一种机床工作台自动清理装置制造方法及图纸

技术编号:26660818 阅读:20 留言:0更新日期:2020-12-11 18:01
本实用新型专利技术公开了一种机床工作台自动清理装置,涉及到机床加工技术领域,括工作台与垂直设于工作台上的呈“匚”形结构的支撑架,工作台上安装有吹风机,吹风机的开口方向朝向工作台,工作台上放置有装有清洗液的储液箱,储液箱内延伸出导管,导管与储液箱之间安装有抽水泵;本实用新型专利技术带动清洁板在工作台的表面上滑动,清洁布在清洗液除污作用下将工作台表面清洁干净。

【技术实现步骤摘要】
一种机床工作台自动清理装置
本技术涉及机床加工
,特别涉及一种机床工作台自动清理装置。
技术介绍
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。中国专利公开号为CN206493166U的专利公开了一种机床工作台自动清理装置,涉及一种保持刀具或机床部件良好的工作状态的机床附件。本技术包括排屑机构和吸尘机构,排屑机构包括前安装板和后安装板以及若干螺旋输送杆,螺旋输送杆由驱动器驱动,螺旋输送杆的两端设于前安装板和后安装板上,吸尘机构设于螺旋输送杆的输送末端,吸尘机构包括导屑管和与导屑管连接的工业吸尘器,导屑管上设有若干吸尘口,以将螺旋输送杆的输送末端处的积屑吸出。该清理装置通过螺旋输送机与吸尘机配合将工作台上的废屑排出去,由于机床废屑中吸附有油污,仅通过螺旋输送杆不能很好的清洁工作台上的废屑。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机床工作台自动清理装置,其优点是:通过设置清洗结构,可以更方便彻底的清洁工作台,使得工作台表面更加洁净。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种机床工作台自动清理装置,包括工作台与垂直设于工作台上的呈“匚”形结构的支撑架,所述工作台上安装有吹风机,所述吹风机的开口方向朝向工作台,所述工作台上放置有装有清洗液的储液箱,所述储液箱内延伸出导管,所述导管与储液箱之间安装有抽水泵,所述导管的末端处安装有喷头,所述喷头的开口方向朝向工作台,所述支撑架的顶侧固定连接有电动机,所述电动机的输出端上同轴转动连接有转轴,所述转轴远离电动机的一端上套设有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有动螺母,所述动螺母的底侧铰接有清洁杆,所述清洁杆远离动螺母的一端上设有清洁板,所述清洁板的底侧上包裹有清洁布;当所述清洁杆处于自热状态时,所述清洁杆与螺纹杆相抵触;当所述清洁杆处于最低端时,所述清洁布与工作台相抵触。通过上述技术方案,需要清洁工作台上的废屑时,首先,操作人员驱动吹风机吹风,吹风机将工作台上的废屑吹落下去,然后,驱动抽水泵将储液箱内的清洁液抽到喷头内,喷头对工作台表面喷洒清洗液,此时,操作人员将清洁杆放下,驱动电动机转动,进而,电动机带动螺纹杆转动,动螺母在螺纹杆带动下滑动,带动清洁板在工作台的表面上滑动,清洁布在清洗液除污作用下将工作台表面清洁干净。本技术进一步设置为:所述动螺母的底侧安装有用于固定住喷头的固定环。通过上述技术方案,固定环将喷头固定住,避免人工手提喷头费力,且动螺母带动喷头滑动,使得喷头更好的喷洒工作台表面,从而清洁效果更好。本技术进一步设置为:所述工作台的末端边沿处固定连接有套环,所述套环上挂接有挂钩,所述挂钩远离套环的一侧设置有垃圾箱。通过上述技术方案,需要安装垃圾箱时,将挂钩直接挂在套环内,方便快捷的将垃圾箱安装在工作台上,清洁板在清洁工作台表面时,扫下的废屑和清洁液混合物直接排到垃圾箱内,减少直接排到外部环境带来环境污染的可能。本技术进一步设置为:所述工作台沿长度方向的两侧上均焊接有导向条,所述清洁板沿长度方向的两侧上均开设有与导向条相配合的导向槽。通过上述技术方案,导向条与导向槽相互配合,对清洁板起到导向作用,使得清洁板更平稳的在工作台上滑动,减少清洁板偏离工作台带来清洁效果不好的可能。本技术进一步设置为:所述螺纹杆的末端处固定连接有限位环。通过上述技术方案,限位环对动螺母起到限位作用,减少操作人员失误带来动螺母滑出螺纹杆的可能。本技术进一步设置为:所述限位环朝向动螺母的一侧上固定连接有减振弹簧,所述减振弹簧远离限位环的一端上设有橡胶块。通过上述技术方案,减振弹簧与橡胶块相互配合,对动螺母起到减振作用,减少动螺母直接撞击在限位环带来动螺母磨损的可能。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、需要清洁工作台上的废屑时,首先,操作人员驱动吹风机吹风,吹风机将工作台上的废屑吹落下去,然后,驱动抽水泵将储液箱内的清洁液抽到喷头内,喷头对工作台表面喷洒清洗液,此时,操作人员将清洁杆放下,驱动电动机转动,进而,电动机带动螺纹杆转动,动螺母在螺纹杆带动下滑动,带动清洁板在工作台的表面上滑动,清洁布在清洗液除污作用下将工作台表面清洁干净;2、需要安装垃圾箱时,将挂钩直接挂在套环内,方便快捷的将垃圾箱安装在工作台上,清洁板在清洁工作台表面时,扫下的废屑和清洁液混合物直接排到垃圾箱内,减少直接排到外部环境带来环境污染的可能。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1中A部放大图;图3为体现减振弹簧与套环的结构示意图。图中:1、工作台;2、支撑架;3、储液箱;4、导管;5、抽水泵;6、喷头;7、电动机;8、转轴;9、螺纹杆;10、动螺母;11、清洁杆;12、清洁板;13、清洁布;14、固定环;15、套环;16、挂钩;17、垃圾箱;18、导向条;19、导向槽;20、限位环;21、减振弹簧;22、橡胶块;23、吹风机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种机床工作台自动清理装置,如图1,包括工作台1与垂直固定连接于工作台1上的呈“匚”形结构的支撑架2,工作台1上安装有吹风机23,吹风机23所采用的电动机7型号为JGY-385,吹风机23的开口方向朝向工作台1,工作台1上放置有装有清洗液的储液箱3,储液箱3内延伸出导管4,导管4与储液箱3之间安装有抽水泵5,导管4的末端处安装有喷头6,喷头6的开口方向朝向工作台1,支撑架2的顶侧固定连接有电动机7,电动机7的输出端上同轴转动连接有转轴8,转轴8远离电动机7的一端上套设有螺纹杆9,螺纹杆9上螺纹连接有动螺母10,动螺母10的底侧铰接有清洁杆11,动螺母10的底侧安装有用于固定住喷头6的固定环14,清洁杆11远离动螺母10的一端上设有清洁板12,清洁板12的底侧上包裹有清洁布13;当清洁杆11处于自热状态时,清洁杆11与螺纹杆9相抵触;当清洁杆11处于最低端时,清洁布13与工作台1相抵触,需要清洁工作台1上的废屑时,首先,操作人员驱动吹风机23吹风,吹风机23将工作台1上的废屑吹落下去,然后,驱动抽水泵5将储液箱3内的清洁液抽到喷头6内,喷头6对工作台1表面喷洒清洗液,此时,操作人员将清洁杆11放下,驱动电动机7转动,进而,电动机7带动螺纹杆9转动,动螺母10在螺纹杆9带动下滑动,带动清洁板12在工作台1的表面上滑动,清洁布13在清洗液除污作用下将工作台1表面清洁干净,固定环14将喷头6固定住,避免人工手提喷头6费力,且动螺母10带动喷头6滑动,使得喷头6更好的喷洒工作台1表面,从而清洁效果更好。如图1和图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床工作台自动清理装置,其特征在于:包括工作台(1)与垂直设于工作台(1)上的呈“匚”形结构的支撑架(2),所述工作台(1)上安装有吹风机(23),所述吹风机(23)的开口方向朝向工作台(1),所述工作台(1)上放置有装有清洗液的储液箱(3),所述储液箱(3)内延伸出导管(4),所述导管(4)与储液箱(3)之间安装有抽水泵(5),所述导管(4)的末端处安装有喷头(6),所述喷头(6)的开口方向朝向工作台(1),所述支撑架(2)的顶侧固定连接有电动机(7),所述电动机(7)的输出端上同轴转动连接有转轴(8),所述转轴(8)远离电动机(7)的一端上套设有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)上螺纹连接有动螺母(10),所述动螺母(10)的底侧铰接有清洁杆(11),所述清洁杆(11)远离动螺母(10)的一端上设有清洁板(12),所述清洁板(12)的底侧上包裹有清洁布(13);/n当所述清洁杆(11)处于自热状态时,所述清洁板(12)与螺纹杆(9)相抵触;/n当所述清洁杆(11)处于最低端时,所述清洁布(13)与工作台(1)相抵触。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床工作台自动清理装置,其特征在于:包括工作台(1)与垂直设于工作台(1)上的呈“匚”形结构的支撑架(2),所述工作台(1)上安装有吹风机(23),所述吹风机(23)的开口方向朝向工作台(1),所述工作台(1)上放置有装有清洗液的储液箱(3),所述储液箱(3)内延伸出导管(4),所述导管(4)与储液箱(3)之间安装有抽水泵(5),所述导管(4)的末端处安装有喷头(6),所述喷头(6)的开口方向朝向工作台(1),所述支撑架(2)的顶侧固定连接有电动机(7),所述电动机(7)的输出端上同轴转动连接有转轴(8),所述转轴(8)远离电动机(7)的一端上套设有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)上螺纹连接有动螺母(10),所述动螺母(10)的底侧铰接有清洁杆(11),所述清洁杆(11)远离动螺母(10)的一端上设有清洁板(12),所述清洁板(12)的底侧上包裹有清洁布(13);
当所述清洁杆(11)处于自热状态时,所述清洁板(12)与螺纹杆(9)相抵触;
当所述清洁杆(11)处于最低端时,所述清洁布(13)与工作台(1)相抵触。

【专利技术属性】
技术研发人员:费长征孙旭陈志剑
申请(专利权)人:苏州市鑫鸿宇机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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