非标零件批量加工零件夹具及放电加工治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种非标零件的批量加工零件夹具及放电加工治具，涉及治具技术领域，包括能够单独使用的电极夹具和零件夹具，其中，电极夹具上安装至少两个电极，零件夹具包括零件夹座和零件压板，所述零件夹座与电极相对应的位置上设有与电极数量相同的零件固定槽，所述非标零件置于所述零件固定槽内，所述零件压板盖设在零件固定槽内的非标零件上，且零件压板与零件夹座固定连接，将非标零件夹持固定在所述零件夹具上。通过电极夹具固定多个电极，通过零件夹具同时固定多个非标零件，从而实现一次完成多个零件的加工，提高了生产效率。电极夹具和零件夹具均采用了适用不同尺寸的槽孔固定方式，装夹灵活方便。

【技术实现步骤摘要】
非标零件批量加工零件夹具及放电加工治具
本技术涉及治具
，特别是涉及一种非标零件批量加工零件夹具及放电加工治具，适用于放电，CNC，线割等多种承受力度较小的加工工序。
技术介绍
随着现代消费电子产品的快速更迭，对现代制造业的响应速度也有了更高的要求。快速，高品质，低消耗成为现在制造型企业发展的首要前提。就模具加工而言，繁多的非标零件成为制约加工效率的主要因素，也成为模具加工费用的重要组成部分。由于非标零件尺寸、形状的多样化，在加工时不同形状和尺寸的非标零件需要配备对应的夹具进行夹持固定，当加工的零件数量和种类比较多时，需要配备多种夹具，无法采用统一的夹具进行装夹固定；除此之外，目前的夹具大部分都是单一数量的夹持，不满足批量加工的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本技术提供一种批量非标零件加工零件夹具及放电加工治具。本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种非标零件批量加工零件夹具，所述零件夹具包括零件夹座和零件压板，所述零件夹座与零件压板相对的侧面上设有至少两个零件固定槽，加工时，非标零件置于零件固定槽内，所述零件压板盖设在零件固定槽内的非标零件上，且零件压板与零件夹座固定连接，将非标零件夹持固定在所述零件夹具上。电极夹具适用于放电加工，可有效提高放电效率，在应用于CNC，线割等工序时可单独使用。可以是多种加工内容，如：底面螺纹，顶面形体等。为了使该夹具能够适应多种不同规格的非标零件，所述零件固定槽为V形。V形槽，V形槽口可以适用于不同尺寸和形状的柱形产品，所述V形槽所设角度大小能够调节以适应不同尺寸形状的非标零件。由于夹持零件时，零件固定槽两侧面受力会产生变形，在其V形槽口的底部会产生拉伸的应力，容易导致底部出现裂纹等损伤，因此，为了减小该应力，所述零件固定槽两侧面相交处设有应力缓冲槽。为了使应力缓冲达到比较好的效果，作为优选，所述应力缓冲槽向外凸出于零件固定槽两侧面的相交线。进一步，为了减少占用的空间，所述零件夹座与零件压板相对的侧面上还设有内凹的压板槽，所述压板槽的高度大于零件压板的高度，可有效提高零件装夹时的垂直度与稳定性。当零件压板压在非标零件上时，是凸出在零件夹座的侧面的，在零件夹座侧面开设压板槽后，零件压板可以伸入压板槽一段，从而减小零件压板占用的空间；另外，还可以减小零件夹座的重量，降低驱动要求，提高装夹稳定性的要求。进一步，所述压板槽开设在零件固定槽的中部，且横向贯穿零件夹座使零件固定槽分为上下两层。压板槽开在中间，零件压板的作用力施加在上下两层零件固定槽之间，可以更好的维持非标零件的稳定性。进一步，所述零件压板能够沉于压板槽内，使零件夹具能装夹最少0.5mm直径的零件。极大的提高了治具应用范围。一种非标零件批量放电加工治具，该治具用于EDM电火花工序中具有固定特征的非标零件两端面的批量加工，治具上述零件夹具，还包括电极夹具，所述电极夹具上设有与零件固定槽位置相对应的电极固定孔，电极固定孔内固定有用于电火花放电的电极，所述电极固定孔外的电极夹具侧壁上设有连通电极固定孔的顶紧孔，电极一端插入电极固定孔，通过在顶紧孔内安装顶丝锁紧电极。零件夹具在应用于放电加工时配合电极夹具可成倍提高该工序加工效率。在应用于放电加工时，电极夹具固定多个电极，所述电极夹具上的电极数量与零件夹具上的非标零件数量相同或者是非标零件数量的整数倍。通常电极数量为零件数量的整数倍，电极设置的多一些，也是为加工提供便利。通过零件夹具同时固定多个非标零件，从而实现一次完成多个零件的加工，提高了生产效率。电极夹具和零件夹具均采用了适用不同尺寸的槽孔固定方式，装夹灵活方便。进一步，为了便于安装和固定电极，所述电极固定孔的壁面包括V形部和弧形部，所述V形部和弧形部依次首尾连接形成柱形壁面，所述顶紧孔设置在弧形部一侧居于电极固定孔垂直方向的中间位置，以增加电极的稳定性。电极固定时需要插入电极固定孔中，因此，二者之间必须留有一定间隙才便于维护更换，电极一般为圆形，如果采用圆孔固定，则二者之间为两侧受力，稳定性不好，而V形部和弧形部形成三侧支撑，使电极能够更加稳定固定。具体的，所述非标零件为具有统一外形特征的柱形或长条形零件，定位后每个零件的间距固定且稳定。本技术结合内部模具零件的加工特点针对非标零件加工进行了深度的探索与研究，并以批量加工为主要前提研发制作了这种可以提高效率，降低消耗的加工治具。此种治具组适用于放电加工工序，零件夹具可单独应用于磨床，CNC,线割等承受力度较小的加工工序，通过测试，稳定可靠。本技术的有益效果是：（1）改变了传统零件装夹方式，此种方式便捷，批量更高效；（2）改变了传统电极的装夹方式，可机外设定，可提高机台的架动，减少机台设定时间。（3）改变了原来单件加工的状态，加工效率显著提升。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术最佳实施例的结构示意图。图2是电极夹具的结构示意图。图3是电极夹具的俯视结构示意图。图4是零件夹具的结构示意图。图5是图4的俯视结构示意图。图6是图5中A处的放大结构示意图。图7是零件夹座的结构示意图。图中：1、电极夹具，11、电极固定孔，111、V形部，112、弧形部，12、顶紧孔，2、零件夹座，21、零件固定槽，211、应力缓冲槽，22、压板槽，3、非标零件，4、零件压板，41、压板固定孔，5、电极。具体实施方式现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，本技术的一种非标零件3的批量加工治具，包括电极夹具1和零件夹具，电极夹具与零件夹具可组合使用，也可单独使用。固定的非标零件3数量可以根据需要进行设置，本实施例中以一次性实现五个非标零件3加工为例说明治具各个部分的结构，具体的，所述非标零件3为具有统一特征的圆柱或长条形零件。电极夹具1位于零件夹具的上方，但是二者的上下位置不限于图中所示方式，可以根据实际的应用情况进行调整。电极夹具1上安装五个电极5，电极5工艺端向下延伸，零件夹具上固定五个非标零件3，非标零件3的上端面与电极5下方的工艺端正对。如图2-图3所示，电极夹具1上设有与电极5数量相同的电极固定孔11，所述电极固定孔11外的电极夹具1侧壁上设有连通电极固定孔11的顶紧孔12，电极5一端插入电极固定孔11，通过在顶紧孔12内安装顶丝锁紧电极5。为了便于安装和固定电极5，所述电极固定孔11的壁面包括V形部111和弧形部112，所述V形部111和弧形部112依次首尾连接形成柱形壁面，所述顶紧孔12设置在弧形部112一侧。电极5固定时需要插入电极固定孔11中，因此，二者之间必须留有一定间隙才便于维护更换，电极5一般为圆形，如果采用圆孔固定，则本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非标零件批量加工零件夹具，其特征在于：所述零件夹具包括零件夹座和零件压板，所述零件夹座与零件压板相对的侧面上设有至少两个零件固定槽，加工时，非标零件置于零件固定槽内，所述零件压板盖设在零件固定槽内的非标零件上，且零件压板与零件夹座固定连接，将非标零件夹持固定在所述零件夹具上。/n

【技术特征摘要】
1.一种非标零件批量加工零件夹具，其特征在于：所述零件夹具包括零件夹座和零件压板，所述零件夹座与零件压板相对的侧面上设有至少两个零件固定槽，加工时，非标零件置于零件固定槽内，所述零件压板盖设在零件固定槽内的非标零件上，且零件压板与零件夹座固定连接，将非标零件夹持固定在所述零件夹具上。


2.如权利要求1所述的非标零件批量加工零件夹具，其特征在于：所述零件固定槽为V形槽，所述V形槽所设角度大小能够调节以适应不同尺寸形状的非标零件。


3.如权利要求2所述的非标零件批量加工零件夹具，其特征在于：所述零件固定槽两V形侧面相交处设有应力缓冲槽。


4.如权利要求3所述的非标零件批量加工零件夹具，其特征在于：所述应力缓冲槽向外凸出于零件固定槽两侧面的相交线。


5.如权利要求1所述的非标零件批量加工零件夹具，其特征在于：所述零件夹座与零件压板相对的侧面上还设有内凹的压板槽，所述压板槽的高度大于零件压板的高度。


6.如权利要求5所述的非标零件批量加工零件夹具，其特征在于：所述压板槽开设在零件固定槽的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：方欣，李宁，王浩，
申请(专利权)人：苏州星微奇精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32