一种板材生产用气动打标机制造技术

本实用新型专利技术提供一种板材生产用气动打标机，包括打标机头，滑动杆、固定套环、底座、拉环、滑块、限位块、固定杆、凹槽、弹簧、主动轴以及从动轴，打标机头后端面设置有滑动杆，打标机头下侧设置有底座，底座上端面安装有固定套环，底座上端面开设有凹槽，底座前端面左右两侧设置有固定杆，固定杆前端面安装有拉环，固定杆环形侧面套设有弹簧，弹簧前侧设置有滑块，弹簧后端面安装有限位块，底座内部左侧设置有主动轴，主动轴右侧装配有从动轴，该设计解决了原有板材生产用气动打标机不能对板材进行固定导致打标效果不佳的问题，本实用新型专利技术结构合理，注塑效果好，固定打标效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种板材生产用气动打标机
本技术是一种板材生产用气动打标机，属于板材生产设备

技术介绍
气动打标机是计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记。气动气动打标机主要特点：有较大深度，通过电脑直接打标输出，标记工整清晰；主要典型应用：汽摩零部件、仪器仪表，机械、汽车、标牌等行业。现有技术中，现有的板材生产用气动打标机在对板材进行打标时，不能对板材进行固定，在打标时震动可能会导致打标不清晰，在打标时不能打印在明显同一的位置，影响美观性，现在急需一种板材生产用气动打标机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种板材生产用气动打标机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，固定打标效果好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种板材生产用气动打标机，包括打标机头，滑动杆、固定套环、底座以及辅助机构，所述打标机头后端面设置有滑动杆，所述打标机头下侧设置有底座，所述底座上端面安装有固定套环，所述底座前侧设置有辅助机构，所述辅助机构包括拉环、滑块、限位块、固定杆、凹槽、弹簧、主动轴以及从动轴，所述底座上端面开设有凹槽，所述底座前端面左右两侧设置有固定杆，所述固定杆前端面安装有拉环，所述固定杆环形侧面套设有弹簧，所述弹簧前侧设置有滑块，所述弹簧后端面安装有限位块，所述底座内部左侧设置有主动轴，所述主动轴右侧装配有从动轴。r>进一步地，所述底座后端面设置有电机，电机通过皮带与主动轴相连接。进一步地，所述底座前端面下侧设置有控制开关，控制开关通过导线与外接电源相连接，控制开关通过导线与电机相连接。进一步地，所述主动轴与从动轴连接处设置有传送带。进一步地，所述底座左端面设置有斜台。进一步地，所述底座后端面设置有凸块，且凸块环形侧面设置有外螺纹，所述固定套环内侧设置有内螺纹，所述滑动杆通过固定套环固定在底座上端面。进一步地，所述凹槽内侧设置有刻度线。本技术的有益效果：本技术的一种板材生产用气动打标机，因本技术添加了拉环、滑块、限位块、固定杆、凹槽、弹簧、主动轴以及从动轴，该设计能够有效的对板材进行固定，解决了原有板材生产用气动打标机不能对板材进行固定导致打标效果不佳的问题，提高了本技术的实用性。因底座后端面设置有电机，电机通过皮带与主动轴相连接，该设计使电机通过皮带带动主动轴转动，因主动轴与从动轴连接处设置有传送带，该设计使主动轴通过传送带带动从动轴将板材从底座上移动出去，因底座左端面设置有斜台，该设计使板材顺着斜台滑落到地面，因底座后端面设置有凸块，且凸块环形侧面设置有外螺纹，固定套环内侧设置有内螺纹，滑动杆通过固定套环固定在底座上端面，本技术结构合理，便于组合安装，固定打标效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种板材生产用气动打标机的结构示意图；图2为本技术一种板材生产用气动打标机中辅助机构的结构示意图；图3为本技术一种板材生产用气动打标机中底座的主视剖面图；图中：1-打标机头、2-滑动杆、3-固定套环、4-底座、5-辅助机构、51-拉环、52-滑块、53-限位块、54-固定杆、55-凹槽、56-弹簧、57-主动轴、58-从动轴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种板材生产用气动打标机，包括打标机头1，滑动杆2、固定套环3、底座4以及辅助机构5，打标机头1后端面设置有滑动杆2，打标机头1下侧设置有底座4，底座4上端面安装有固定套环3，底座4前侧设置有辅助机构5。辅助机构5包括拉环51、滑块52、限位块53、固定杆54、凹槽55、弹簧56、主动轴57以及从动轴58，底座4上端面开设有凹槽55，底座4前端面左右两侧设置有固定杆54，固定杆54前端面安装有拉环51，固定杆54环形侧面套设有弹簧56，弹簧56前侧设置有滑块52，弹簧56后端面安装有限位块53，底座4内部左侧设置有主动轴57，主动轴57右侧装配有从动轴58，该设计解决了原有板材生产用气动打标机不能对板材进行固定导致打标效果不佳的问题。底座4后端面设置有电机，电机通过皮带与主动轴57相连接，该设计使电机通过皮带带动主动轴57转动，底座4前端面下侧设置有控制开关，控制开关通过导线与外接电源相连接，控制开关通过导线与电机相连接，该设计通过控制开关控制电机通电。主动轴57与从动轴58连接处设置有传送带，该设计使主动轴57通过传送带带动从动轴58将板材从底座4上移动出去，底座4左端面设置有斜台，该设计使板材顺着斜台滑落到地面，底座4后端面设置有凸块，且凸块环形侧面设置有外螺纹，固定套环3内侧设置有内螺纹，滑动杆2通过固定套环3固定在底座4上端面，该设计使连接处便于拆卸，凹槽55内侧设置有刻度线，该设计使板材在固定时便于测量板材，使每次在打标时都可以打到相同位置。作为本技术的一个实施例：工作人员在对板材进行打标时，首先通过拉环51拉动固定杆54，固定杆54顺着滑块52向外侧移动，固定杆54向外侧移动带动限位块53向外侧移动，限位块53向外侧移动对弹簧56进行挤压，工作人员将板材放入凹槽55内，通过刻度线测量放置位置，使每次打标都打标在同一个位置，松开拉环51弹簧56弹起带动固定杆54向内侧移动，固定杆54将板材进向固定，防止在打标过程中震动导致打标不清晰，工作人员在对板材打标完毕后，用手拉动拉环51，固定杆54与板材分离，用脚按动控制开关，控制开关接通电源，电机转动带动主动轴57转动，主动轴57转动通过传送带带动从动轴58转动，将传送带上端面的板材顺着斜台滑落到地面，进行统一的收集，提高了本技术的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材生产用气动打标机，包括打标机头，滑动杆、固定套环、底座以及辅助机构，其特征在于：所述打标机头后端面设置有滑动杆，所述打标机头下侧设置有底座，所述底座上端面安装有固定套环，所述底座前侧设置有辅助机构；/n所述辅助机构包括拉环、滑块、限位块、固定杆、凹槽、弹簧、主动轴以及从动轴，所述底座上端面开设有凹槽，所述底座前端面左右两侧设置有固定杆，所述固定杆前端面安装有拉环，所述固定杆环形侧面套设有弹簧，所述弹簧前侧设置有滑块，所述弹簧后端面安装有限位块，所述底座内部左侧设置有主动轴，所述主动轴右侧装配有从动轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材生产用气动打标机，包括打标机头，滑动杆、固定套环、底座以及辅助机构，其特征在于：所述打标机头后端面设置有滑动杆，所述打标机头下侧设置有底座，所述底座上端面安装有固定套环，所述底座前侧设置有辅助机构；
所述辅助机构包括拉环、滑块、限位块、固定杆、凹槽、弹簧、主动轴以及从动轴，所述底座上端面开设有凹槽，所述底座前端面左右两侧设置有固定杆，所述固定杆前端面安装有拉环，所述固定杆环形侧面套设有弹簧，所述弹簧前侧设置有滑块，所述弹簧后端面安装有限位块，所述底座内部左侧设置有主动轴，所述主动轴右侧装配有从动轴。


2.根据权利要求1所述的一种板材生产用气动打标机，其特征在于：所述底座后端面设置有电机，电机通过皮带与主动轴相连接。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪永海，
申请(专利权)人：甘肃瑞德莱新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62