒垛与所述前、后夹板之间的间隙升起；
前、后插板，所述前、后插板分别设置于所述前、后夹板的下端，所述前、后插板由插板驱动装置驱动相近或相离运动用于使牛皮纸带的两端相互贴紧于盒垛的底面；
粘贴头，所述粘贴头上设置有粘贴介质，所述粘贴头由粘贴头驱动装置驱动贴近或远离所述盒垛的底面，将相互贴紧于盒垛底面的牛皮纸带的两端粘贴在一起。


2.根据权利要求1所述的盒垛自动对齐捆扎生产线，其特征在于，盒垛对齐输送装置，包括传送带、设置于所述传送带上的前后夹齐装置和左右夹齐装置，所述传送带用于传送盒垛，所述前后夹齐装置用于夹紧盒垛的前后侧使盒垛前后对齐，所述左右夹齐装置用于夹紧盒垛的左右侧使盒垛左右对齐，所述托台降低时与所述传送带的末端相对用于承接盒垛。


3.根据权利要求2所述的盒垛自动对齐捆扎生产线，其特征在于，所述前后夹齐装置包括设置于所述传送带末端的后夹齐体和设置于所述后夹齐体前侧的前夹齐体，所述前、后夹齐体由前后夹齐驱动装置驱动相近或相离移动用于将放置在所述传送带的托物顶面上的盒垛前后夹齐，所述前、后夹齐体由前后升降驱动装置驱动贴近或远离所述传送带的托物顶面，所述左右夹齐装置包括设置于所述传送带左、右两侧的左、右夹齐体，所述左、右夹齐体由左右夹齐驱动装置驱动相近或相离移动用于将放置在所述传送带的托物顶面上的盒垛左右夹齐，所述左、右夹齐体由左右平移驱动装置驱动在所述传送带与所述托台之间同步移动将盒垛从所述传送带夹运到所述托台上。


4.根据权利要求3所述的盒垛自动对齐捆扎生产线，其特征在于，所述传送带包括若干传送窄带，所述若干传送窄带平行间隔设置，所述前、后夹齐体包括前、后夹齐柱，所述前、后夹齐柱分别可升降地设置于所述若干传送窄带的间隔中。


5.根据权利要求4所述的盒垛自动对齐捆扎生产线，其特征在于，所述若干传送窄带包括第一、第二、第三传送窄带，所述第一、第二、第三传送窄带平行间隔设置，所述前夹齐柱包括第一、第二前夹齐柱，所述后夹齐柱包括第一、第二后夹齐柱，所述第一、第二、第三传送窄带的间隔中分别设置有前后滑轨，所述第一前夹齐柱滑动连接于所述第一、...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝国欣，卢剑彪，黄伟帮，魏武扬，
申请(专利权)人：汕头市顺鑫隆印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44