冷镦机后冲机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷镦机后冲机构，它包括驱动机构、滑台、推杆及安装在阴模内的冲棒，所述驱动机构包括输入轴、与输入轴连接的凸轮及与凸轮配合的摇臂，所述滑台上设有与摇臂传动连接的传动座，所述传动座与滑台连接固定，所述滑台上分布有安装孔，所述推杆安装在安装孔内，推杆一端伸出安装孔，并与冲棒一端对应，所述推杆与冲棒之间设有可拆卸的联轴器。本实用新型专利技术得到的冷镦机后冲机构，在冷镦机的阴模后方加装了可进行往复运动的滑台，能够实现对管件冲孔及缩口工艺的一体成型，节约了加工工时和步骤，提高了加工效率和精度。

【技术实现步骤摘要】
冷镦机后冲机构
本技术涉及一种机械结构，特别是一种冷镦机后冲机构。
技术介绍
传统的冷镦加工技术，主要是指采用阴阳模相互冲击挤压，对金属工件进行冷挤加工的技术，在此过程中，对金属工件仅能使用冲、推的方式进行加工，然而在一些加工过程中，需要对管状金属工件上的通孔进行缩口，现有技术普遍采用特制的缩口模具，通过对金属件反复冲压达到加工目的，然而在此过程中，由于缩口部分的金属流动变形，有可能导致工件原本的通孔发生变形，影响通孔的加工精度，导致必须对通孔进行二次加工，浪费工时和精力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能够实现对管件冲孔及缩口进行精确加工的冷镦机后冲机构。为了实现上述目的，本技术所设计的冷镦机后冲机构，它包括驱动机构、滑台、推杆及安装在阴模内的冲棒，所述驱动机构包括输入轴、与输入轴连接的凸轮及与凸轮配合的摇臂，所述滑台上设有与摇臂传动连接的传动座，所述传动座与滑台连接固定，所述滑台上分布有安装孔，所述推杆安装在安装孔内，推杆一端伸出安装孔，并与冲棒一端对应，所述推杆与冲棒之间设有可拆卸的联轴器。为了方便调整推杆和冲棒间距离，所述滑台上设有斜孔，所述斜孔与安装孔连通，在斜孔上设有斜砌组件，所述斜砌组件包括设置在斜孔上方的盖板、穿过盖板且带轴向通孔的调节螺栓、穿过调节螺栓的连接螺柱、与连接螺柱两头分别连接的调节螺母和斜砌，所述斜砌设置在斜孔内，斜砌一侧设有斜槽，所述斜槽与推杆伸入安装孔内的端部配合。本技术得到的冷镦机后冲机构，在冷镦机的阴模后方加装了可进行往复运动的滑台，能够实现对管件冲孔及缩口工艺的一体成型，节约了加工工时和步骤，提高了加工效率和精度。附图说明图1是本技术冷镦机后冲机构实施例1的结构示意图；图2是实施例1的俯视结构示意图；图3是本技术冷镦机后冲机构实施例2的俯视结构示意图；图4是实施例2的结构示意图；图5是图4中A处的放大示意图；图6是本技术冷镦机后冲机构实施例3的俯视结构示意图。图中：滑台1、推杆2、冲棒3、输入轴4、凸轮5、摇臂6、传动座7、联轴器8、安装螺母9、安装孔10、斜孔11、盖板12、调节螺栓13、连接螺柱14、调节螺母15、斜砌16、固定螺母17、空心螺栓18、传动槽70、斜槽160。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1：本实施例描述的冷镦机后冲机构，如图1所示，它包括驱动机构、滑台1、推杆2及安装在阴模内的冲棒3，所述驱动机构包括输入轴4、与输入轴4连接的凸轮5及与凸轮5配合的摇臂6，所述滑台1上设有与摇臂6传动连接的传动座7，所述传动座7与滑台1连接固定，如图2所示，所述滑台1上分布有安装孔10，所述推杆2安装在安装孔10内，推杆2一端伸出安装孔10，并与冲棒3一端对应，所述推杆2与冲棒3之间设有可拆卸的联轴器8。本实施例中，如图1、图2所示，所述安装孔10为贯穿滑台1的通孔，所述推杆2通过安装螺母9固定在滑台1上；所述传动座7下方设有与摇臂6顶部配合的传动槽70，在实际传动时，摇臂6的顶部相对传动槽70作既滚又滑运动，从而将动力传递至传动座7。在实际工作过程中，滑台1上分布的安装孔10及推杆2对应多个工位上阴模内的冲棒3，其中进行缩口加工的工位上，所述推杆2与冲棒3通过联轴器8连接，而不进行缩口加工的一般工位处，推杆2与冲棒3不需要通过联轴器8连接；在加工过程中，所述滑台1在凸轮5及摇臂6的带动下做往复运动；在一般工位处，推杆2与冷镦机上的阴模、阳模的相对运动配合，在滑台1带动下周期性地推动阴模中的冲棒3，将已完成本工位加工的工件从阴模中推出；在缩口加工工位，冲棒3在加工过程中向阴模中的工件进行冲孔，同时在阳模压力下，工件在阴模模具中进行缩口，由于冲棒3填充在工件的内孔中，此时工件上内孔的尺寸不会变形，随后滑台1在凸轮5和摇臂6带动下反向运动，冲棒3由此在工件内孔中被反向拉动，进一步使工件缩口附近的金属充分填充如模具并硬化，从而提高缩口部位的内孔精度。本实施例提供的冷镦机后冲机构，在冷镦机的阴模后方加装了可进行往复运动的滑台1，能够实现对管件冲孔及缩口工艺的一体成型，节约了加工工时和步骤，提高了加工效率和精度。实施例2：本实施例描述的冷镦机后冲机构，如图4、图5所示，除实施例1所述特征外，为了方便调整推杆2和冲棒3间距离，所述滑台1上设有斜孔11，所述斜孔11与安装孔10连通，在斜孔11上设有斜砌组件，所述斜砌组件包括设置在斜孔11上方的盖板12、穿过盖板12且带轴向通孔的调节螺栓13、穿过调节螺栓13的连接螺柱14、与连接螺柱14两头分别连接的调节螺母15和斜砌16，所述斜砌16设置在斜孔11内，斜砌16一侧设有斜槽160，所述斜槽160与推杆2伸入安装孔10内的端部配合。与实施例1中不同，如图3、图5所示，本实施例中的一部分推杆2并不穿透滑台1，同时为了方便对距离的调节，所述推杆2为阶梯轴形式的短杆，包括粗段和细段两部分，推杆2的粗段伸入滑台1并与斜砌16接触，同时在安装孔10端部设有固定螺母17及空心螺栓18，推杆2的细段从空心螺栓18内伸出。在实际工作过程当中，先松开调节螺母15，再旋拧调节螺栓13，然后提拉或推按连接螺柱14，即可改变斜砌组件与推杆2间的相对位置，最后重新拧紧调节螺母15，即改变推杆2伸出滑台1的长度。本实施例提供的冷镦机后冲机构，能够对推杆2的长度进行微调，能够对推杆2与冲棒3的推顶时机进行调整，满足不同的加工需要。实施例3：本实施例描述的冷镦机后冲机构，如图6所示，与实施例2的不同之处在于，本实施例中的全部推杆2均为短杆。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷镦机后冲机构，它包括驱动机构、滑台（1）、推杆（2）及安装在阴模内的冲棒（3），其特征是所述驱动机构包括输入轴（4）、与输入轴（4）连接的凸轮（5）及与凸轮（5）配合的摇臂（6），所述滑台（1）上设有与摇臂（6）传动连接的传动座（7），所述传动座（7）与滑台（1）连接固定，所述滑台（1）上分布有安装孔（10），所述推杆（2）安装在安装孔（10）内，推杆（2）一端伸出安装孔（10），并与冲棒（3）一端对应，所述推杆（2）与冲棒（3）之间设有可拆卸的联轴器（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷镦机后冲机构，它包括驱动机构、滑台（1）、推杆（2）及安装在阴模内的冲棒（3），其特征是所述驱动机构包括输入轴（4）、与输入轴（4）连接的凸轮（5）及与凸轮（5）配合的摇臂（6），所述滑台（1）上设有与摇臂（6）传动连接的传动座（7），所述传动座（7）与滑台（1）连接固定，所述滑台（1）上分布有安装孔（10），所述推杆（2）安装在安装孔（10）内，推杆（2）一端伸出安装孔（10），并与冲棒（3）一端对应，所述推杆（2）与冲棒（3）之间设有可拆卸的联轴器（8）。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈舰琳，俞华杰，孙舟勇，
申请(专利权)人：思进智能成形装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33