一种成型装置制造方法及图纸

本申请实施例提供了一种成型装置，涉及机械领域，以解决相关技术中成型零件的缺陷率较高的问题。所述装置包括：安装架；模体，所述模体中开设有用于填充物料模腔；第一冲头；盲孔芯棒，所述第一冲头与所述盲孔芯棒分别滑动设置在所述模腔的两侧；以及，第一连杆，所述第一连杆上的第三连接部与所述安装架转动连接，所述第一冲头与所述第一连杆上的第一连接部连接，所述盲孔芯棒与所述第一连杆上的第二连接部连接，其中，第二连接部位于第一连接部与第三连接部之间，所述第一冲头在所述模腔内可滑动，以带动所述第一连杆转动，并通过所述第一连杆带动所述盲孔芯棒沿与所述第一冲头的滑动方向相同的方向滑动。本申请可用于进行压制成型。

【技术实现步骤摘要】
一种成型装置
本技术涉及机械
，尤其涉及一种成型装置。
技术介绍
粉末成型是一种通过压制的方式将模腔中投放的粉末料压实成一定形状的零件的工艺过程。图1为相关技术中开设有盲孔的粉末成型零件的压制成型的示意图，其中，左侧的示图为压制成型前的示意图，右侧的示图为压制成型后的示意图。参考图1，盲孔芯棒101一般固定设置在模腔102的底部。压制成型前盲孔芯棒101上方的粉末料的厚度S2等于芯棒侧方的粉末料的厚度S1与盲孔芯棒的高度S3之差(即S2＝S1-S3)。通过在粉末料上方施加压力使得粉末料的下压量达到S4将粉末料压实。这样，当压制成型前盲孔芯棒上方的粉末料的厚度S2较大时，盲孔芯棒上方的粉末料的压缩率较高。粉末的压缩率过高，容易导致成型零件出现缺陷。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种成型装置，以解决相关技术中压制成型前盲孔芯棒上方的物料的厚度较大时，成型零件的缺陷率较高的问题。本申请实施例提供了一种成型装置，所述成型装置包括：安装架；模体，所述模体中开设有模腔，所述模腔用于填充物料；第一冲头；盲孔芯棒，所述第一冲头与所述盲孔芯棒分别滑动设置在所述模腔的两侧；以及，第一连杆，所述第一连杆上的第三连接部与所述安装架转动连接，所述第一冲头与所述第一连杆上的第一连接部连接，所述盲孔芯棒与所述第一连杆上的第二连接部连接，其中，所述第二连接部位于所述第一连接部与所述第三连接部之间，所述第一冲头在所述模腔内可滑动，以带动所述第一连杆转动，并通过所述第一连杆带动所述盲孔芯棒沿与所述第一冲头的滑动方向相同的方向滑动。可选地，所述模体与所述安装架固定连接；所述第一冲头位于所述模腔的上方，所述第一冲头的外壁与所述模腔的内壁滑动配合；所述模体的底部开设有第一通孔，所述盲孔芯棒的外壁与所述第一通孔的内壁滑动配合。可选地，所述第一冲头由第一驱动装置驱动，所述第一冲头用于对所述模腔中填充的物料进行压制成型；所述盲孔芯棒伸入所述模腔内，所述盲孔芯棒用于在压制成型的零件中形成盲孔。可选地，所述模体与所述安装架固定连接；所述第一冲头位于所述模腔的上方，所述第一冲头的外壁与所述模腔的内壁滑动配合；所述装置还包括第二冲头，所述第二冲头位于所述模腔的下方，所述第二冲头的外壁与所述模腔的内壁滑动配合；所述第二冲头中开设有第二通孔，所述盲孔芯棒的外壁与所述第二通孔的内壁滑动配合。可选地，所述第一冲头由第一驱动装置驱动，所述第一冲头用于对所述模腔中填充的物料进行压制成型；所述盲孔芯棒伸入所述模腔内，所述盲孔芯棒用于在压制成型的零件中形成盲孔；所述第二冲头由第二驱动装置驱动，所述第二冲头用于将压制成型的零件从模腔中顶出。可选地，所述第一冲头与所述第一连接部之间由第二连杆连接，所述第二连杆的一端与所述第一冲头连接，所述第二连杆的另一端与所述第一连接部连接。可选地，所述第二连接部与所述盲孔芯棒之间由第三连杆连接，所述第三连杆的一端与所述盲孔芯棒连接，所述第三连杆的另一端与所述第二连接部连接。可选地，所述第三连杆的长度可调节，用于通过调节所述第三连杆的长度，调节所述盲孔芯棒上方填充的物料的厚度。可选地，所述第二连接部在所述第一连杆上的位置可调节，用于通过调节所述第二连接部与第三连接部之间的距离，调节所述盲孔芯棒的行程。可选地，所述装置还包括第四连杆，所述第四连杆上的第四连接部与所述安装架转动连接，所述第二连接部与所述第四连杆上的第五连接部之间由所述第三连杆连接，所述第四连杆上的第六连接部与所述盲孔芯棒连接；其中，所述第五连接部位于所述第四连接部与所述第六连接部之间；所述第二连接部在所述第一连杆上的位置可调节，所述第五连接部在所述第四连杆上的位置可调节，所述第三连杆的长度可调节。本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：在本申请的实施例中，在压制成型前，可以使得盲孔芯棒伸入模腔内的长度大于盲孔的深度，在第一冲头在模腔内滑动压制物料时，第一冲头带动第一连杆转动，第一连杆带动盲孔芯棒向远离模腔的方向滑动，使得盲孔芯棒伸入模腔内的长度等于盲孔的深度。这样，由于在向模腔中填充物料时，盲孔芯棒伸入模腔内的长度可以大于盲孔的深度，可以减小压制成型前盲孔芯棒上方的物料的厚度，可以降低盲孔芯棒上方的物料的压缩率，从而可以降低成型零件的缺陷率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为相关技术中开设有盲孔的粉末成型零件的压制成型的示意图，其中，左侧的示图为压制成型前的示意图，右侧的示图为压制成型后的示意图；图2为本申请实施例提供的第一种成型装置的示意图；图3为图2示出的成型装置压制成型的示意图；图4为本申请实施例提供的第二种成型装置的示意图；图5为本申请实施例提供的第三种成型装置的示意图；图6为本申请实施例提供的开设有盲孔的零件的压制成型的示意图，其中，左侧的示图为压制成型前的示意图，右侧的示图为压制成型后的示意图；图7为本申请实施例提供的第四种成型装置的示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。请参阅图2，本申请实施例提供的成型装置200可包括：第一冲头201、模体202、盲孔芯棒203、第一连杆204以及安装架205。模体202中可开设有模腔2021，模腔2021可用于填充物料。需说明的是，在本申请实施例中，物料可以为粉末状物料，可以颗粒状物料等，这里不一一列举。还需说明的是，物料可以为陶瓷颗粒、金属粉末、塑料颗粒等各种物料，这里不一一列举。此外，可以在模腔2021处于开放的情况下向模腔2021中填充物料，这里不详细说明。可选地，在本申请的实施例中，模体202可以与安装架205固定连接。需说明的是，这里所述的固定连接可以指模体202直接固定在安装架205上，也可以指模体202间接固定在安装架205上。需说明的是，在以后的描述中，如果也出现了固定连接，也可以理解为两个零件直接固定连接或间接固定连接。需说明的是，图中示出的安装架205并非其真实形状，安装架205在成型装置200中可以起承载各零部件的作用，即安装架205可以起机架的作用，其形状或结构可以根据实际情况合理设置，以后不一一赘述。在本申本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型装置，其特征在于，所述装置包括：/n安装架；/n模体，所述模体中开设有模腔，所述模腔用于填充物料；/n第一冲头；/n盲孔芯棒，所述第一冲头与所述盲孔芯棒分别滑动设置在所述模腔的两侧；以及，/n第一连杆，所述第一连杆上的第三连接部与所述安装架转动连接，所述第一冲头与所述第一连杆上的第一连接部连接，所述盲孔芯棒与所述第一连杆上的第二连接部连接，其中，所述第二连接部位于所述第一连接部与所述第三连接部之间，/n所述第一冲头在所述模腔内可滑动，以带动所述第一连杆转动，并通过所述第一连杆带动所述盲孔芯棒沿与所述第一冲头的滑动方向相同的方向滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种成型装置，其特征在于，所述装置包括：
安装架；
模体，所述模体中开设有模腔，所述模腔用于填充物料；
第一冲头；
盲孔芯棒，所述第一冲头与所述盲孔芯棒分别滑动设置在所述模腔的两侧；以及，
第一连杆，所述第一连杆上的第三连接部与所述安装架转动连接，所述第一冲头与所述第一连杆上的第一连接部连接，所述盲孔芯棒与所述第一连杆上的第二连接部连接，其中，所述第二连接部位于所述第一连接部与所述第三连接部之间，
所述第一冲头在所述模腔内可滑动，以带动所述第一连杆转动，并通过所述第一连杆带动所述盲孔芯棒沿与所述第一冲头的滑动方向相同的方向滑动。


2.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于，
所述模体与所述安装架固定连接；
所述第一冲头位于所述模腔的上方，所述第一冲头的外壁与所述模腔的内壁滑动配合；
所述模体的底部开设有第一通孔，所述盲孔芯棒的外壁与所述第一通孔的内壁滑动配合。


3.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于，
所述第一冲头由第一驱动装置驱动，所述第一冲头用于对所述模腔中填充的物料进行压制成型；
所述盲孔芯棒伸入所述模腔内，所述盲孔芯棒用于在压制成型的零件中形成盲孔。


4.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于，
所述模体与所述安装架固定连接；
所述第一冲头位于所述模腔的上方，所述第一冲头的外壁与所述模腔的内壁滑动配合；
所述装置还包括第二冲头，所述第二冲头位于所述模腔的下方，所述第二冲头的外壁与所述模腔的内壁滑动配合；
所述第二冲头中开设有第二通孔，所述盲孔芯棒的外壁与所述第二通孔的内壁滑动配合。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝，朱军吉，汪春权，田丽，
申请(专利权)人：无锡市惠丰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32