一种聚酰亚胺薄膜转运车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种聚酰亚胺薄膜转运车，卧式千斤顶下表面前部设主轴，主轴左、右侧分别设旋转轮，卧式千斤顶左、右侧壁后部下侧分别固定设支撑板，每个支撑板下表面分别设刹车万向轮，卧式千斤顶上的顶板上固定设方管，方管上部开设通孔，所述方管内设连接板A，连接板A后部开设螺纹孔A，连接板A前端设支撑臂，支撑臂上端设C形件，C形件上表面设柔性泡沫板，螺栓B贯穿方管上的通孔，且螺栓B与连接板A上的螺纹孔A相配合，卧式千斤顶左、右侧壁后部分别设连接板B，连接板B与框架之间通过通过螺栓C固定，框架内侧放置配重块，L形压板通过螺栓D固定在框架上。本实用新型专利技术的有益效果：转运聚酰亚胺薄膜省力。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺薄膜转运车
本技术涉及一种转运车，尤其涉及一种聚酰亚胺薄膜转运车。
技术介绍
目前，现有的聚酰亚胺薄膜生产工序中，聚酰亚胺薄膜被镀膜完成后，需要把聚酰亚胺薄膜转运到需要转移的地方，生产车间没有专用的转移聚酰亚胺薄膜的转运车，聚酰亚胺薄膜生产车间大多采用女工生产，女工的体力相对男工较弱，搬动生产好的聚酰亚胺薄膜费力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种聚酰亚胺薄膜转运车，解决了现有聚酰亚胺薄膜生产车间大多采用女工生产，女工的体力相对男工较弱，搬动生产好的聚酰亚胺薄膜费力的问题。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种聚酰亚胺薄膜转运车，包括卧式千斤顶1、推把101、顶板102、主轴2、旋转轮3、支撑板4、刹车万向轮5、方管6、通孔601、连接板A7、螺纹孔A701、支撑臂8、C形件9、柔性泡沫板10、螺栓A11、螺栓B12、连接板B13、框架14、螺栓C15、配重块16、L形压板17和螺栓D18，卧式千斤顶1下表面前部固定设置主轴2，所述主轴2左、右侧分别设置旋转轮3，所述旋转轮3与所述主轴2旋转连接，所述卧式千斤顶1左、右侧壁后部下侧分别固定设置支撑板4，每个所述支撑板4下表面分别固定设置刹车万向轮5，所述卧式千斤顶1上的顶板102上固定设置方管6，所述方管6上部开设通孔601，所述方管6内设置连接板A7，所述连接板A7后部开设螺纹孔A701，所述连接板A7前端固定设置支撑臂8，所述支撑臂8上端固定设置C形件9，所述C形件9上表面设置柔性泡沫板10，所述柔性泡沫板10前、后端分别设置翻边结构，所述柔性泡沫板10前端通过多个螺栓A11固定在所述C形件9前侧壁上，所述柔性泡沫板10后端通过多个螺栓A11固定在所述C形件9后侧壁上，螺栓B12贯穿所述方管6上的所述通孔601，且所述螺栓B12与所述连接板A7上的所述螺纹孔A701相配合，所述卧式千斤顶1左、右侧壁后部分别固定设置连接板B13，所述连接板B13与所述框架14之间通过通过螺栓C15固定，所述框架14内侧放置配重块16，L形压板17通过螺栓D18固定在所述框架14上，且所述L形压板17上部位于所述配重块16上方。所述的连接板A7前部开设螺纹孔B702，螺栓B12与螺纹孔B702相配合时，连接板A7的重心后移。所述的L形压板17上固定设置压紧块19，且压紧块19位于所述配重块16上侧，压紧块19便于压紧配重块16。左、右侧所述的螺栓A11分别贯穿压条20，便于通过压条20压紧相接触的柔性泡沫板10。本技术的工作原理：把螺栓B插入方管上的通孔，根据需要前、后移动方管内的连接板A至螺纹孔A或螺纹孔B位于通孔正下方，螺栓B与螺纹孔A或螺纹孔B相配合，框架通过螺栓C固定在连接板B上，框架内放置配重块，L形压板通过螺栓D固定在框架上，压紧块压紧配重块，通过卧式千斤顶上的推把推动卧式千斤顶，卧式千斤顶带动主轴，主轴带动旋转轮，卧式千斤顶带动刹车万向轮，卧式千斤顶移动到所需位置，压下刹车万向轮，通过推把举升卧式千斤顶，卧式千斤顶通过顶板举升方管、连接板A、支撑臂、C形件、柔性泡沫板至合适位置，停止举升卧式千斤顶，把聚酰亚胺薄膜抬到柔性泡沫板上，降低卧式千斤顶上的顶板，把卧式千斤顶推到所需位置，抬走聚酰亚胺薄膜。本技术的有益效果在于：1、转运聚酰亚胺薄膜省力。2、连接板A前部开设螺纹孔B，螺栓B与螺纹孔B相配合时，连接板A的重心后移。3、L形压板上固定设置压紧块，且压紧块位于所述配重块上侧，压紧块便于压紧配重块。4、左、右侧螺栓A分别贯穿压条，便于通过压条压紧相接触的柔性泡沫板。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术C形件的结构示意图；图3是本技术C形件的俯视图；图4是本技术框架的结构示意图；图5是本技术框架的俯视图。其中，1-卧式千斤顶、101-推把、102-顶板、2-主轴、3-旋转轮、4-支撑板、5-刹车万向轮、6-方管、601-通孔、7-连接板A、701-螺纹孔A、702-螺纹孔B、8-支撑臂、9-C形件、10-柔性泡沫板、11-螺栓A、12-螺栓B、13-连接板B、14-框架、15-螺栓C、16-配重块、17-L形压板、18-螺栓D、19-压紧块、20-压条。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。参照图1-5，本具体实施方式所述的一种聚酰亚胺薄膜转运车，包括卧式千斤顶1、推把101、顶板102、主轴2、旋转轮3、支撑板4、刹车万向轮5、方管6、通孔601、连接板A7、螺纹孔A701、支撑臂8、C形件9、柔性泡沫板10、螺栓A11、螺栓B12、连接板B13、框架14、螺栓C15、配重块16、L形压板17和螺栓D18，卧式千斤顶1下表面前部固定设置主轴2，所述主轴2左、右侧分别设置旋转轮3，所述旋转轮3与所述主轴2旋转连接，所述卧式千斤顶1左、右侧壁后部下侧分别固定设置支撑板4，每个所述支撑板4下表面分别固定设置刹车万向轮5，所述卧式千斤顶1上的顶板102上固定设置方管6，所述方管6上部开设通孔601，所述方管6内设置连接板A7，所述连接板A7后部开设螺纹孔A701，所述连接板A7前端固定设置支撑臂8，所述支撑臂8上端固定设置C形件9，所述C形件9上表面设置柔性泡沫板10，所述柔性泡沫板10前、后端分别设置翻边结构，所述柔性泡沫板10前端通过六个螺栓A11固定在所述C形件9前侧壁上，所述柔性泡沫板10后端通过六个螺栓A11固定在所述C形件9后侧壁上，螺栓B12贯穿所述方管6上的所述通孔601，且所述螺栓B12与所述连接板A7上的所述螺纹孔A701相配合，所述卧式千斤顶1左、右侧壁后部分别固定设置连接板B13，所述连接板B13与所述框架14之间通过通过螺栓C15固定，所述框架14内侧放置配重块16，L形压板17通过螺栓D18固定在所述框架14上，且所述L形压板17上部位于所述配重块16上方。所述的连接板A7前部开设螺纹孔B702，螺栓B12与螺纹孔B702相配合时，连接板A7的重心后移。所述的L形压板17上固定设置压紧块19，且压紧块19位于所述配重块16上侧，压紧块19便于压紧配重块16。左、右侧所述的螺栓A11分别贯穿压条20，便于通过压条20压紧相接触的柔性泡沫板10。本具体实施方式的工作原理：把螺栓B插入方管上的通孔，根据需要前、后移动方管内的连接板A至螺纹孔A或螺纹孔B位于通孔正下方，螺栓B与螺纹孔A或螺纹孔B相配合，框架通过螺栓C固定在连接板B上，框架内放置配重块，L形压板通过螺栓D固定在框架上，压紧块压紧配重块，通过卧式千斤顶上的推把推动卧式千斤顶，卧式千斤顶带动主轴，主轴带动旋转轮，卧式千斤顶带动刹车万向轮，卧式千斤顶移动到所需位置，压下刹车万向轮，通过推把举升卧式千斤顶，卧式千斤顶通过顶板举升方管、连接板A、支撑臂、C形件、柔性泡沫板至合适位置，停止举升卧式千斤顶，把聚酰亚胺薄膜抬到柔性泡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酰亚胺薄膜转运车，其特征在于：包括卧式千斤顶（1）、推把（101）、顶板（102）、主轴（2）、旋转轮（3）、支撑板（4）、刹车万向轮（5）、方管（6）、通孔（601）、连接板A（7）、螺纹孔A（701）、支撑臂（8）、C形件（9）、柔性泡沫板（10）、螺栓A（11）、螺栓B（12）、连接板B（13）、框架（14）、螺栓C（15）、配重块（16）、L形压板（17）、螺栓D（18），卧式千斤顶（1）下表面前部固定设置主轴（2），所述主轴（2）左、右侧分别设置旋转轮（3），所述旋转轮（3）与所述主轴（2）旋转连接，所述卧式千斤顶（1）左、右侧壁后部下侧分别固定设置支撑板（4），每个所述支撑板（4）下表面分别固定设置刹车万向轮（5），所述卧式千斤顶（1）上的顶板（102）上固定设置方管（6），所述方管（6）上部开设通孔（601），所述方管（6）内设置连接板A（7），所述连接板A（7）后部开设螺纹孔A（701），所述连接板A（7）前端固定设置支撑臂（8），所述支撑臂（8）上端固定设置C形件（9），所述C形件（9）上表面设置柔性泡沫板（10），所述柔性泡沫板（10）前、后端分别设置翻边结构，所述柔性泡沫板（10）前端通过多个螺栓A（11）固定在所述C形件（9）前侧壁上，所述柔性泡沫板（10）后端通过多个螺栓A（11）固定在所述C形件（9）后侧壁上，螺栓B（12）贯穿所述方管（6）上的所述通孔（601），且所述螺栓B（12）与所述连接板A（7）上的所述螺纹孔A（701）相配合，所述卧式千斤顶（1）左、右侧壁后部分别固定设置连接板B（13），所述连接板B（13）与所述框架（14）之间通过螺栓C（15）固定，所述框架（14）内侧放置配重块（16），L形压板（17）通过螺栓D（18）固定在所述框架（14）上，且所述L形压板（17）上部位于所述配重块（16）上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜转运车，其特征在于：包括卧式千斤顶（1）、推把（101）、顶板（102）、主轴（2）、旋转轮（3）、支撑板（4）、刹车万向轮（5）、方管（6）、通孔（601）、连接板A（7）、螺纹孔A（701）、支撑臂（8）、C形件（9）、柔性泡沫板（10）、螺栓A（11）、螺栓B（12）、连接板B（13）、框架（14）、螺栓C（15）、配重块（16）、L形压板（17）、螺栓D（18），卧式千斤顶（1）下表面前部固定设置主轴（2），所述主轴（2）左、右侧分别设置旋转轮（3），所述旋转轮（3）与所述主轴（2）旋转连接，所述卧式千斤顶（1）左、右侧壁后部下侧分别固定设置支撑板（4），每个所述支撑板（4）下表面分别固定设置刹车万向轮（5），所述卧式千斤顶（1）上的顶板（102）上固定设置方管（6），所述方管（6）上部开设通孔（601），所述方管（6）内设置连接板A（7），所述连接板A（7）后部开设螺纹孔A（701），所述连接板A（7）前端固定设置支撑臂（8），所述支撑臂（8）上端固定设置C形件（9），所述C形件（9）上表面设置柔性泡沫板（10），所述柔性泡沫板（10）前、后端分别设置翻边结构，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍欣，
申请(专利权)人：山东巨野盛鑫电器材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37