一种翻边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种翻边装置，包括机架、工作台及定位夹具，所述定位夹具的底部经皮带与一电机相连；其特征在于：所述工作台上设有一翻边机构，所述翻边机构设置于所述定位夹具的左侧，所述翻边机构包括立板、竖向滑轨、竖向气缸及翻边件，所述立板的顶部右侧垂直安装有一横板，所述横板设置于所述定位夹具的正上方，所述竖向气缸安装于所述横板的顶面上，所述竖向滑轨设置于所述立板的右侧面上，所述竖向滑轨上滑动设有一滑板，所述竖向气缸的输出轴穿过所述横板与所述滑板的顶部相连；所述翻边件的左侧与所述滑板的右侧转动相连，所述翻边件正对所述定位夹具的左侧外缘处设置。本实用新型专利技术提高了翻边质量，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种翻边装置
本技术涉及一种金属产品加工设备，尤其涉及一种翻边装置。
技术介绍
现有技术中，对金属桶的边缘进行翻边的时候，一般情况下，都是在底部设置治具，上方进行下压，然后下压之后形成翻边。但是，这种翻边方式中，在下压的过程中，产品的顶部可能折弯变形一部分，影响翻边质量，同时，这种下压翻边的方式中，由于速度快，可能会导致产品开裂，影响翻边质量。而且这种下压翻边的设备，成本相对比较高昂。
技术实现思路
本技术目的是提供一种翻边装置，通过使用该结构，提高了翻边质量，降低了成本。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种翻边装置，包括机架、设置于机架上的工作台及设置于工作台上的定位夹具，所述定位夹具中部与所述工作台转动相连，所述工作台下方的机架上设有一电机，所述定位夹具的底部穿过所述工作台所述工作台的下方，所述电机的输出轴经皮带与所述定位夹具的底部相连；所述工作台上设有一翻边机构，所述翻边机构设置于所述定位夹具的左侧，所述翻边机构包括立板、竖向滑轨、竖向气缸及翻边件，所述立板的顶部右侧垂直安装有一横板，所述横板平行于所述工作台的顶面设置，所述横板设置于所述定位夹具的正上方，所述竖向气缸安装于所述横板的顶面上，所述竖向滑轨设置于所述立板的右侧面上，所述竖向滑轨上滑动设有一滑板，所述竖向气缸的输出轴穿过所述横板与所述滑板的顶部相连；所述翻边件的左侧与所述滑板的右侧转动相连，所述翻边件正对所述定位夹具的左侧外缘处设置。上述技术方案中，所述翻边件包括一体结构的左侧连接柱、右侧连接柱及锥形连接柱，所述锥形连接柱的右侧直径大于所述锥形连接柱的左侧直径，所述锥形连接柱的左侧与所述左侧连接柱的右侧面相连，所述锥形连接柱的右侧与所述右侧连接柱的左侧面相连，所述左侧连接柱的左侧与所述滑板转动相连。上述技术方案中，所述定位夹具的中部设有一夹料空腔，所述锥形连接柱的右侧设置于所述夹料空腔左侧内缘面的正上方。上述技术方案中，所述竖向滑轨有两组，所述滑板滑动设置于两组所述竖向滑轨上；每组所述竖向滑轨下方的右侧面上分别设有一挡块，所述挡块设置于所述滑板的正下方。上述技术方案中，所述竖向气缸输出轴伸出状态下，所述滑板的底部抵于所述挡块的顶面上，且所述翻边件的底部外缘面靠近所述定位夹具的顶面设置。上述技术方案中，一组所述挡块的顶面上设有一安装孔，所述安装孔内设有一碰触传感器，所述碰触传感器与所述竖向气缸及电机电控连接，所述滑板的底部抵于所述挡块上时，所述滑板的底面与所述碰触传感器相接触。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中通过定位夹具对产品进行定位，利用电机及皮带带动定位夹具及产品转动，再通过气缸推动翻边件下压，利用翻边件的锥形面对产品需要翻边处进行逐渐翻边，这样成本比较低，翻边速度会减慢，能够使翻边质量能够得到保障。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是本技术实施例一中翻边过程中的局部结构示意图。其中：1、机架；2、工作台；3、定位夹具；4、电机；5、皮带；6、立板；7、竖向滑轨；8、竖向气缸；9、翻边件；10、横板；11、产品；12、左侧连接柱；13、右侧连接柱；14、锥形连接柱；15、夹料空腔；16、挡块；17、碰触传感器；18、滑板。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1、2所示，一种翻边装置，包括机架1、设置于机架1上的工作台2及设置于工作台2上的定位夹具3，所述定位夹具中部与所述工作台转动相连，所述工作台下方的机架上设有一电机4，所述定位夹具的底部穿过所述工作台所述工作台的下方，所述电机的输出轴经皮带5与所述定位夹具的底部相连；所述工作台上设有一翻边机构，所述翻边机构设置于所述定位夹具的左侧，所述翻边机构包括立板6、竖向滑轨7、竖向气缸8及翻边件9，所述立板的顶部右侧垂直安装有一横板10，所述横板平行于所述工作台的顶面设置，所述横板设置于所述定位夹具的正上方，所述竖向气缸安装于所述横板的顶面上，所述竖向滑轨设置于所述立板的右侧面上，所述竖向滑轨上滑动设有一滑板18，所述竖向气缸的输出轴穿过所述横板与所述滑板的顶部相连；所述翻边件的左侧与所述滑板的右侧转动相连，所述翻边件正对所述定位夹具的左侧外缘处设置。其中，翻边件垂直于滑板的右侧面设置。在本实施例中，在实际使用时，将产品11插入到定位夹具内，利用定位夹具将产品锁紧，然后电机带动定位夹具及产品转动，竖向气缸在推动滑板下降，利用翻边件逐渐下压产品的左侧顶部，在这个过程中，由于产品在转动，翻边件也随着产品的转动而转动，同时，由于翻边件还会之间向下移动，这个过程中，翻边件就会压住产品的外缘处，将产品的边缘下压向外翻边，实现产品的翻边，这样翻边速度比较稳定，翻边过程中不会出现裂痕或者损坏，保证翻边质量，同时，成本比较低。参见图1、2所示，所述翻边件包括一体结构的左侧连接柱12、右侧连接柱13及锥形连接柱14，所述锥形连接柱的右侧直径大于所述锥形连接柱的左侧直径，所述锥形连接柱的左侧与所述左侧连接柱的右侧面相连，所述锥形连接柱的右侧与所述右侧连接柱的左侧面相连，所述左侧连接柱的左侧与所述滑板转动相连。所述定位夹具的中部设有一夹料空腔15，所述锥形连接柱的右侧设置于所述夹料空腔左侧内缘面的正上方。产品插入到夹料空腔内，需要翻边处外露在夹料空腔的上方。在本实施例中，采用锥形连接柱的设置，这样翻边过程中，锥形连接柱的右侧先与产品的左侧顶面接触，由于锥形连接柱下压，而且锥形连接柱的外缘面为由右向左倾斜向上的斜面，这样在斜面下降的时候会推动产品的顶部向外翻边，这样就能够实现产品的翻边，而且翻边过程中是逐步的翻边，翻边质量稳定，有效保证翻边质量。参见图1所示，所述竖向滑轨有两组，所述滑板滑动设置于两组所述竖向滑轨上；每组所述竖向滑轨下方的右侧面上分别设有一挡块16，所述挡块设置于所述滑板的正下方。所述竖向气缸输出轴伸出状态下，所述滑板的底部抵于所述挡块的顶面上，且所述翻边件的底部外缘面靠近所述定位夹具的顶面设置。采用挡块的设置，这样能够对翻边的范围进行限制，用于保证翻边质量。参见图1、2所示，一组所述挡块的顶面上设有一安装孔，所述安装孔内设有一碰触传感器17，所述碰触传感器与所述竖向气缸及电机电控连接，所述滑板的底部抵于所述挡块上时，所述滑板的底面与所述碰触传感器相接触。其中，会设置控制器，用于控制电机及竖向气缸的工作。当翻边完成之后，滑板与碰触传感器接触，这样竖向气缸的输出轴回缩，带动翻边件上升脱离产品，然后电机在停止工作，操作人员解除定位夹具对产品的限位之后，将翻边之后的产品取出即可，效率高，质量好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻边装置，包括机架、设置于机架上的工作台及设置于工作台上的定位夹具，所述定位夹具中部与所述工作台转动相连，所述工作台下方的机架上设有一电机，所述定位夹具的底部穿过所述工作台所述工作台的下方，所述电机的输出轴经皮带与所述定位夹具的底部相连；其特征在于：所述工作台上设有一翻边机构，所述翻边机构设置于所述定位夹具的左侧，所述翻边机构包括立板、竖向滑轨、竖向气缸及翻边件，所述立板的顶部右侧垂直安装有一横板，所述横板平行于所述工作台的顶面设置，所述横板设置于所述定位夹具的正上方，所述竖向气缸安装于所述横板的顶面上，所述竖向滑轨设置于所述立板的右侧面上，所述竖向滑轨上滑动设有一滑板，所述竖向气缸的输出轴穿过所述横板与所述滑板的顶部相连；/n所述翻边件的左侧与所述滑板的右侧转动相连，所述翻边件正对所述定位夹具的左侧外缘处设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻边装置，包括机架、设置于机架上的工作台及设置于工作台上的定位夹具，所述定位夹具中部与所述工作台转动相连，所述工作台下方的机架上设有一电机，所述定位夹具的底部穿过所述工作台所述工作台的下方，所述电机的输出轴经皮带与所述定位夹具的底部相连；其特征在于：所述工作台上设有一翻边机构，所述翻边机构设置于所述定位夹具的左侧，所述翻边机构包括立板、竖向滑轨、竖向气缸及翻边件，所述立板的顶部右侧垂直安装有一横板，所述横板平行于所述工作台的顶面设置，所述横板设置于所述定位夹具的正上方，所述竖向气缸安装于所述横板的顶面上，所述竖向滑轨设置于所述立板的右侧面上，所述竖向滑轨上滑动设有一滑板，所述竖向气缸的输出轴穿过所述横板与所述滑板的顶部相连；
所述翻边件的左侧与所述滑板的右侧转动相连，所述翻边件正对所述定位夹具的左侧外缘处设置。


2.根据权利要求1所述的翻边装置，其特征在于：所述翻边件包括一体结构的左侧连接柱、右侧连接柱及锥形连接柱，所述锥形连接柱的右侧直径大于所述锥形连接柱的左侧直径，所述锥形连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟勇，
申请(专利权)人：苏州鑫点石精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32