一种高效旋转式混凝土实验用养护机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效旋转式混凝土实验用养护机，涉及到建筑器材生产技术领域。包括机体，所述机体的内部设置有养护槽，所述养护槽内壁一侧设置有水位传感器一，所述水位传感器的下方设置有水位传感器二，所述养护槽的内部设置有温度传感器，所述养护槽的上方设置有出水装置。有益效果：利用电机带动养护槽进行转动，使养护槽能够在机体内均匀加热和均匀制冷，提高了混凝土试块的养护质量，将温度传感器放入养护槽内，让温度传感器能够准确的传输水温数据，提高了养护实验结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效旋转式混凝土实验用养护机
本技术涉及建筑器材生产
，具体来说，涉及一种高效旋转式混凝土实验用养护机。
技术介绍
混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件。如周围环境不存在该条件时，则需人工对混凝土进行养护，常规混凝土标准养护机是按照国家标准对混凝土等试样的标准养护要求而设计制造的，便于各水泥制品厂和建筑施工单位，公路桥梁工程以及有关科研质检部门、大专院校等对水泥、混凝土试样做标准养护。专利号为CN201621261311.4的一种水泥试块全自动养护桶，包括水位传感器、出水电磁阀、制冷模块、加热模块和温度传感器，水位传感器和温度传感器分别与总控制器的输入端电连接，出水电磁阀、制冷模块和加热模块分别与总控制器的输出端电连接，制冷模块为半导体制冷模块，加热模块为PTC发热体，如上文所述，加热装置与制冷装置和养护槽位置相对固定，无法让养护槽受热或者制冷均匀，造成混凝土试块养护质量差，温度传感器位于养护槽下方，无法准确的传输养护槽内的温度数据，数据偏差导致实验结果出现误差。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种高效旋转式混凝土实验用养护机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种高效旋转式混凝土实验用养护机，包括机体，所述机体的内部设置有养护槽，所述养护槽内壁一侧设置有水位传感器一，所述水位传感器的下方设置有水位传感器二，所述养护槽的内部设置有温度传感器，所述养护槽的上方设置有出水装置，所述出水装置的末端连接设置有控制阀，所述机体的两侧设置有制冷器，所述养护槽的下方设置有加热丝，所述养护槽的底部设置有旋转轴，所述旋转轴的底端设置有电机。进一步，所述温度传感器、水位传感器一以及水位传感器二与控制器电连接，所述制冷器、加热丝、电机以及控制阀也与控制器电连接。进一步，所述电机为异步电机。进一步，所述温度传感器位于养护槽内部。进一步，所述机体由不锈钢材料制成。本技术的有益效果为：将混凝土试块放入养护槽中，因为水位未达到水位传感器一的位置，水位传感器一通过控制器命令控制阀开启，由出水装置出水，当水位到达水位传感器一的位置时，水位传感器一通过控制器命令控制阀关闭，此时出水装置停止出水，随着水的蒸发和吸收，水位开始下降，当水位达到水位传感器二的位置时，水位传感器二通过控制器命令控制阀开启，由出水装置出水，当水位到达水位传感器一的位置时，水位传感器一通过控制器命令控制阀关闭，此时出水装置停止出水，由水位传感器通过控制器控制控制阀循环供水。当外界温度发生变化时，国标要求控制水温在20±2℃之间，当温度低于18℃时，温度传感器通过控制器控制加热丝进行工作，同时控制电机工作，时养护槽受热更加均匀，当加热到20℃时，温度传感器通过控制器控制加热丝停止工作，当温度高于22℃时，温度传感器通过控制器控制制冷器开始工作，通过制冷器对养护槽进行有效的降温，当水温降到20℃时，温度传感器通过控制器控制制冷器停止工作。随着电机带动养护槽不断的旋转，通过控制电机的转速来控制养护槽的旋转速度，来控制温度的损失速度，当温度过高时，温度传感器通过控制器控制电机提高转速，以达到快速降温的效果。但是在电机转动中，水不断的蒸发，水位开始降低，当水位降低到水位传感器二的位置时，水位传感器二通过控制器命令控制阀开启，由出水装置出水，由此循环控制养护。利用电机带动养护槽进行转动，使养护槽能够在机体内均匀加热和均匀制冷，提高了混凝土试块的养护质量，将温度传感器放入养护槽内，让温度传感器能够准确的传输水温数据，提高了养护实验结果的准确性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的结构示意图；图2是根据本技术实施例的控制原理图。图中：1、机体；2、养护槽；3、电机；4、旋转轴；5、水位传感器一；6、水位传感器二；7、温度传感器；8、出水装置；9、控制阀；10、制冷器；11、加热丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种高效旋转混凝土实验用养护机。如图1-2所示，根据本技术实施例的高效旋转混凝土实验用养护机，包括机体1，所述机体1的内部设置有养护槽2，所述养护槽2内壁一侧设置有水位传感器一5，所述水位传感器的下方设置有水位传感器二6，所述养护槽的内部设置有温度传感器7，所述养护槽2的上方设置有出水装置8，所述出水装置8的末端连接设置有控制阀9，所述机体1的两侧设置有制冷器10，所述养护槽2的下方设置有加热丝11，所述养护槽2的底部设置有旋转轴4，所述旋转轴4的底端设置有电机3。在一个实施例中，对于上述温度传感器7来说，所述温度传感器7、水位传感器一5以及水位传感器二6与控制器电连接，所述制冷器10、加热丝11、电机3以及控制阀9也与控制器电连接，利用传感器与控制器电连接，控制器与输出设备连接，从而使温度与水位控制更加精确，进而提高了养护的质量。在一个实施例中，对于上述电机3来说，所述电机3为异步电机，利用异步电机对转速的控制，从而控制养护槽2旋转速度，进而减少温度的损失或者加大温度的损失。在一个实施例中，对于上述温度传感器7来说，所述温度传感器7位于养护槽2内部，利用将温度传感器7放入养护槽2内，从而使温度传感器7传输更加精确的数据，进而提高了养护实验数据的准确性。在一个实施例中，对于上述机体1来说，所述机体1由防腐防锈蚀材料制成，利用防腐防锈蚀材料在养护机在日常实验中的防护，从而保护机体在日常实验中不受到腐蚀或者锈蚀，进而提高了养护机的使用寿命。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，将混凝土试块放入养护槽2中，因为水位未达到水位传感器一5的位置，水位传感器一5通过控制器命令控制阀9开启，由出水装置2出水，当水位到达水位传感器一5的位置时，水位传感器一5通过控制器命令控制阀9关闭，此时出水装置2停止出水，随着水的蒸发和吸收，水位开始下降，当水位达到水位传感器二6的位置时，水位传感器二6通过控制器命令控制阀9开启，由出水装置2出水，当水位到达水位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效旋转混凝土实验用养护机，包括：机体(1)，其特征在于所述机体(1)的内部设置有养护槽(2)，所述养护槽(2)内壁一侧设置有水位传感器一(5)，所述水位传感器的下方设置有水位传感器二(6)，所述养护槽的内部设置有温度传感器(7)，所述养护槽(2)的上方设置有出水装置(8)，所述出水装置(8)的末端连接设置有控制阀(9)，所述机体(1)的两侧设置有制冷器(10)，所述养护槽(2)的下方设置有加热丝(11)，所述养护槽(2)的底部设置有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的底端设置有电机(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效旋转混凝土实验用养护机，包括：机体(1)，其特征在于所述机体(1)的内部设置有养护槽(2)，所述养护槽(2)内壁一侧设置有水位传感器一(5)，所述水位传感器的下方设置有水位传感器二(6)，所述养护槽的内部设置有温度传感器(7)，所述养护槽(2)的上方设置有出水装置(8)，所述出水装置(8)的末端连接设置有控制阀(9)，所述机体(1)的两侧设置有制冷器(10)，所述养护槽(2)的下方设置有加热丝(11)，所述养护槽(2)的底部设置有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的底端设置有电机(3)。


2.根据权利要求1所述的一种高效旋转混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长成，
申请(专利权)人：东莞市宝生建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44