本实用新型专利技术公开了一种防爆型粉料自动上料装置，包括底座，所述底座顶部两端的两侧铰接有第二连杆，所述第二连杆远离底座的一端铰接有安装杆，所述安装杆远离第二连杆的一端设置有限位块，所述限位块两侧的中间位置处设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部套设有双向螺纹杆，所述底座的上方设置有顶座。本实用新型专利技术装置通过升降结构之间的相互配合，从而对该装置的高度进行调节，使得该装置可以适应不同装置的需求，提升该装置的实用性，通过搅拌结构的设置，可对粉料进行搅拌，使结块的粉料通过搅拌叶搅拌变得粉碎，然后掉落到传送仓内，随后通过第一电机带动第一转动杆上的螺旋叶进行旋转。
【技术实现步骤摘要】
一种防爆型粉料自动上料装置
本技术涉及粉料上料装置
，具体为一种防爆型粉料自动上料装置。
技术介绍
工业上塑料成型用的原料主要有粉料、粒料、溶液和分散体，部分成型采用单体和预聚体；应用比较广泛的是粉料和粒料；粉料是将粉状的原料树脂和各种不同助剂混合分散均匀所制得的；现有的防爆型粉料上料装置大都是普通的人工进行上料，费时费力且效率较为低下，同时现有的防爆型粉料在长时间存放时，容易出现结块的现象，当需要使用防爆型粉料时，还需要对结块的粉料进行破碎，进而增加工作量，造成效率变底。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防爆型粉料自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆型粉料自动上料装置，包括底座，所述底座顶部两端的两侧铰接有第二连杆，所述第二连杆远离底座的一端铰接有安装杆，所述安装杆远离第二连杆的一端设置有限位块，所述限位块两侧的中间位置处设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部套设有双向螺纹杆，所述底座的上方设置有顶座，所述顶座底部两侧的两端铰接有第一连杆，所述第一连杆远离顶座的一端与安装杆外侧靠近第二连杆的一端相连接，所述顶座顶部的一侧设置有传送仓，所述传送仓内部两侧的中间位置处设置有第一转动杆，且第一转动杆的一端延伸至传送仓的外部，所述第一转动杆位于传送仓内部的外侧套设有螺旋叶，所述传送仓的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与第一转动杆位于传送仓外部的一端相连，所述传送仓底部一侧的中间位置处设置有下料口，所述传送仓顶部一侧的中间位置处设置有搅拌仓，所述搅拌仓顶部的中间位置处设置有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至搅拌仓的内部，且搅拌仓的输出端上设置有第二转动杆，所述底座一端的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线与第一电机和第二电机电连接。优选的，所述顶座顶部远离传送仓的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱远离顶座的一端与传送仓的底部相连。优选的，所述搅拌仓顶部的一侧设置有入料口。优选的，所述双向螺纹杆的一端上设置有摇把，且摇把为可折叠式。优选的，所述底座底部的四角处皆设置有万向轮，且万向轮上设置有制动装置。优选的，所述第二转动杆的外侧均匀设置有多组的搅拌叶。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防爆型粉料自动上料装置通过升降结构之间的相互配合，从而对该装置的高度进行调节，使得该装置可以适应不同装置的需求，提升该装置的实用性，通过搅拌结构的设置，可对粉料进行搅拌，使结块的粉料通过搅拌叶搅拌变得粉碎，然后掉落到传送仓内，随后通过第一电机带动第一转动杆上的螺旋叶进行旋转，对传送仓内的粉料进行传送，通过下料口落下进入下一道流程中，不需要人工进行上料，省时省力进而提升工作效率，通过对粉料进行搅拌，提高粉料制成时的质量，进一步提高该装置的实用性。附图说明图1为本技术的主视剖视图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的底座的侧视图。图中：1、底座；2、第一连杆；3、支撑柱；4、下料口；5、第一电机；6、第一转动杆；7、传送仓；8、螺旋叶；9、搅拌仓；10、第二电机；11、入料口；12、第二转动杆；13、搅拌叶；14、顶座；15、双向螺纹杆；16、第二连杆；17、限位块；18、安装杆；19、螺纹孔；20、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的实施例：一种防爆型粉料自动上料装置，包括底座1，底座1顶部两端的两侧铰接有第二连杆16，第二连杆16远离底座1的一端铰接有安装杆18，安装杆18远离第二连杆16的一端设置有限位块17，起到限位的作用，限位块17两侧的中间位置处设置有螺纹孔19，螺纹孔19的内部套设有双向螺纹杆15，底座1的上方设置有顶座14，顶座14底部两侧的两端铰接有第一连杆2，第一连杆2远离顶座14的一端与安装杆18外侧靠近第二连杆16的一端相连接，顶座14顶部的一侧设置有传送仓7，传送仓7内部两侧的中间位置处设置有第一转动杆6，且第一转动杆6的一端延伸至传送仓7的外部，第一转动杆6位于传送仓7内部的外侧套设有螺旋叶8，传送仓7的一侧设置有第一电机5，第一电机5的输出端与第一转动杆6位于传送仓7外部的一端相连，传送仓7底部一侧的中间位置处设置有下料口4，便于下料，传送仓7顶部一侧的中间位置处设置有搅拌仓9，便于搅拌，搅拌仓9顶部的中间位置处设置有第二电机10，第二电机10的输出端延伸至搅拌仓9的内部，且搅拌仓9的输出端上设置有第二转动杆12，底座1一端的一侧设置有控制面板20，控制面板20通过导线与第一电机5和第二电机10电连接。在本实施中，顶座14顶部远离传送仓7的一侧设置有支撑柱3，起到支撑作用，支撑柱3远离顶座14的一端与传送仓7的底部相连，搅拌仓9顶部的一侧设置有入料口11，方便入料，双向螺纹杆15的一端上设置有摇把，且摇把为可折叠式，便于收纳，底座1底部的四角处皆设置有万向轮，便于移动，且万向轮上设置有制动装置，第二转动杆12的外侧均匀设置有多组的搅拌叶13，起到搅拌的作用。工作原理：该装置用电部件皆由外部电源进行供电，先通过转动双向螺纹杆15，使得限位块17进行移动，从而带动第一连杆2和第二连杆16之间的夹角发生变化，从而对该装置的高度进行调节，使得该装置可以适应不同装置的需求，提升该装置的实用性，通过控制面板20启动第二电机10和第一电机5，通过第二电机10带动第二转动杆12进行转动，从而带动搅拌叶13进行转动，随后通过入料口11将粉料放入，然后通过搅拌叶13的转动对粉料进行搅拌，使结块的粉料通过搅拌叶13搅拌变得粉碎，然后掉落到传送仓7内，随后通过第一电机5带动第一转动杆6上的螺旋叶8进行旋转，对传送仓7内的粉料进行传送，通过下料口4落下进入下一道流程中，通过对粉料进行搅拌，提高粉料制成时的质量，进一步提高该装置的实用性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防爆型粉料自动上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两端的两侧铰接有第二连杆(16)，所述第二连杆(16)远离底座(1)的一端铰接有安装杆(18)，所述安装杆(18)远离第二连杆(16)的一端设置有限位块(17)，所述限位块(17)两侧的中间位置处设置有螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)的内部套设有双向螺纹杆(15)，所述底座(1)的上方设置有顶座(14)，所述顶座(14)底部两侧的两端铰接有第一连杆(2)，所述第一连杆(2)远离顶座(14)的一端与安装杆(18)外侧靠近第二连杆(16)的一端相连接，所述顶座(14)顶部的一侧设置有传送仓(7)，所述传送仓(7)内部两侧的中间位置处设置有第一转动杆(6)，且第一转动杆(6)的一端延伸至传送仓(7)的外部，所述第一转动杆(6)位于传送仓(7)内部的外侧套设有螺旋叶(8)，所述传送仓(7)的一侧设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端与第一转动杆(6)位于传送仓(7)外部的一端相连，所述传送仓(7)底部一侧的中间位置处设置有下料口(4)，所述传送仓(7)顶部一侧的中间位置处设置有搅拌仓(9)，所述搅拌仓(9)顶部的中间位置处设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端延伸至搅拌仓(9)的内部，且搅拌仓(9)的输出端上设置有第二转动杆(12)，所述底座(1)一端的一侧设置有控制面板(20)，所述控制面板(20)通过导线与第一电机(5)和第二电机(10)电连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种防爆型粉料自动上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两端的两侧铰接有第二连杆(16)，所述第二连杆(16)远离底座(1)的一端铰接有安装杆(18)，所述安装杆(18)远离第二连杆(16)的一端设置有限位块(17)，所述限位块(17)两侧的中间位置处设置有螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)的内部套设有双向螺纹杆(15)，所述底座(1)的上方设置有顶座(14)，所述顶座(14)底部两侧的两端铰接有第一连杆(2)，所述第一连杆(2)远离顶座(14)的一端与安装杆(18)外侧靠近第二连杆(16)的一端相连接，所述顶座(14)顶部的一侧设置有传送仓(7)，所述传送仓(7)内部两侧的中间位置处设置有第一转动杆(6)，且第一转动杆(6)的一端延伸至传送仓(7)的外部，所述第一转动杆(6)位于传送仓(7)内部的外侧套设有螺旋叶(8)，所述传送仓(7)的一侧设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端与第一转动杆(6)位于传送仓(7)外部的一端相连，所述传送仓(7)底部一侧的中间位置处设置有下料口(4)，所述传送仓(7)顶部一侧的中间位置处设置有搅拌仓(9)，所述搅拌仓(9)顶部的中间位置处设置有第二电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志军，楼颖，
申请(专利权)人：徐州宇克称重技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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