本实用新型专利技术公开了金属密封件加工技术领域的一种金属密封件加工用抛光装置，包括底座，底座顶部的左侧固定安装有两个第一支撑座、顶部的右侧固定连接有第二支撑座，两个第一支撑座之间的顶部转动连接有第一齿轮，第一支撑座和第二支撑座之间设置有辊筒，辊筒的内壁固定连接有螺旋叶片，辊筒左侧的中部固定连接有第一转动轴、右侧的中部固定连接有第二转动轴，第一转动轴的左端贯穿第一齿轮的中部并延伸至第一支撑座的左侧，第一转动轴的表面开设有导向槽，该金属密封件加工用抛光装置，结构设计合理，采用抛光沙对金属密封件进行抛光处理，一次性处理数量多，抛光沙能够与金属密封件充分接触，抛光效率高、效果好，实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种金属密封件加工用抛光装置
本技术涉及金属密封件加工
，具体为一种金属密封件加工用抛光装置。
技术介绍
密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。密封件的存放室温最好在30℃以下，避免密封件产生高温老化。密封件分为金属密封件和非金属密封件。在申请公开号为CN110815012A、申请公开日为2020-02-21的中国专利技术专利中公开了一种机械密封件加工用的抛光装置，包括工作台，所述工作台底部的左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均固定连接有底部第一滑轨，两个所述支撑板相对的一侧均固定连接有位于底部第一滑轨底部的底部第二滑轨。该机械密封件加工用的抛光装置，通过将需要抛光的机械密封件放置在两个活动板之间，然后转动螺纹杆，又通过设置有顶部滑块与顶部滑轨滑动连接，限制了两个活动板之间的位置，进而使两个活动板分别通过两个第一螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接而发生相对的相对或相背的位移，带动两个夹板相对或相背的位移，从而实现对需要抛光的机械密封件进行夹持固定。上述密封件加工用的抛光装置在工作时需要对密封件进行夹紧操作，且每次只能够对一个密封件进行抛光处理，被夹持的位置无法抛光，操作较为繁琐，抛光效率较低，降低了密封件加工用的抛光装置的实用性。基于此，本技术设计了具体为一种金属密封件加工用抛光装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属密封件加工用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统密封件加工用的抛光装置在工作时需要对密封件进行夹紧操作，且每次只能够对一个密封件进行抛光处理，被夹持的位置无法抛光，操作较为繁琐，抛光效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属密封件加工用抛光装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有两个第一支撑座、顶部的右侧固定连接有第二支撑座，两个第一支撑座之间的顶部转动连接有第一齿轮，所述第一支撑座和第二支撑座之间设置有辊筒，所述辊筒的内壁固定连接有螺旋叶片，所述辊筒左侧的中部固定连接有第一转动轴、右侧的中部固定连接有第二转动轴，所述第一转动轴的左端贯穿第一齿轮的中部并延伸至第一支撑座的左侧，所述第一转动轴的表面开设有导向槽，所述第一齿轮的内壁设有与导向槽滑动连接的导向筋条，所述第二转动轴的右端贯穿至第二支撑座的右侧并固定连接有圆柱凸轮，且第二转动轴能够在第二支撑座上转动并滑动，所述圆柱凸轮的表面开设有环状螺旋槽，所述第二支撑座的右侧固定连接有位于圆柱凸轮底部的固定座，所述固定座的顶部固定连接有与环状螺旋槽滑动连接的固定杆，所述底座的顶部且对应第一齿轮的位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。本技术如上所述的金属密封件加工用抛光装置，进一步的，所述辊筒内壁的两端均均匀固定连接有多个连接杆，多个连接杆远离辊筒内壁的一端共同固定连接有连接盘，所述第一转动轴和第二转动轴分别与辊筒两侧的连接盘固定连接。本技术如上所述的金属密封件加工用抛光装置，进一步的，当所述固定杆位于环状螺旋槽的最右侧时，所述第一转动轴延伸至第一支撑座左侧部分的长度值大于圆柱凸轮的长度值。本技术如上所述的金属密封件加工用抛光装置，进一步的，所述底座的顶部固定安装有与辊筒相配合的滚动支撑座，且滚动支撑座与辊筒滚动连接。本技术如上所述的金属密封件加工用抛光装置，进一步的，所述滚动支撑座包括固定台，所述固定台的顶部开设有圆弧槽，圆弧槽内均匀设有滚珠，且滚珠的表面与辊筒的表面滚动连接。本技术如上所述的金属密封件加工用抛光装置，进一步的，所述辊筒左端的下方设置有输送带机构，且输送带机构的输送长度大于底座的宽度、输送宽度大于圆柱凸轮的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用抛光沙对金属密封件进行抛光处理，金属密封件无需夹持，一次性能够处理较多的金属密封件；利用驱动电机能够带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一齿轮带动第一转动轴、辊筒、第二转动轴和圆柱凸轮同步旋转，通过导向筋条和导向槽的配合，在第一齿轮和第一转动轴旋转时，第一转动轴能够在第一齿轮内横向滑动，利用环状螺旋槽和固定杆的滑动配合，使得圆柱凸轮在旋转时会在固定杆上左右往复移动，进而让第一转动轴、辊筒和第二转动轴在旋转时能够同步横向往复移动；在辊筒旋转下经螺旋叶片将金属密封件和抛光沙翻动并向左输送，让抛光沙对金属密封件进行摩擦抛光，同时利用辊筒的左右往复移动，使得抛光沙和金属密封件在辊筒内不规则的移动，让金属密封件与抛光沙的接触效果更好，进一步提高金属密封件的抛光效果；该金属密封件加工用抛光装置，结构设计合理，采用抛光沙对金属密封件进行抛光处理，一次性处理数量多，抛光沙能够与金属密封件充分接触，抛光效率高、效果好，实用性较强。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构的立体示意图；图2为本技术另一视角的立体示意图；图3为本技术的主视示意图；图4为本技术第一齿轮和第一转动轴结构的立体剖面示意图；图5为本技术圆柱凸轮、固定座和固定杆的立体示意图；图6为本技术辊筒的立体剖面示意图；图7为本技术滚动支撑座的立体示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，2-第一支撑座，3-第二支撑座，4-第一齿轮，41-导向筋条，5-辊筒，51-螺旋叶片，52-连接杆，53-连接盘，6-第一转动轴，61-导向槽，7-第二转动轴，8-圆柱凸轮，81-环状螺旋槽，9-固定座，10-固定杆，11-驱动电机，12-第二齿轮，13-输送带机构，14-滚动支撑座，141-固定台，142-滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种金属密封件加工用抛光装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有两个第一支撑座2、顶部的右侧固定连接有第二支撑座3，两个第一支撑座2之间的顶部转动连接有第一齿轮4，第一支撑座2和第二支撑座3之间设置有辊筒5，辊筒5的内壁固定连接有螺旋叶片51，辊筒5左侧的中部固定连接有第一转动轴6、右侧的中部固定连接有第二转动轴7，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属密封件加工用抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定安装有两个第一支撑座(2)、顶部的右侧固定连接有第二支撑座(3)，两个第一支撑座(2)之间的顶部转动连接有第一齿轮(4)，所述第一支撑座(2)和第二支撑座(3)之间设置有辊筒(5)，所述辊筒(5)的内壁固定连接有螺旋叶片(51)，所述辊筒(5)左侧的中部固定连接有第一转动轴(6)、右侧的中部固定连接有第二转动轴(7)，所述第一转动轴(6)的左端贯穿第一齿轮(4)的中部并延伸至第一支撑座(2)的左侧，所述第一转动轴(6)的表面开设有导向槽(61)，所述第一齿轮(4)的内壁设有与导向槽(61)滑动连接的导向筋条(41)，所述第二转动轴(7)的右端贯穿至第二支撑座(3)的右侧并固定连接有圆柱凸轮(8)，且第二转动轴(7)能够在第二支撑座(3)上转动并滑动，所述圆柱凸轮(8)的表面开设有环状螺旋槽(81)，所述第二支撑座(3)的右侧固定连接有位于圆柱凸轮(8)底部的固定座(9)，所述固定座(9)的顶部固定连接有与环状螺旋槽(81)滑动连接的固定杆(10)，所述底座(1)的顶部且对应第一齿轮(4)的位置固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴上固定连接有与第一齿轮(4)啮合的第二齿轮(12)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种金属密封件加工用抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定安装有两个第一支撑座(2)、顶部的右侧固定连接有第二支撑座(3)，两个第一支撑座(2)之间的顶部转动连接有第一齿轮(4)，所述第一支撑座(2)和第二支撑座(3)之间设置有辊筒(5)，所述辊筒(5)的内壁固定连接有螺旋叶片(51)，所述辊筒(5)左侧的中部固定连接有第一转动轴(6)、右侧的中部固定连接有第二转动轴(7)，所述第一转动轴(6)的左端贯穿第一齿轮(4)的中部并延伸至第一支撑座(2)的左侧，所述第一转动轴(6)的表面开设有导向槽(61)，所述第一齿轮(4)的内壁设有与导向槽(61)滑动连接的导向筋条(41)，所述第二转动轴(7)的右端贯穿至第二支撑座(3)的右侧并固定连接有圆柱凸轮(8)，且第二转动轴(7)能够在第二支撑座(3)上转动并滑动，所述圆柱凸轮(8)的表面开设有环状螺旋槽(81)，所述第二支撑座(3)的右侧固定连接有位于圆柱凸轮(8)底部的固定座(9)，所述固定座(9)的顶部固定连接有与环状螺旋槽(81)滑动连接的固定杆(10)，所述底座(1)的顶部且对应第一齿轮(4)的位置固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴上固定连接有与第一齿轮(4)啮合的第二齿轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种金属密...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱德敏，朱娜，朱瑜，
申请(专利权)人：宁国市格斯特密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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