一种钢管下料定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管下料定位装置，包括箱体A液压器A，所述箱体A表面开设的凹状槽,所述凹状槽A内侧底部固定连接有弹簧且弹簧为多个，所述箱体B两侧配合连接有螺栓，所述螺栓活动连接在凹状槽A内部，所述箱体A一侧配合连接有卡扣，所述卡扣一端配合连接有竖板，所述竖板表面开设有凹状槽B，所述凹状槽B内部可拆卸连接有液压器A，即需要对钢管进行下料定位时即可将钢管放置到箱体A表面开设的凹状槽A内部，继而通过凹状槽A底部固定连接的弹簧对钢管进行软性固定，即通过活动连接在凹状槽A内部的螺栓，而螺栓镶嵌连接在箱体A内部，继而转动螺栓从而使对其钢管进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管下料定位装置
本技术涉及下料定位
，具体为一种钢管下料定位装置。
技术介绍
下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程，定位装置为用于确定工件或加工工具所要求位置的装置，具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。专利号201820373996.4公布了一种钢管下料定位装置本技术公开了一种钢管下料定位装置,包括支撑架，所述支撑架的上端侧壁开设有凹槽，且凹槽的内部放置有连接杆，连接杆的外部套有第一弹簧，连接杆的一端延伸卡接在减震板的内部，减震板设置在支撑架的上侧，减震板的上端侧壁焊接有定位板，定位板的上端侧壁开设有凹槽，且凹槽的内部固定焊接有定位壳，定位壳的侧壁通过螺钉连接有固定杆，固定杆的内部放置有第二弹簧，第二弹簧的一端螺纹连接有减震杆，可以缓冲对钢管下料落入放置板上时产生的冲击，对钢管的下料定位装置起到减震保护作用，同时也对钢管的运动起到缓冲作用，降低了定位装置与钢管之间的撞击，对钢管起到保护作用。在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：1.目前市面上对于钢管定位装置的定位过程较为不全面，继而使其钢管定位不到位，从而导致出现其加工失败的问题；2.目前市面上对于其钢管定位装置的移动性较差，从而在使用时不便进行操作，从而降低了其使用感；3.目前对于其钢管下料定位时缺乏对钢管一定程度上的保护，从而会出现对钢管造成损伤，继而造成资源浪费。因此，我们提出一种钢管下料定位装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管下料定位装置，即需要对钢管进行下料定位时即可将钢管放置到箱体A表面开设的凹状槽A内部，继而通过凹状槽A底部固定连接的弹簧对钢管进行软性固定，即通过活动连接在凹状槽A内部的螺栓，而螺栓镶嵌连接在箱体A内部，继而转动螺栓从而使对其钢管进行固定，从而通过两侧对钢管进行有效固定，继而通过移动其竖板继而通过竖板与箱体A之间的卡扣将竖板进行合拢，从而通过其竖板表面开设的凹状槽B与钢管进行滑动连接，继而打开开关接通液压器A的电源电流输出端，继而液压器A工作，从而对钢管进行压缩固定，从而对钢管进行有效定位，继而对于钢管定位装置的定位过程较为全面，继而使其钢管定位到位，从而不会导致出现其加工失败的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管下料定位装置包括箱体A和液压器A，所述箱体A表面开设的凹状槽A,所述凹状槽A内侧底部固定连接有弹簧且弹簧为多个，所述箱体A两侧配合连接有螺栓，所述螺栓活动连接在凹状槽A内部，所述箱体A一侧配合连接有卡扣，所述卡扣一端配合连接有竖板，所述竖板表面开设有凹状槽B，所述凹状槽B内部可拆卸连接有液压器A。作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体A底部固定连接有立柱A，所述立柱A底部固定连接有立柱B，所述立柱B滑动连接在凹状槽C内部，所述凹状槽C开设在箱体B表面，所述箱体B底部可拆卸连接有液压器B且液压器B为两个，所述液压器B底部间隙连接在箱体C内侧底部。作为本技术的一种优选实施方式，所述螺栓一端固定连接有橡胶层，所述液压器A一端间隙连接有海绵层。作为本技术的一种优选实施方式，所述液压器A电源电流输入端通过开关连接有电源电流输出端，所述液压器B电源电流输入端通过开关连接有电源电流输出端。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的钢管下料定位装置，通过箱体A表面开设的凹状槽A,凹状槽A内侧底部固定连接有弹簧且弹簧为多个，箱体A两侧配合连接有螺栓，螺栓活动连接在凹状槽A内部，箱体A一侧配合连接有卡扣，卡扣一端配合连接有竖板，竖板表面开设有凹状槽B，凹状槽B内部可拆卸连接有液压器A，即需要对钢管进行下料定位时即可将钢管放置到箱体A表面开设的凹状槽A内部，继而通过凹状槽A底部固定连接的弹簧对钢管进行软性固定，即通过活动连接在凹状槽A内部的螺栓，而螺栓镶嵌连接在箱体A内部，继而转动螺栓从而使对其钢管进行固定，从而通过两侧对钢管进行有效固定，继而通过移动其竖板继而通过竖板与箱体A之间的卡扣将竖板进行合拢，从而通过其竖板表面开设的凹状槽B与钢管进行滑动连接，继而打开开关接通液压器A的电源电流输出端，继而液压器A工作，从而对钢管进行压缩固定，从而对钢管进行有效定位，继而对于钢管定位装置的定位过程较为全面，继而使其钢管定位到位，从而不会导致出现其加工失败的问题。2.本技术的钢管下料定位装置，通过箱体A底部固定连接有立柱A，立柱A底部固定连接有立柱B，立柱B滑动连接在凹状槽C内部，凹状槽C开设在箱体B表面，箱体B底部可拆卸连接有液压器B且液压器B为两个，液压器B底部间隙连接在箱体C内侧底部，即需要对下料定位装置进行移动时，即可通过箱体A底部固定连接的立柱A即通过立柱A底部固定连接的立柱A与凹状槽C进行滑动，从而对箱体A进行整体移动，继而对箱体A进行左右移动，通过而凹状槽C开设在箱体B表面，继而进行上下移动时，即可打开开关接通液压器B的电源电流输出端，继而液压B工作从而使液压器B顶部间隙连接的箱体B进行上下移动，从而带动箱体A进行上下移动，继而通过液压器B底部可拆卸连接的箱体C对液压器B进行有效固定，从而使整体进行有效固定，从而对于其钢管定位装置的移动性较高，从而在使用时方便进行操作，从而提高了其使用感。3.本技术的钢管下料定位装置，通过螺栓一端固定连接有橡胶层，液压器A一端间隙连接有海绵层，即进行定位时通过螺栓一端固定连接的橡胶层对钢管与螺栓之间形成一层保护层，从而避免对钢管造成损坏，继而通过液压器A一端间隙连接的海绵层对钢管进行保护作用，继而避免了其液压器A对钢管造成损坏，继而对于其钢管下料定位时具有对钢管一定程度上的保护，从而不会出现对钢管造成损伤，继而造成不了资源浪费。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术钢管下料定位装置的整体结构示意图；图2为本技术钢管下料定位装置的凹状槽C结构示意图；图3为本技术钢管下料定位装置的立柱B结构示意图；图4为本技术钢管下料定位装置的螺栓结构示意图；图5为本技术钢管下料定位装置的电路结构示意图。图中：1、箱体A；2、凹状槽A；3、弹簧；4、螺栓；5、钢管；6、卡扣；7、竖板；8、液压器A；9、海绵层；10、凹状槽B；11、立柱A；12、箱体B；13、箱体C；14、液压器B；15、凹状槽C；16、立柱B；17、橡胶层；18、开关。具体实施方式为使本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管下料定位装置，包括箱体A(1)和液压器A(8)，其特征在于：所述箱体A(1)表面开设的凹状槽A(2),所述凹状槽A(2)内侧底部固定连接有弹簧(3)且弹簧(3)为多个，所述箱体A(1)两侧配合连接有螺栓(4)，所述螺栓(4)活动连接在凹状槽A(2)内部，所述箱体A(1)一侧配合连接有卡扣(6)，所述卡扣(6)一端配合连接有竖板(7)，所述竖板(7)表面开设有凹状槽B(10)，所述凹状槽B(10)内部可拆卸连接有液压器A(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管下料定位装置，包括箱体A(1)和液压器A(8)，其特征在于：所述箱体A(1)表面开设的凹状槽A(2),所述凹状槽A(2)内侧底部固定连接有弹簧(3)且弹簧(3)为多个，所述箱体A(1)两侧配合连接有螺栓(4)，所述螺栓(4)活动连接在凹状槽A(2)内部，所述箱体A(1)一侧配合连接有卡扣(6)，所述卡扣(6)一端配合连接有竖板(7)，所述竖板(7)表面开设有凹状槽B(10)，所述凹状槽B(10)内部可拆卸连接有液压器A(8)。


2.根据权利要求1所述的一种钢管下料定位装置，其特征在于：所述箱体A(1)底部固定连接有立柱A(11)，所述立柱A(11)底部固定连接有立柱B(16)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙镖，
申请(专利权)人：徐州腾鲁重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32