一种机械手拉膜装置制造方法及图纸

技术编号:26662806 阅读:13 留言:0更新日期:2020-12-11 18:05
一种机械手拉膜装置,包括底座、支撑杆、顶板、驱动电机和活动座;支撑杆竖直设置在底座上,顶板安装在支撑杆的顶部;顶板上设置有活动座,活动座的底部设置有活动板,活动板与顶板滑动连接;驱动电机安装在顶板的顶部,驱动电机的输出端设置有传动丝杆;活动板的底部设置有电动推杆,活动座的内部设置有驱动电动推杆沿着竖直方向上下伸缩的电机;电动推杆的底部设置有横板,横板上设置有锁紧件,锁紧件与横板垂直安装;活动板的底部设置有连接杆;连接杆内部中空,连接杆的底部设置有安装座,安装座的底部设置有支撑板,支撑板上设置有多个吸盘;本实用新型专利技术减少了工人的劳动强度,同时使用方便,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械手拉膜装置
本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种机械手拉膜装置。
技术介绍
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分,其适用范围宽,加工性能稳定可靠,是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机,无上胶和干燥部分,体积小、造价低、操作灵活方便,不仅适用大批量印刷品的覆膜加工,而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工,很有发展前途;现有的正负压覆膜机在覆膜上料的过程都是为人工覆膜,将成卷的物料从设备的一端,拉到设备的另一端,并覆盖在模具上方,该拉膜工作需要两位工人同时前进,如一人拉膜,可以会造成膜物料偏移,由于占用劳动力多,故提高产品成本,同时人工拉膜的速度低,易造成物料偏移,故降低了产品生产效率,同时产品质量不易保证。为解决上述问题,本申请中提出一种机械手拉膜装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的该拉膜工作需要两位工人同时前进,如一人拉膜,可以会造成膜物料偏移,由于占用劳动力多,故提高产品成本,同时人工拉膜的速度低,易造成物料偏移,故降低了产品生产效率,同时产品质量不易保证的技术问题,本技术提出一种机械手拉膜装置,本技术减少了工人的劳动强度,同时使用方便,提高了生产效率。(二)技术方案为解决上述问题,本技术提供了一种机械手拉膜装置,包括底座、支撑杆、顶板、驱动电机和活动座;支撑杆竖直设置在底座上,顶板安装在支撑杆的顶部;顶板上设置有活动座,活动座的底部设置有活动板,活动板与顶板滑动连接;驱动电机安装在顶板的顶部,驱动电机的输出端设置有传动丝杆,驱动电机带动传动丝杆沿着水平方向往复运动;传动丝杆与活动座传动连接;活动板的底部设置有电动推杆,活动座的内部设置有驱动电动推杆沿着竖直方向上下伸缩的电机;电动推杆的底部设置有横板,横板上设置有锁紧件,锁紧件与横板垂直安装;活动板的底部设置有连接杆,连接杆竖直安装,且连接杆与电动推杆相互平行;连接杆内部中空,连接杆的底部设置有安装座,安装座的底部设置有支撑板,支撑板上设置有多个吸盘,吸盘的吸气口向下设置。优选的,安装座上设置有多个供吸盘安装的安装槽,安装座上设置有吸气口,吸气口与安装槽导通连接。优选的,连接杆的内部设置有气管,气管的一端与吸气口连接,另一端延伸出活动座与外部抽气装置相连接。优选的,底座上设置有凹槽,横板插入凹槽内部。优选的,底座的一侧设置有输送覆膜的输送装置,输送装置朝向电动推杆方向输送覆膜。优选的,吸盘至少设置8个,且吸盘交错设置。优选的,支撑板位于横板的正上方。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本技术中,设置有驱动电机,驱动电机带动传动丝杆沿着水平方向往复运动;传动丝杆与活动座传动连接,从而带动活动座沿着顶板滑动;在实际使用的过程中,先通过活动座内部的电机驱动电动推杆沿着竖直方向向下降,使的横板位于底座的凹槽内部,且横板的顶部水平高度低于底座顶部的水平高度;之后通过输送装置将覆膜朝向电动推杆方向输送,当覆膜与电动推杆上接触时停止;此时通过活动座内部的电机驱动电动推杆沿着竖直方向向上运动,横板跟着电动推杆向上运动,横板带动覆膜朝向支撑板的方向运动,开启抽气装置,抽气装置通过气管抽气,使的吸盘吸附在覆膜表面,从而将覆膜抓取;而吸盘底部的水平高度高于底座的水平高度;开启驱动电机,驱动电机带动传动丝杆运动,从而带动活动座运动,进而使的覆膜沿着底座运动,运输至指定位置;本技术上吸盘设置多个,且交错设置;与覆膜多个部位接触,不会出现受力不均,覆膜偏移的现象;本技术减少了工人的劳动强度,同时使用方便,提高了生产效率。附图说明图1为本技术提出的机械手拉膜装置的结构示意图。图2为本技术提出的机械手拉膜装置中安装座的安装结构示意图。图3为本技术提出的机械手拉膜装置中安装座的俯视结构示意图。附图标记:1、底座;2、凹槽;3、支撑杆;4、顶板;5、活动座;6、传动丝杆;7、驱动电机;8、活动板;9、电动推杆;10、横板;11、锁紧件;12、连接杆;13、安装座;14、气管;15、支撑板;16、吸盘;17、吸气口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示,本技术提出的一种机械手拉膜装置,包括底座1、支撑杆3、顶板4、驱动电机7和活动座5;支撑杆3竖直设置在底座1上,顶板4安装在支撑杆3的顶部;顶板4上设置有活动座5,活动座5的底部设置有活动板8,活动板8与顶板4滑动连接;驱动电机7安装在顶板4的顶部,驱动电机7的输出端设置有传动丝杆6,驱动电机7带动传动丝杆6沿着水平方向往复运动;传动丝杆6与活动座5传动连接;活动板8的底部设置有电动推杆9,活动座5的内部设置有驱动电动推杆9沿着竖直方向上下伸缩的电机;电动推杆9的底部设置有横板10,横板10上设置有锁紧件11,锁紧件11与横板10垂直安装;活动板8的底部设置有连接杆12,连接杆12竖直安装,且连接杆12与电动推杆9相互平行;连接杆12内部中空,连接杆12的底部设置有安装座13,安装座13的底部设置有支撑板15,支撑板15上设置有多个吸盘16,吸盘16的吸气口17向下设置。本技术中,设置有驱动电机7,驱动电机7带动传动丝杆6沿着水平方向往复运动;传动丝杆6与活动座5传动连接,从而带动活动座5沿着顶板4滑动;在实际使用的过程中,先通过活动座5内部的电机驱动电动推杆9沿着竖直方向向下降,使的横板10位于底座1的凹槽2内部,且横板10的顶部水平高度低于底座1顶部的水平高度;之后通过输送装置将覆膜朝向电动推杆9方向输送,当覆膜与电动推杆9上接触时停止;此时通过活动座5内部的电机驱动电动推杆9沿着竖直方向向上运动,横板10跟着电动推杆9向上运动,横板10带动覆膜朝向支撑板15的方向运动,开启抽气装置,抽气装置通过气管14抽气,使的吸盘16吸附在覆膜表面,从而将覆膜抓取;而吸盘16底部的水平高度高于底座1的水平高度;开启驱动电机7,驱动电机7带动传动丝杆6运动,从而带动活动座5运动,进而使的覆膜沿着底座1运动,运输至指定位置;本技术上吸盘16设置多个,且交错设置;与覆膜多个部位接触,不会出现受力不均,覆膜偏移的现象;本技术减少了工人的劳动强度,同时使用方便,提高了生产效率。在一个可选的实施例中,安装座13上设置有多个供吸盘16安装的安装槽,安装座13上设置有吸气口17,吸气口17与安装槽导通连接。在一个可选的实施例中,连接杆12的内部设置有气管14,气管14的一端与吸气口17连接,另一端延伸出活动座5与外部抽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械手拉膜装置,其特征在于,包括底座(1)、支撑杆(3)、顶板(4)、驱动电机(7)和活动座(5);/n支撑杆(3)竖直设置在底座(1)上,顶板(4)安装在支撑杆(3)的顶部;顶板(4)上设置有活动座(5),活动座(5)的底部设置有活动板(8),活动板(8)与顶板(4)滑动连接;驱动电机(7)安装在顶板(4)的顶部,驱动电机(7)的输出端设置有传动丝杆(6),驱动电机(7)带动传动丝杆(6)沿着水平方向往复运动;传动丝杆(6)与活动座(5)传动连接;/n活动板(8)的底部设置有电动推杆(9),活动座(5)的内部设置有驱动电动推杆(9)沿着竖直方向上下伸缩的电机;电动推杆(9)的底部设置有横板(10),横板(10)上设置有锁紧件(11),锁紧件(11)与横板(10)垂直安装;活动板(8)的底部设置有连接杆(12),连接杆(12)竖直安装,且连接杆(12)与电动推杆(9)相互平行;连接杆(12)内部中空,连接杆(12)的底部设置有安装座(13),安装座(13)的底部设置有支撑板(15),支撑板(15)上设置有多个吸盘(16),吸盘(16)的吸气口(17)向下设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械手拉膜装置,其特征在于,包括底座(1)、支撑杆(3)、顶板(4)、驱动电机(7)和活动座(5);
支撑杆(3)竖直设置在底座(1)上,顶板(4)安装在支撑杆(3)的顶部;顶板(4)上设置有活动座(5),活动座(5)的底部设置有活动板(8),活动板(8)与顶板(4)滑动连接;驱动电机(7)安装在顶板(4)的顶部,驱动电机(7)的输出端设置有传动丝杆(6),驱动电机(7)带动传动丝杆(6)沿着水平方向往复运动;传动丝杆(6)与活动座(5)传动连接;
活动板(8)的底部设置有电动推杆(9),活动座(5)的内部设置有驱动电动推杆(9)沿着竖直方向上下伸缩的电机;电动推杆(9)的底部设置有横板(10),横板(10)上设置有锁紧件(11),锁紧件(11)与横板(10)垂直安装;活动板(8)的底部设置有连接杆(12),连接杆(12)竖直安装,且连接杆(12)与电动推杆(9)相互平行;连接杆(12)内部中空,连接杆(12)的底部设置有安装座(13),安装座(13)的底部设置有支撑板(15),支撑板(15)上设置有多个吸盘(16),吸盘(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:施银宾
申请(专利权)人:苏州灵景智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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