一种用于生产PVC电气胶带薄膜的自动抽粉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产PVC电气胶带薄膜的自动抽粉设备，包括本体，本体的两侧均固定连接有T型块，本体的表面套设有固定壳，固定壳的内部开设有与T型块配合使用的T型槽，固定壳的内部活动连接有限位机构，固定壳的内部开设有与T型块配合使用的卡扣机构，限位机构包括活动杆，活动杆的表面套设有支撑块，支撑块的后侧固定连接有弹簧。本实用新型专利技术通过设置本体、T型块、固定壳、T型槽、限位机构、卡扣机构、第一凹槽、第二凹槽、第一通孔、第二通孔、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的进料口在不使用的未对进料口进行密封，容易造成灰尘或者异物从进料口进入抽粉设备本体里面的问题。适用于PVC电气胶带的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产PVC电气胶带薄膜的自动抽粉设备
本技术属于PVC电气胶带
，尤其涉及一种用于生产PVC电气胶带薄膜的自动抽粉设备。
技术介绍
PVC电气绝缘胶粘带，是以软质聚氯乙烯薄膜为基材，涂橡胶型压敏胶制造而成，具有良好的绝缘，耐燃，耐电压，耐寒等特性，适用于汽车配线，电线缠绕，绝缘保护等。PVC电气胶带在生产的时候需要用到自动抽粉设备，进行抽粉，自动抽粉设备一般都是由工作台，进料口，出料口，电机，抽粉设备本体等组成的，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的进料口在不使用的未对进料口进行密封，容易造成灰尘或者异物从进料口进入抽粉设备本体里面的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于生产PVC电气胶带薄膜的自动抽粉设备，具备对进料口密封的优点，解决了现有的进料口在不使用的未对进料口进行密封，容易造成灰尘或者异物从进料口进入抽粉设备本体里面的问题。本技术是这样实现的，一种用于生产PVC电气胶带薄膜的自动抽粉设备，包括本体，所述本体的两侧均固定连接有T型块，所述本体的表面套设有固定壳，所述固定壳的内部开设有与T型块配合使用的T型槽，所述固定壳的内部活动连接有限位机构，所述固定壳的内部开设有与T型块配合使用的卡扣机构。作为本技术优选的，所述限位机构包括活动杆，所述活动杆的表面套设有支撑块，所述支撑块的后侧固定连接有弹簧，所述弹簧的后侧与固定壳的内壁固定连接。作为本技术优选的，所述卡扣机构包括连接杆，两个连接杆相对的一侧均固定连接有卡杆，两个连接杆相反的一侧均固定连接有推杆。作为本技术优选的，所述固定壳的内部开设有与连接杆配合使用的第一凹槽，两个连接杆相反的一侧均贯穿至第一凹槽的外侧与推杆固定连接，所述连接杆的内部开设有与活动杆配合使用的第二凹槽，所述活动杆的后侧贯穿至第二凹槽的外侧与固定壳的内壁固定连接，所述活动杆的前侧与固定壳的内壁固定连接。作为本技术优选的，所述固定壳的内部开设有与卡杆配合使用的第一通孔，所述T型块的内部开设有与卡杆配合使用的第二通孔，所述卡杆的后侧贯穿第一通孔的外侧并延伸至第二通孔的内部。作为本技术优选的，两个卡杆相对的一侧均固定连接有滑块，所述固定壳的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置本体、T型块、固定壳、T型槽、限位机构、卡扣机构、第一凹槽、第二凹槽、第一通孔、第二通孔、滑块和滑槽的配合使用，当需要使用本体时，使用者拨动推杆，当卡杆的后侧从第二通孔的内部退回到第一通孔的内腔时，这时固定壳不受限位，可以取出，完成操作，当使用完成本体时，使用者拿去固定壳并拨动推杆，当卡杆的后侧退回到第一通孔的内腔时，使用者把T型槽卡入T型块，然后使用者松开推杆，这时弹簧不受力，弹簧带动着卡杆卡入第二通孔，完成操作，解决了现有的进料口在不使用的未对进料口进行密封，容易造成灰尘或者异物从进料口进入抽粉设备本体里面的问题。2、本技术通过设置限位机构，有效的实现了对卡扣机构的限位，方便了对T型块的固定，从而增加了对卡扣机构限位的作用。3、本技术通过设置卡扣机构，有效的实现了对T型块的固定，方便了对T型块的固定，从而增加了对T型块固定的作用。4、本技术通过设置第一凹槽和第二凹槽的配合使用，有效的实现了对T型块的限位，防止了T型块的限位后发生偏移。5、本技术通过设置第一通孔和第二通孔的配合使用，有效的方便了卡杆对T型块的限位，减少了卡杆移动时的摩擦力，增加了本技术的便捷性。6、本技术通过设置滑块和滑槽的配合使用，有效的实现了对卡杆移动的限位，防止了卡杆在移动时发生偏移，且实现了对卡杆的移动轨迹进行固定的作用。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供本体的立体图；图3是本技术实施例提供固定壳的俯视剖视图；图4是本技术实施例提供图3中A处的局部放大图。图中：1、本体；2、T型块；3、固定壳；4、T型槽；5、限位机构；501、活动杆；502、支撑块；503、弹簧；6、卡扣机构；601、连接杆；602、卡杆；603、推杆；7、第一凹槽；8、第二凹槽；9、第一通孔；10、第二通孔；11、滑块；12、滑槽。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种用于生产PVC电气胶带薄膜的自动抽粉设备，包括本体1，本体1的两侧均固定连接有T型块2，本体1的表面套设有固定壳3，固定壳3的内部开设有与T型块2配合使用的T型槽4，固定壳3的内部活动连接有限位机构5，固定壳3的内部开设有与T型块2配合使用的卡扣机构6。参考图4，限位机构5包括活动杆501，活动杆501的表面套设有支撑块502，支撑块502的后侧固定连接有弹簧503，弹簧503的后侧与固定壳3的内壁固定连接。采用上述方案：通过设置限位机构5，有效的实现了对卡扣机构6的限位，方便了对T型块2的固定，从而增加了对卡扣机构6限位的作用。参考图4，卡扣机构6包括连接杆601，两个连接杆601相对的一侧均固定连接有卡杆602，两个连接杆601相反的一侧均固定连接有推杆603。采用上述方案：通过设置卡扣机构6，有效的实现了对T型块2的固定，方便了对T型块2的固定，从而增加了对T型块2固定的作用。参考图4，固定壳3的内部开设有与连接杆601配合使用的第一凹槽7，两个连接杆601相反的一侧均贯穿至第一凹槽7的外侧与推杆603固定连接，连接杆601的内部开设有与活动杆501配合使用的第二凹槽8，活动杆501的后侧贯穿至第二凹槽8的外侧与固定壳3的内壁固定连接，活动杆501的前侧与固定壳3的内壁固定连接。采用上述方案：通过设置第一凹槽7和第二凹槽8的配合使用，有效的实现了对T型块2的限位，防止了T型块2的限位后发生偏移。参考图4，固定壳3的内部开设有与卡杆602配合使用的第一通孔9，T型块2的内部开设有与卡杆602配合使用的第二通孔10，卡杆602的后侧贯穿第一通孔9的外侧并延伸至第二通孔10的内部。采用上述方案：通过设置第一通孔9和第二通孔10的配合使用，有效的方便了卡杆602对T型块2的限位，减少了卡杆602移动时的摩擦力，增加了本技术的便捷性。参考图4，两个卡杆602相对的一侧均固定连接有滑块11，固定壳3的内部开设有与滑块11配合使用的滑槽12。采用上述方案：通过设置滑块11和滑槽12的配合使用，有效的实现了对卡杆602移动的限位，防止了卡杆602在移动时发生偏移，且实现了对卡杆602的移动轨迹进行固定的作用。本技术的工作原理：在使用时，当需要使用本体1时，使用者拨动推杆603，推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产PVC电气胶带薄膜的自动抽粉设备，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的两侧均固定连接有T型块(2)，所述本体(1)的表面套设有固定壳(3)，所述固定壳(3)的内部开设有与T型块(2)配合使用的T型槽(4)，所述固定壳(3)的内部活动连接有限位机构(5)，所述固定壳(3)的内部开设有与T型块(2)配合使用的卡扣机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产PVC电气胶带薄膜的自动抽粉设备，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的两侧均固定连接有T型块(2)，所述本体(1)的表面套设有固定壳(3)，所述固定壳(3)的内部开设有与T型块(2)配合使用的T型槽(4)，所述固定壳(3)的内部活动连接有限位机构(5)，所述固定壳(3)的内部开设有与T型块(2)配合使用的卡扣机构(6)。


2.如权利要求1所述的一种用于生产PVC电气胶带薄膜的自动抽粉设备，其特征在于：所述限位机构(5)包括活动杆(501)，所述活动杆(501)的表面套设有支撑块(502)，所述支撑块(502)的后侧固定连接有弹簧(503)，所述弹簧(503)的后侧与固定壳(3)的内壁固定连接。


3.如权利要求1所述的一种用于生产PVC电气胶带薄膜的自动抽粉设备，其特征在于：所述卡扣机构(6)包括连接杆(601)，两个连接杆(601)相对的一侧均固定连接有卡杆(602)，两个连接杆(601)相反的一侧均固定连接有推杆(603)。


4.如权利要求3所述的一种用于生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒新国，
申请(专利权)人：舒氏集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42