橡胶加工角料自动分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了橡胶加工角料自动分离装置，包括箱体，所述箱体的下表面与底座的上表面固定连接；所述箱体的上表面固定连接有两个固定杆，两个固定杆相对的一端分别与电机机身的左右两侧面固定连接，电机的输出轴固定连接有螺纹柱，螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽卡接在升降板的上表面。本实用新型专利技术通过导流板、第一储物壳、过滤网、第一盖板和第二盖板之间的相互配合，使过滤网能够对边角料进行过滤，使较大的边角料停留在过滤网内，较小的边角料和切割时产生的碎屑通过过滤网落入第二储物壳内，使工作人员能够对不同大小的边角料进行收集，使不同大小的边料料能够用于不同的回收利用方式。

【技术实现步骤摘要】
橡胶加工角料自动分离装置
本技术涉及角料自动分离
，具体是橡胶加工角料自动分离装置。
技术介绍
橡胶垫在加工的过程中，需要对橡胶垫的边角料进行清理，但是现在的橡胶加工角料分离装置对橡胶垫的边角料切除时，切割刀片接触橡胶垫时如果橡胶垫产生了轻微晃动，会导致切割刀片对边角料切割不准确的问题出现，会导致对边角料切割不完全的情况出现，并且在切割刀片对边角料切割后，角料会四处分散，工作人员还需要手动对角料进行清理回收，并且由于较大的角料和较小的角料可以用于不同的回收利用方式，现在的橡胶加工胶料自动分离装置不能对切出的角料进行分类收集。
技术实现思路
本技术的目的在于提供橡胶加工角料自动分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：橡胶加工角料自动分离装置，包括箱体，所述箱体的下表面与底座的上表面固定连接；所述箱体的上表面固定连接有两个固定杆，两个固定杆相对的一端分别与电机机身的左右两侧面固定连接，电机的输出轴固定连接有螺纹柱，螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽卡接在升降板的上表面，螺纹柱的底端固定连接有转轴，转轴的表面套接有轴承，轴承卡接在箱体的上表面，升降板的下表面固定连接有四个第一滑杆，第一滑杆的表面套接有第一滑套，四个第一滑套均卡接在箱体的上表面，四个第一滑杆的底端均与支撑板的上表面固定连接，支撑板的正面、背面、左侧面和右侧面均固定连接有切割刀片，支撑板的上表面卡接有四个第二滑套，四个第二滑套的内表面均套接有第二滑杆，第二滑杆的两端分别与压板的上表面和限位块的下表面固定连接，第二滑杆的表面套接有弹簧，弹簧的两端分别与第二滑套的下表面和压板的上表面固定连接；所述箱体内壁的四面均固定连接有支撑杆，四个支撑杆相对的一端分别与固定块表面的四周固定连接，固定块的上表面与放置台的下表面固定连接；所述放置台、压板和支撑板的尺寸均相同；所述箱体内壁的左右两侧面均固定连接有导流板；所述箱体内壁的左侧面固定连接有两个放置块，两个放置块的相对面分别与第一储物壳的上表面和下表面固定连接；所述箱体的内壁与第二储物壳的表面搭接，第二储物壳位于第二通孔内，第二通孔开设在箱体的右侧面。作为本技术的进一步方案：所述第一储物壳位于第一通孔内，第一通孔开设在箱体的右侧面。作为本技术的进一步方案：所述第一储物壳的右侧面与第一盖板的左侧面固定连接，第一盖板的左侧面固定连接有两个第一卡块，两个第一卡块的表面与两个第一卡槽的内壁搭接，两个第一卡槽开设在箱体的右侧面。作为本技术的进一步方案：所述第二储物壳的右侧面与第二盖板的左侧面固定连接，第二盖板的左侧面固定连接有两个第二卡块，两个第二卡块的表面分别与两个第二卡槽的内壁搭接，两个第二卡槽均开设在箱体的右侧面。作为本技术的再进一步方案：所述箱体的正面通过两个合页与第三盖板的正面铰接，第三盖板的背面与箱体的正面搭接；所述箱体对应第三盖板的位置开设有开口；所述第一盖板、第二盖板和第三盖板上均设置有把手。与现有技术相比，本技术通过导流板、第一储物壳、过滤网、第一盖板和第二盖板之间的相互配合，使过滤网能够对边角料进行过滤，使较大的边角料停留在过滤网内，较小的边角料和切割时产生的碎屑通过过滤网落入第二储物壳内，使工作人员能够对不同大小的边角料进行收集，使不同大小的边料料能够用于不同的回收利用方式；通过支撑板、第二滑杆、第二滑套、切割刀片、压板和弹簧之间的相互配合，使切割刀片对橡胶垫角料切除前，压板会压住橡胶垫，解决了切割刀片接触到橡胶垫时，橡胶垫产生晃动导致对边角料切除不准确的问题。附图说明图1为橡胶加工角料自动分离装置的正视剖面结构示意图。图2为橡胶加工角料自动分离装置的正视结构示意图。图3为橡胶加工角料自动分离装置中A位置的放大图。图4为橡胶加工角料自动分离装置中B位置的放大图。图5为橡胶加工角料自动分离装置中支撑板俯视的结构示意图。图6为橡胶加工角料自动分离装置中第二滑杆正视的剖面结构示意图。图中：1、箱体；2、固定杆；3、升降板；4、电机；5、螺纹柱；6、螺纹帽；7、转轴；8、第一滑杆；9、第一滑套；10、支撑板；11、切割刀片；12、导流板；13、放置台；14、固定块；15、支撑杆；16、放置块；17、第一储物壳；18、过滤网；19、第一卡槽；20、第一卡块；21、第一盖板；22、合页；23、第一通孔；24、第二卡槽；25、第二卡块；26、第二盖板；27、第二储物壳；28、第三盖板；29、第二通孔；30、底座；31、第二滑套；32、第二滑杆；33、压板；34、弹簧。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-6，橡胶加工角料自动分离装置，包括箱体1，所述箱体1的下表面与底座30的上表面固定连接；所述箱体1的上表面固定连接有两个固定杆2，通过设置箱体1，由于箱体1的阻挡边角料被切除后不会四处蹦散，两个固定杆2相对的一端分别与电机4机身的左右两侧面固定连接，通过设置固定杆2，使电机4的固定更加稳固，电机4的输出轴固定连接有螺纹柱5，螺纹柱5的表面螺纹连接有螺纹帽6，螺纹帽6卡接在升降板3的上表面，螺纹柱5的底端固定连接有转轴7，转轴7的表面套接有轴承，轴承卡接在箱体1的上表面，升降板3的下表面固定连接有四个第一滑杆8，第一滑杆8的表面套接有第一滑套9，四个第一滑套9均卡接在箱体1的上表面，四个第一滑杆8的底端均与支撑板10的上表面固定连接，支撑板10的正面、背面、左侧面和右侧面均固定连接有切割刀片11，支撑板10的上表面卡接有四个第二滑套31，四个第二滑套31的内表面均套接有第二滑杆32，第二滑杆32的两端分别与压板33的上表面和限位块的下表面固定连接，第二滑杆32的表面套接有弹簧34，弹簧34的两端分别与第二滑套31的下表面和压板33的上表面固定连接，通过设置压板33，使压板33能够将橡胶垫压住，避免橡胶垫在切除的过程中产生晃动；所述箱体1内壁的四面均固定连接有支撑杆15，四个支撑杆15相对的一端分别与固定块14表面的四周固定连接，固定块14的上表面与放置台13的下表面固定连接；所述放置台13、压板33和支撑板10的尺寸均相同；所述箱体1内壁的左右两侧面均固定连接有导流板12，通过设置导流板12，使部分切除时蹦散的边角料能够顺着导流板12下落；所述箱体1内壁的左侧面固定连接有两个放置块16，两个放置块16的相对面分别与第一储物壳17的上表面和下表面固定连接；所述第一储物壳17位于第一通孔23内，第一通孔23开设在箱体1的右侧面；所述第一储物壳17的右侧面与第一盖板21的左侧面固定连接，第一盖板21的左侧面固定连接有两个第一卡块20，两个第一卡块20的表面与两个第一卡槽19的内壁搭接，通过设置第一卡块20和第一卡槽19，使第二盖板26的固定更加稳固，两个第一卡槽19开设在箱体1的右侧面；所述箱体1的内壁与第二储物壳27的表面搭接，第二储物壳27位于第二通孔29内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.橡胶加工角料自动分离装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的下表面与底座(30)的上表面固定连接；所述箱体(1)的上表面固定连接有两个固定杆(2)，两个固定杆(2)相对的一端分别与电机(4)机身的左右两侧面固定连接，电机(4)的输出轴固定连接有螺纹柱(5)，螺纹柱(5)的表面螺纹连接有螺纹帽(6)，螺纹帽(6)卡接在升降板(3)的上表面，螺纹柱(5)的底端固定连接有转轴(7)，转轴(7)的表面套接有轴承，轴承卡接在箱体(1)的上表面，升降板(3)的下表面固定连接有四个第一滑杆(8)，第一滑杆(8)的表面套接有第一滑套(9)，四个第一滑套(9)均卡接在箱体(1)的上表面，四个第一滑杆(8)的底端均与支撑板(10)的上表面固定连接，支撑板(10)的正面、背面、左侧面和右侧面均固定连接有切割刀片(11)，支撑板(10)的上表面卡接有四个第二滑套(31)，四个第二滑套(31)的内表面均套接有第二滑杆(32)，第二滑杆(32)的两端分别与压板(33)的上表面和限位块的下表面固定连接，第二滑杆(32)的表面套接有弹簧(34)，弹簧(34)的两端分别与第二滑套(31)的下表面和压板(33)的上表面固定连接；所述箱体(1)内壁的四面均固定连接有支撑杆(15)，四个支撑杆(15)相对的一端分别与固定块(14)表面的四周固定连接，固定块(14)的上表面与放置台(13)的下表面固定连接；所述放置台(13)、压板(33)和支撑板(10)的尺寸均相同；所述箱体(1)内壁的左右两侧面均固定连接有导流板(12)；所述箱体(1)内壁的左侧面固定连接有两个放置块(16)，两个放置块(16)的相对面分别与第一储物壳(17)的上表面和下表面固定连接；所述箱体(1)的内壁与第二储物壳(27)的表面搭接，第二储物壳(27)位于第二通孔(29)内，第二通孔(29)开设在箱体(1)的右侧面。/n...

【技术特征摘要】
1.橡胶加工角料自动分离装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的下表面与底座(30)的上表面固定连接；所述箱体(1)的上表面固定连接有两个固定杆(2)，两个固定杆(2)相对的一端分别与电机(4)机身的左右两侧面固定连接，电机(4)的输出轴固定连接有螺纹柱(5)，螺纹柱(5)的表面螺纹连接有螺纹帽(6)，螺纹帽(6)卡接在升降板(3)的上表面，螺纹柱(5)的底端固定连接有转轴(7)，转轴(7)的表面套接有轴承，轴承卡接在箱体(1)的上表面，升降板(3)的下表面固定连接有四个第一滑杆(8)，第一滑杆(8)的表面套接有第一滑套(9)，四个第一滑套(9)均卡接在箱体(1)的上表面，四个第一滑杆(8)的底端均与支撑板(10)的上表面固定连接，支撑板(10)的正面、背面、左侧面和右侧面均固定连接有切割刀片(11)，支撑板(10)的上表面卡接有四个第二滑套(31)，四个第二滑套(31)的内表面均套接有第二滑杆(32)，第二滑杆(32)的两端分别与压板(33)的上表面和限位块的下表面固定连接，第二滑杆(32)的表面套接有弹簧(34)，弹簧(34)的两端分别与第二滑套(31)的下表面和压板(33)的上表面固定连接；所述箱体(1)内壁的四面均固定连接有支撑杆(15)，四个支撑杆(15)相对的一端分别与固定块(14)表面的四周固定连接，固定块(14)的上表面与放置台(13)的下表面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏海春，
申请(专利权)人：成都和成汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51