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一种煤矿支护钢带修复装置制造方法及图纸

技术编号:26659520 阅读:12 留言:0更新日期:2020-12-11 17:58
本实用新型专利技术涉及钢带修复的技术领域,具体为一种煤矿支护钢带修复装置;包括装置本体,装置本体的底端设置有支撑板,支撑板的顶端设置有抗压钢块,抗压钢块的顶端设置有液压千斤顶,支撑板的一侧设置有支撑架,支撑架的顶端设置有液压泵,支撑板的两端设置有固定支架,固定支架的一端设置有滑杆,支撑板的底端设置有驱动器,驱动器的两端设置有拉力杆;还包括底板、两组侧板、底座和电动伸缩杆,两组侧板底端的前后两侧均设置有万向轮,底座顶端设置有轴承座,轴承座内部可转动固定有滚珠轴承,还包括两组螺纹管和两组螺纹杆,两组螺纹杆顶端均设置有插块,底板底端左侧、右侧、前侧和后侧均设置有卡槽,底座左右两侧均设置有限位轮组。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿支护钢带修复装置
本技术涉及钢带修复的
,具体为一种煤矿支护钢带修复装置。
技术介绍
众所周知,煤矿支护钢带可与各种锚杆共同组合成为锚盘支架,将分散的多根锚杆联结起来形成一个整体承载结构,广泛应用于煤矿井下巷道的工作面切眼、峒室及其他领域的巷道支护,对处理不稳定围岩效果更佳,然而在长期支护过程中,易发生弯曲变形,导致煤矿支护钢带报废,需重新更换,造成成本的大幅提升;现有申请号为“CN201721161442.X”的中国技术专利公开了“一种煤矿支护钢带修复装置”,其大致描述为:包括装置本体,装置本体的底端设置有支撑板,支撑板的顶端设置有抗压钢块,抗压钢块的顶端设置有液压千斤顶,支撑板的一侧设置有支撑架,支撑架的顶端设置有液压泵,支撑板的两端设置有固定支架,固定支架的内侧设置有抗压防滑垫,支撑板的两侧设置有滑槽,固定支架的一端设置有滑杆,支撑板的底端设置有驱动器,驱动器的两端设置有拉力杆,拉力杆的外侧设置有防护套杆;现有的煤矿支护钢带修复装置使用时;通过驱动器带动拉力杆,使得固定支架对支护钢带向下拉,同时通过驱动器对液压泵进行控制,液压泵对液压千斤顶进行调控,使得对支护钢带向上顶,从而使得对支护钢带进行修复;现有的煤矿支护钢带修复装置使用中发现,其整体使用高度固定,不能根据工作人员身高需要方便进行调节,从而导致其使用局限性较高,实用性较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种煤矿支护钢带修复装置,其整体使用高度能够方便根据工作人员身高需要进行调节,从而降低其使用局限性,增强实用性。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种煤矿支护钢带修复装置,包括装置本体,装置本体的底端设置有支撑板,支撑板的顶端设置有抗压钢块,抗压钢块的顶端设置有液压千斤顶,支撑板的一侧设置有支撑架,支撑架的顶端设置有液压泵,支撑板的两端设置有固定支架,固定支架的内侧设置有抗压防滑垫,支撑板的两侧设置有滑槽,固定支架的一端设置有滑杆,支撑板的底端设置有驱动器,驱动器的两端设置有拉力杆,拉力杆的外侧设置有防护套杆;还包括底板、两组侧板、底座和电动伸缩杆,两组侧板的顶端分别安装在底板底端左右两侧,两组侧板底端的前后两侧均设置有万向轮,电动伸缩杆顶部输出端与底板底端中心连接,底座顶端设置有轴承座,并在轴承座内部可转动固定有滚珠轴承,电动伸缩杆底端与滚珠轴承内部过盈配合,还包括两组螺纹管和两组螺纹杆,两组螺纹管的底端分别安装在底座顶端左右两侧,两组螺纹杆底端分别插入并螺装至两组螺纹管顶端内部,两组螺纹杆顶端均设置有插块,底板底端左侧、右侧、前侧和后侧均设置有卡槽,两组插块的顶端分别插入至位于左右两侧的卡槽内部或者位于前后两侧的卡槽内部,底座左右两侧均设置有限位轮组,两组限位轮组分别与两组侧板内侧贴紧接触。优选的,支撑板底端与底板顶端接触,底板上方左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均连接有下限定板,支撑板下方左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均连接有上限定板,四组下限定板顶端均连接有定位杆,四组上限定板纵向均设置有第一通槽,并在四组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组,四组定位杆顶端分别穿过四组第一滚珠组并分别伸出至四组上限定板上方。优选的,还包括四组固定块、四组拉板、四组拉杆、四组套簧和四组卡板,四组固定块的底端分别安装在四组上限定板顶端,四组固定块上横向均设置有第二通槽,并在四组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组,四组拉杆一端分别与四组拉板连接,四组拉杆另一端分别穿过四组第二滚珠组并分别伸入至四组固定块的内侧与四组卡板连接,四组套簧分别套装在四组拉杆外侧,四组套簧的一端分别与固定块内侧壁连接,四组套簧的另一端分别与四组卡板外侧连接。优选的,四组卡板内侧均设置有两组插杆,四组定位杆上横向均设置有两组第三通槽,并在八组第三通槽内侧壁均可转动固定有第三滚珠组,八组插杆的内端分别穿过八组第三滚珠组并均伸入至四组定位杆内侧。优选的,四组拉板外侧均设置有拉环。优选的,底座底端连接有防滑层。优选的,四组固定块与支撑板之间均连接有加强杆。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种煤矿支护钢带修复装置,具备以下有益效果:其能够通过电动伸缩杆带动底板进行纵向移动,使整体使用高度固定,不能根据工作人员身高需要方便进行调节,从而导致其使用局限性较高,实用性较差,并转动电动伸缩杆配合滚珠轴承方便整体转动,使用时,当电动伸缩杆伸缩调节到四组万向轮与地面接触而底座不与地面接触时,方便其整体进行移动,当整体需要转动时,可以通过电动伸缩杆伸缩调节至四组万向轮的底端及底座的底端均与地面接触,底座方便对其整体进行支撑,四组万向轮辅助转动且提高支撑能力,而当其整体需要高度固定无需转动或移动时,电动伸缩杆伸缩调节到底座与地面接触而四组万向轮不与地面接触,此时手动转动螺纹杆使其自身进行纵向调节,插块插入至卡槽内部方便对底板进行限位,两组插块的顶端分别插入至位于左右两侧的卡槽内部或者分别插入至位于前后两侧的卡槽内部,方便底板旋转九十度后进行固定,限位轮组方便底板纵向移动时仅仅纵向移动而不易横向晃动,需要说明的是,两组限位轮组分别与两组侧板内侧贴紧接触时,限位轮组与侧板间距最短,电动伸缩杆为市面常见电器件,买回时具备稳定的断电自锁机构以及对高度精确调节机构,且买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用,连接导线只要能够进行工作的合理布线均可,故在此不再赘述。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1的A部局部放大图;图3为图1的B部局部放大图;图中:1、支撑板;2、抗压钢块;3、液压千斤顶;4、固定支架;5、底板;6、侧板;7、底座;8、电动伸缩杆;9、万向轮;10、螺纹管;11、螺纹杆;12、插块;13、卡槽;14、限位轮组;15、下限定板;16、上限定板;17、定位杆;18、固定块;19、拉板;20、拉杆;21、套簧;22、卡板;23、插杆;24、拉环;25、防滑层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术的一种煤矿支护钢带修复装置,包括装置本体,装置本体的底端设置有支撑板1,支撑板1的顶端设置有抗压钢块2,抗压钢块2的顶端设置有液压千斤顶3,支撑板1的一侧设置有支撑架,支撑架的顶端设置有液压泵,支撑板1的两端设置有固定支架4,固定支架4的内侧设置有抗压防滑垫,支撑板1的两侧设置有滑槽,固定支架4的一端设置有滑杆,支撑板1的底端设置有驱动器,驱动器的两端设置有拉力杆,拉力杆的外侧设置有防护套杆;还包括底板5、两组侧板6、底座7和电动伸缩杆8,两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿支护钢带修复装置,包括装置本体,装置本体的底端设置有支撑板(1),支撑板(1)的顶端设置有抗压钢块(2),抗压钢块(2)的顶端设置有液压千斤顶(3),支撑板(1)的一侧设置有支撑架,支撑架的顶端设置有液压泵,支撑板(1)的两端设置有固定支架(4),固定支架(4)的内侧设置有抗压防滑垫,支撑板(1)的两侧设置有滑槽,固定支架(4)的一端设置有滑杆,支撑板(1)的底端设置有驱动器,驱动器的两端设置有拉力杆,拉力杆的外侧设置有防护套杆;其特征在于:还包括底板(5)、两组侧板(6)、底座(7)和电动伸缩杆(8),两组侧板(6)的顶端分别安装在底板(5)底端左右两侧,两组侧板(6)底端的前后两侧均设置有万向轮(9),电动伸缩杆(8)顶部输出端与底板(5)底端中心连接,底座(7)顶端设置有轴承座,并在轴承座内部可转动固定有滚珠轴承,电动伸缩杆(8)底端与滚珠轴承内部过盈配合,还包括两组螺纹管(10)和两组螺纹杆(11),两组螺纹管(10)的底端分别安装在底座(7)顶端左右两侧,两组螺纹杆(11)底端分别插入并螺装至两组螺纹管(10)顶端内部,两组螺纹杆(11)顶端均设置有插块(12),底板(5)底端左侧、右侧、前侧和后侧均设置有卡槽(13),两组插块(12)的顶端分别插入至位于左右两侧的卡槽(13)内部或者位于前后两侧的卡槽(13)内部,底座(7)左右两侧均设置有限位轮组(14),两组限位轮组(14)分别与两组侧板(6)内侧贴紧接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿支护钢带修复装置,包括装置本体,装置本体的底端设置有支撑板(1),支撑板(1)的顶端设置有抗压钢块(2),抗压钢块(2)的顶端设置有液压千斤顶(3),支撑板(1)的一侧设置有支撑架,支撑架的顶端设置有液压泵,支撑板(1)的两端设置有固定支架(4),固定支架(4)的内侧设置有抗压防滑垫,支撑板(1)的两侧设置有滑槽,固定支架(4)的一端设置有滑杆,支撑板(1)的底端设置有驱动器,驱动器的两端设置有拉力杆,拉力杆的外侧设置有防护套杆;其特征在于:还包括底板(5)、两组侧板(6)、底座(7)和电动伸缩杆(8),两组侧板(6)的顶端分别安装在底板(5)底端左右两侧,两组侧板(6)底端的前后两侧均设置有万向轮(9),电动伸缩杆(8)顶部输出端与底板(5)底端中心连接,底座(7)顶端设置有轴承座,并在轴承座内部可转动固定有滚珠轴承,电动伸缩杆(8)底端与滚珠轴承内部过盈配合,还包括两组螺纹管(10)和两组螺纹杆(11),两组螺纹管(10)的底端分别安装在底座(7)顶端左右两侧,两组螺纹杆(11)底端分别插入并螺装至两组螺纹管(10)顶端内部,两组螺纹杆(11)顶端均设置有插块(12),底板(5)底端左侧、右侧、前侧和后侧均设置有卡槽(13),两组插块(12)的顶端分别插入至位于左右两侧的卡槽(13)内部或者位于前后两侧的卡槽(13)内部,底座(7)左右两侧均设置有限位轮组(14),两组限位轮组(14)分别与两组侧板(6)内侧贴紧接触。


2.根据权利要求1所述的一种煤矿支护钢带修复装置,其特征在于:支撑板(1)底端与底板(5)顶端接触,底板(5)上方左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均连接有下限定板(15),支撑板(1)下方左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均连接有上限定板(16),四组下限定板(15)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:李映波马玉彪张红宁
申请(专利权)人:李映波马玉彪
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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