一种圆周等分装置制造方法及图纸

技术编号:26660862 阅读:23 留言:0更新日期:2020-12-11 18:01
本实用新型专利技术提供了一种圆周等分装置,属于定位夹具技术领域。它解决了现有的工件外周面上加工孔位不精确的问题。本圆周等分装置包括底板和固定在底板上的侧板,侧板上穿设有能相对其转动转轴,转轴的前端还设有用于固定工件的张紧件,转轴后端套设有能与转轴同步转动的棘轮,棘轮下方的底板上还设有能相对底板滑动的线轨,线轨上端面具有间距相等的若干齿槽,棘轮上的卡齿与齿槽相啮合且当线轨滑动时能带着棘轮转动。本圆周等分装置可以通过计算棘轮走过齿槽的数量来计算工件外周面转过的距离,从而达到精确且快速的等分工件外周面。

【技术实现步骤摘要】
一种圆周等分装置
本技术属于定位夹具
,涉及一种等分装置,尤其涉及一种圆周等分装置。
技术介绍
对管形或者环形工件外周面进行等分加工这种生产一直存在。等分加工是指在工件的外周面加工出间距相等的孔位或者槽位。现有的加工方法较为粗糙,通常都是直接用卷尺对工件外周面进行测量直接环绕一圈用记号笔在其外周面上打上需要加工位置的记号,然后通过夹具对其进行夹持再通过钻头进行钻孔,这样操作的误差有:由于卷尺本身是直的弯曲之后肯定存在测量误差;用记号笔进行标记手动操作无法做到精确到测量位置一致;标记以后再通过夹具夹持这样无疑会导致定位出现误差;钻头是与机床固定的其下行的位移为直线型工件装夹出现误差可能导致加工出来的孔位歪斜影响精度。所以解决上述存在的问题是当下刻不容缓要处理的事情。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种圆周等分装置。它所解决的是现有的工件外周面上加工孔位不精确的技术问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种圆周等分装置,包括底板和固定在底板上的侧板,其特征在于,所述侧板上穿设有能相对其转动转轴,所述转轴的前端还设有用于固定工件的张紧件,转轴后端套设有能与转轴同步转动的棘轮,所述棘轮下方的底板上还设有能相对底板滑动的线轨,线轨上端面具有间距相等的若干齿槽,所述棘轮上的卡齿与齿槽相啮合且当线轨滑动时能带着棘轮转动。侧板上穿设有能相对其转动的转轴,转轴的前端还设有用于固定工件的张紧件,转轴后端套设有能与转轴同步转动的棘轮。这样设置使得我们转动转轴即可将套设在转轴前端张紧件上的工件一起周向转动。棘轮是指其外周面上具有均匀卡齿的齿轮,其卡齿具有顺齿面和逆齿面,其逆齿面与齿轮圆周面垂直设置即棘轮上的卡齿截面呈直角三角形状。棘轮下方的底板上还设有能相对底板滑动的线轨,线轨上端面具有间距相等的若干齿槽。棘轮周向转动走过多少齿槽由于齿槽之间的间距都是相同的所以可以通过计算棘轮走过齿槽的数量来计算棘轮外周面走过的距离。又由于转轴与棘轮是同步转动的,转轴的前端设有张紧件,张紧件上固定有工件,所以通过计算棘轮走过卡槽的数量即可从而达到精确且快速的等分工件外周面的作用。在上述的一种圆周等分装置中,所述线轨上还连接有能带动其移动的气缸组件,所述转轴上也连接有拉紧气缸组件。拉紧气缸组件的作用是使得棘轮始终保持朝向线轨带动棘轮转动方向的反方向运动。这样设置使得线轨与棘轮之间始终保持紧绷连接的状态,在线轨拉动棘轮转动时候能更加精确的运动不会由于齿槽与卡齿之间配合的误差导致测量的数据精度不高。在上述的一种圆周等分装置中,所述侧板上还设有能转动的棘爪,所述棘爪能与棘轮上的卡齿抵靠限制棘轮转动。棘爪的作用在于当线轨带动棘轮转动到我们需要的位置时,由于棘轮是受拉紧气缸组件的作用始终保持朝向一个方向转动,所以则需要棘爪来对棘轮进行限位,棘爪能抵靠在棘轮的卡齿上从而限制棘轮转动,从而达到转轴静止,从而可以对固定在转轴前端的工件进行开孔或者其他加工,这样设置大大方便了我们前端加工工件的稳定性,进一步提高了加工精度。在上述的一种圆周等分装置中,所述线轨与底板之间还设有连接板,连接板上设有若干弹簧,弹簧的上端均与线轨下端面固定,所述线轨在弹簧弹力的作用下始终保持与棘轮抵靠的趋势且线轨能通过弹簧相对底板滑动。线轨在弹簧弹力的作用下始终保持与棘轮抵靠的趋势且线轨能通过弹簧相对底板滑动,弹簧的设置为线轨提供了向上抵靠在棘轮上的力,又由于弹簧能受力发生形变,所以气缸组件的作用下拉动线轨,其下的弹簧能发生形变从而适应线轨的运动,在弹簧形变的时候由于其还给予线轨向上的力,所以线轨的运动始终保持与棘轮外周面相切的状态,这样棘轮与线轨之间的配合误差更小使得测量且等分出来的工件外周面的精度更高。在上述的一种圆周等分装置中,所述张紧件为内涨夹头。与现有技术相比,本产品的优点在于:1、棘轮周向转动走过多少齿槽由于齿槽之间的间距都是相同的所以可以通过计算棘轮走过齿槽的数量来计算棘轮外周面走过的距离,从而达到精确且快速的等分工件外周面的作用。2、弹簧能发生形变从而适应线轨的运动,在弹簧形变的时候由于其还给予线轨向上的力,所以线轨的运动始终保持与棘轮外周面相切的状态,这样棘轮与线轨之间的配合误差更小使得测量且等分出来的工件外周面的精度更高。附图说明图1是本技术的爆炸视图。图中,1、底板;2、侧板;3、转轴;4、张紧件;5、棘轮;6、线轨;61、齿槽;7、气缸组件;8、拉紧气缸组件;9、棘爪;10、连接板;11、弹簧。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1所示的一种圆周等分装置,包括水平设置的底板1和垂直的固定在底板1上的两块侧板2,两块侧板2上均开设有孔位,孔位内侧都设有轴承且轴承上穿设着转轴3。转轴3的前端一体式连接有内涨夹具头,内涨夹具头为现有成熟的技术在此不做过多阐述。通过内涨夹具头上对需要加工的工件进行内撑定位。转轴3的后端连接用让转轴3始终保持顺时针转动的拉紧气缸组件8。拉紧气缸组件8包括气缸和转动轴,转动轴与转轴3连接且两者联动。转轴3后端外侧还套设有能与转轴3同步转动的棘轮5,棘轮5下方得到底板1上通过螺栓连接有连接板10,连接板10上固定连接有四个两两相互对称的弹簧11,弹簧11上端均连接着线轨6。线轨6的上端面上具有间距相等的若干齿槽61。线轨6在弹簧11弹力的作用下始终保持与棘轮5抵靠的趋势且线轨6能通过弹簧11相对底板1滑动,棘轮5下方的底板1上还设有能相对底板1滑动的线轨6,线轨6上端面具有间距相等的若干齿槽61,棘轮5上的卡齿与齿槽61相啮合且当线轨6滑动时能带着棘轮5转动。线轨6在弹簧11弹力的作用下始终保持与棘轮5抵靠的趋势且线轨6能通过弹簧11相对底板1滑动,弹簧11的设置为线轨6提供了向上抵靠在棘轮5上的力,又由于弹簧11能受力发生形变,所以气缸组件7的作用下拉动线轨6,其下的弹簧11能发生形变从而适应线轨6的运动,在弹簧11形变的时候由于其还给予线轨6向上的力,所以线轨6的运动始终保持与棘轮5外周面相切的状态,这样棘轮5与线轨6之间的配合误差更小使得测量且等分出来的工件外周面的精度更高。侧板2上穿设有能相对其转动的转轴3,转轴3的前端还设有用于固定工件的张紧件4,转轴3后端套设有能与转轴3同步转动的棘轮5。这样设置使得我们转动转轴3即可将套设在转轴3前端张紧件4上的工件一起周向转动。棘轮5是指其外周面上具有均匀卡齿的齿轮,其卡齿具有顺齿面和逆齿面,其逆齿面与齿轮圆周面垂直设置即棘轮5上的卡齿截面呈直角三角形状。棘轮5下方的底板1上还设有能相对底板1滑动的线轨6,线轨6上端面具有间距相等的若干齿槽61。棘轮5周向转动走过多少齿槽61由于齿槽61之间的间距都是相同的所以可以通过计算棘轮5走过齿槽61的数量来计算棘轮5外周面走过的距离。又由于转轴3与棘轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆周等分装置,包括底板(1)和固定在底板(1)上的侧板(2),其特征在于,所述侧板(2)上穿设有能相对其转动转轴(3),所述转轴(3)的前端还设有用于固定工件的张紧件(4),转轴(3)后端外套设有能与转轴(3)同步转动的棘轮(5),所述棘轮(5)下方的底板(1)上还设有能相对底板(1)滑动的线轨(6),线轨(6)上端面具有间距相等的若干齿槽(61),所述棘轮(5)上的卡齿与齿槽(61)相啮合且当线轨(6)滑动时能带着棘轮(5)转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆周等分装置,包括底板(1)和固定在底板(1)上的侧板(2),其特征在于,所述侧板(2)上穿设有能相对其转动转轴(3),所述转轴(3)的前端还设有用于固定工件的张紧件(4),转轴(3)后端外套设有能与转轴(3)同步转动的棘轮(5),所述棘轮(5)下方的底板(1)上还设有能相对底板(1)滑动的线轨(6),线轨(6)上端面具有间距相等的若干齿槽(61),所述棘轮(5)上的卡齿与齿槽(61)相啮合且当线轨(6)滑动时能带着棘轮(5)转动。


2.根据权利要求1所述的一种圆周等分装置,其特征在于,所述线轨(6)上还连接有能带动其移动的气缸组件(7),所述转轴(3)上也连接有拉紧气缸组件(8)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:张灵富叶成李祥荣
申请(专利权)人:台州荣熙机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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