防形变船用不锈钢管扩径冷拔机构制造技术

技术编号:26659701 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-11 17:58
本实用新型专利技术公开了防形变船用不锈钢管扩径冷拔机构,包括工作台和固定安装在工作台一端的冷拔回收架,所述冷拔回收架的一端设置有冷拔电机,所述冷拔回收架的内侧收卷有冷拔绳,所述冷拔绳的一端设置有冷拔扩径头,所述工作台的上表面设置有定位板,所述定位板的内部开设有缓冲槽,所述缓冲槽的内部固定连接有主缓冲弹簧;本实用新型专利技术通过设计在定位板内的主缓冲弹簧和辅助缓冲弹簧,在使用不锈钢管扩径冷拔机构时,不锈钢管压在缓冲压环上,在不锈钢管扩径受力时带动缓冲压环压缩主缓冲弹簧进行缓冲,同时带动变向环推动滑动块压缩辅助缓冲弹簧辅助缓冲,从而更好的减少不锈钢管的受力,减少不锈钢出现变形弯曲的现象。

【技术实现步骤摘要】
防形变船用不锈钢管扩径冷拔机构
本技术涉及扩径冷拔
,具体为防形变船用不锈钢管扩径冷拔机构。
技术介绍
扩径工序是一种依靠材料的拉伸,将直径较小的空心零件或管毛坯,在半径方向上向外扩张的加工方法。扩径是冶金术语之一,是一种利用液压或机械方式从钢管内壁加力使钢管沿着径向向外扩胀成型的压力加工工艺,有热扩径和冷扩径两种方式。现有的防形变船用不锈钢管扩径冷拔机构在使用的时候,通过冷拔绳和扩径头对不锈钢管进行冷拔扩径,在使用时会出现防形变船用不锈钢管突然受力而变形弯曲的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供防形变船用不锈钢管扩径冷拔机构,解决了现有的防形变船用不锈钢管扩径冷拔机构在使用的时候,通过冷拔绳和扩径头对不锈钢管进行冷拔扩径,在使用时会出现防形变船用不锈钢管突然受力而变形弯曲的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:防形变船用不锈钢管扩径冷拔机构,包括工作台和固定安装在工作台一端的冷拔回收架,所述冷拔回收架的一端设置有冷拔电机,所述冷拔回收架的内侧收卷有冷拔绳,所述冷拔绳的一端设置有冷拔扩径头,所述工作台的上表面设置有定位板,所述定位板的内部开设有缓冲槽,所述缓冲槽的内部固定连接有主缓冲弹簧,所述定位板的一侧设置有缓冲压环,所述缓冲压环的一端插入缓冲槽内并与主缓冲弹簧的一端通过螺钉固定连接,所述缓冲槽的内壁固定连接有辅助缓冲弹簧,所述辅助缓冲弹簧的一端设置有滑动块,所述缓冲压环的一侧和缓冲槽的底部均设置有变向环,且滑动块位于变向环之间。优选的,所述冷拔绳的一端穿过定位板和缓冲压环,且主缓冲弹簧围绕在冷拔绳外侧。优选的,所述变向环与滑动块的一侧均设置为倾斜面,且变向环紧贴在滑动块上。优选的,所述工作台的一端通过螺栓固定连接有限位架,所述限位架的内侧开设有限位槽,所述限位槽的内侧滑动连接有限位压板,所述限位架的上端旋合有限位调节螺杆,所述限位调节螺杆的下端与限位压板通过轴承转动连接,所述限位调节螺杆的上端通过螺钉固定连接有调节转轮。优选的,所述限位压板的下侧和限位槽的底部均设置有防磨滚珠,且限位压板的下侧和限位槽的底部均设置为弧形。优选的,所述定位板的一侧通过转轴转动连接有定位轮,且定位轮的截面为工字形并卡合在冷拔绳上。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设计在定位板内的主缓冲弹簧和辅助缓冲弹簧,在使用不锈钢管扩径冷拔机构时,不锈钢管压在缓冲压环上,在不锈钢管扩径受力时带动缓冲压环压缩主缓冲弹簧进行缓冲,同时带动变向环推动滑动块压缩辅助缓冲弹簧辅助缓冲,从而更好的减少不锈钢管的受力,减少不锈钢出现变形弯曲的现象。2、本技术通过设计在限位架内的限位压板,在对防形变船用不锈钢管扩径冷拔时,通过转动调节转轮带动限位调节螺杆转动,从而推动限位压板贴合在防形变船用不锈钢管上,从而对不锈钢管进行限位,防止在不锈钢管冷拔时出现晃动的现象,并通过防磨滚珠减少不锈钢管受到的摩擦。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术定位板结构示意图;图3为本技术限位架结构示意图。图中:1、工作台;2、限位架;3、调节转轮;4、定位板;5、定位轮;6、冷拔绳;7、冷拔回收架;8、冷拔电机;9、冷拔扩径头;10、缓冲压环;11、缓冲槽;12、主缓冲弹簧;13、变向环;14、辅助缓冲弹簧;15、滑动块;16、限位调节螺杆;17、限位压板;18、限位槽;19、防磨滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例1:请参阅图1-3,防形变船用不锈钢管扩径冷拔机构,包括工作台1和固定安装在工作台1一端的冷拔回收架7,冷拔回收架7的一端设置有冷拔电机8,冷拔回收架7的内侧收卷有冷拔绳6,冷拔绳6的一端设置有冷拔扩径头9,工作台1的上表面设置有定位板4,定位板4的内部开设有缓冲槽11,缓冲槽11的内部固定连接有主缓冲弹簧12,定位板4的一侧设置有缓冲压环10,缓冲压环10的一端插入缓冲槽11内并与主缓冲弹簧12的一端通过螺钉固定连接,缓冲槽11的内壁固定连接有辅助缓冲弹簧14,辅助缓冲弹簧14的一端设置有滑动块15,缓冲压环10的一侧和缓冲槽11的底部均设置有变向环13,且滑动块15位于变向环13之间,在不锈钢管受力时推动缓冲压环10压缩主缓冲弹簧12进行缓冲,并使缓冲压环10带动变向环13推动滑动块15滑动压缩辅助缓冲弹簧14辅助缓冲,从而使缓冲效果更好,减少不锈钢管出现受力弯曲的现象。请参阅图2,冷拔绳6的一端穿过定位板4和缓冲压环10,且主缓冲弹簧12围绕在冷拔绳6外侧,方便冷拔绳6穿过定位板4,防止主缓冲弹簧12影响冷拔绳6的使用。请参阅图2,变向环13与滑动块15的一侧均设置为倾斜面,且变向环13紧贴在滑动块15上,使变向环13推动滑动块15滑动时更加方便。请参阅图3,工作台1的一端通过螺栓固定连接有限位架2,限位架2的内侧开设有限位槽18,限位槽18的内侧滑动连接有限位压板17,限位架2的上端旋合有限位调节螺杆16,限位调节螺杆16的下端与限位压板17通过轴承转动连接,限位调节螺杆16的上端通过螺钉固定连接有调节转轮3,通过转动调节转轮3带动限位调节螺杆16转动,使限位调节螺杆16推动限位压板17在限位槽18内移动并贴合在不锈钢管上,从而对不锈钢管进行限位,防止不锈钢管冷拔时晃动。请参阅图3,限位压板17的下侧和限位槽18的底部均设置有防磨滚珠19,且限位压板17的下侧和限位槽18的底部均设置为弧形,通过防磨滚珠19可以减少对不锈钢管的摩擦。请参阅图1-2,定位板4的一侧通过转轴转动连接有定位轮5,且定位轮5的截面为工字形并卡合在冷拔绳6上,可以对冷拔绳6进行导向,从而拉动冷拔扩径头9时更加稳定。工作原理:在使用时把不锈钢管一端紧压在缓冲压环10上,冷拔扩径头9放置在不锈钢管的一端,通过转动调节转轮3带动限位调节螺杆16转动,使限位调节螺杆16推动限位压板17在限位槽18内移动并贴合在不锈钢管上,从而对不锈钢管进行限位,防止不锈钢管冷拔时晃动,通过冷拔电机8带动冷拔绳6收卷在冷拔回收架7上,从而使冷拔扩径头9挤压不锈钢管进行扩径,在不锈钢管受力时推动缓冲压环10压缩主缓冲弹簧12进行缓冲,并使缓冲压环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防形变船用不锈钢管扩径冷拔机构,包括工作台(1)和固定安装在工作台(1)一端的冷拔回收架(7),所述冷拔回收架(7)的一端设置有冷拔电机(8),所述冷拔回收架(7)的内侧收卷有冷拔绳(6),所述冷拔绳(6)的一端设置有冷拔扩径头(9),其特征在于:所述工作台(1)的上表面设置有定位板(4),所述定位板(4)的内部开设有缓冲槽(11),所述缓冲槽(11)的内部固定连接有主缓冲弹簧(12),所述定位板(4)的一侧设置有缓冲压环(10),所述缓冲压环(10)的一端插入缓冲槽(11)内并与主缓冲弹簧(12)的一端通过螺钉固定连接,所述缓冲槽(11)的内壁固定连接有辅助缓冲弹簧(14),所述辅助缓冲弹簧(14)的一端设置有滑动块(15),所述缓冲压环(10)的一侧和缓冲槽(11)的底部均设置有变向环(13),且滑动块(15)位于变向环(13)之间。/n

【技术特征摘要】
1.防形变船用不锈钢管扩径冷拔机构,包括工作台(1)和固定安装在工作台(1)一端的冷拔回收架(7),所述冷拔回收架(7)的一端设置有冷拔电机(8),所述冷拔回收架(7)的内侧收卷有冷拔绳(6),所述冷拔绳(6)的一端设置有冷拔扩径头(9),其特征在于:所述工作台(1)的上表面设置有定位板(4),所述定位板(4)的内部开设有缓冲槽(11),所述缓冲槽(11)的内部固定连接有主缓冲弹簧(12),所述定位板(4)的一侧设置有缓冲压环(10),所述缓冲压环(10)的一端插入缓冲槽(11)内并与主缓冲弹簧(12)的一端通过螺钉固定连接,所述缓冲槽(11)的内壁固定连接有辅助缓冲弹簧(14),所述辅助缓冲弹簧(14)的一端设置有滑动块(15),所述缓冲压环(10)的一侧和缓冲槽(11)的底部均设置有变向环(13),且滑动块(15)位于变向环(13)之间。


2.根据权利要求1所述的防形变船用不锈钢管扩径冷拔机构,其特征在于:所述冷拔绳(6)的一端穿过定位板(4)和缓冲压环(10),且主缓冲弹簧(12)围绕在冷拔绳(6)外侧。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢秀林
申请(专利权)人:浙江新航不锈钢有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1