玻纤布混胶涂布卷绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了玻纤布混胶涂布卷绕机，包括固定连接在底座上端的机体，所述机体内壁对称固定连接有隔板，且所述隔板将机体内壁分为第一加热室、涂胶室和第二加热室，所述涂胶室内顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块下端通过连杆固定连接有中空板，所述涂胶室内安装有对中空板内泵胶的泵胶装置。本实用新型专利技术通过第一加热室可以对玻纤布表面进行加热，便于胶水在玻纤布表面快速渗透，加快对玻纤布的涂抹效率，通过驱动电机带动往复丝杠转动，使得滑块通过连接杆带动中空板在玻纤布表面来回移动，使得刷毛将从出胶孔中出来的胶水在玻纤布上进行均匀的涂抹，增加玻纤布的质量。

【技术实现步骤摘要】
玻纤布混胶涂布卷绕机
本技术涉及玻纤布混胶
，尤其涉及玻纤布混胶涂布卷绕机。
技术介绍
玻纤布主要由玻璃纤维和短线针刺无纺布复合而成的，是一种性能优异的无机非金属材料。为了保证玻纤布生产的质量，需要在玻纤布表面涂抹聚酰胺树脂和环氧树脂，但是对玻纤布进行涂抹时，玻纤布表面的温度较低，使得聚酰胺树脂和环氧树脂很难在玻纤布表面渗透，使得对玻纤布表面的涂抹效率变慢，并且现有的涂抹多为人工进行涂抹，无法使得聚酰胺树脂和环氧树脂均匀的分布在玻纤布表面，进而影响玻纤布的使用质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的玻纤布混胶涂布卷绕机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：玻纤布混胶涂布卷绕机，包括固定连接在底座上端的机体，所述底座上端位于机体的一侧通过连接杆转动连接有缠绕辊，所述机体内壁对称固定连接有隔板，且所述隔板将机体内壁分为第一加热室、涂胶室和第二加热室，所述第一加热室、涂胶室和第二加热室侧壁沿水平方向开设有框口，所述第一加热室和第二加热室上下内壁通过连接杆固定连接有两个加热板，所述涂胶室内顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁转动连接有往复丝杠，所述机体侧壁固定连接有驱动往复丝杠转动的驱动电机，所述往复丝杠侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块下端通过连杆固定连接有中空板，所述涂胶室内安装有对中空板内泵胶的泵胶装置。优选地，所述泵胶装置包括固定连接在涂胶室内底部的胶框，所述胶框内固定连接有胶泵，所述胶泵侧壁通过进胶管与中空板内壁连通，所述中空板下端开设有与其内壁连通的出胶孔，所述中空板下端均布固定连接有多个刷毛。优选地，所述涂胶室相对内壁固定连接有两个斜板，且两个所述斜板下端与胶框内壁贴合。优选地，两个所述加热板沿框口轴心对称设置。优选地，所述刷毛采用质软材料制成。优选地，所述底座下端通过连接柱与地面固定连接。本技术具有以下有益效果：1、通过设置第一加热室，可以对玻纤布表面进行加热，便于聚酰胺树脂和环氧树脂在玻纤布表面快速渗透，加快对玻纤布的涂抹效率；2、通过设置驱动电机、往复丝杠、滑块、中空板、出胶孔和刷毛，驱动电机转动带动往复丝杠转动，使得滑块通过连接杆带动中空板在玻纤布表面来回移动，使得刷毛将从出胶孔中出来的胶水在玻纤布上进行均匀的涂抹，增加玻纤布的质量；3、通过设置第二加热室，可以对涂抹后的玻纤布进行烘干，便于后续对玻纤布进行下一步操作。附图说明图1为本技术提出的玻纤布混胶涂布卷绕机的结构示意图；图2为图1中A处的结构放大示意图；图3为本技术提出的玻纤布混胶涂布卷绕机中B-B向的剖视结构示意图。图中：1底座、2缠绕辊、3机体、4隔板、5第一加热室、6涂胶室、7第二加热室、8加热板、9凹槽、10往复丝杠、11滑块、12中空板、13刷毛、14出胶孔、15胶框、16胶泵、17进胶管、18斜板、19驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，玻纤布混胶涂布卷绕机，包括固定连接在底座1上端的机体3，底座1上端位于机体3的一侧通过连接杆转动连接有缠绕辊2，缠绕辊2由外界驱动设备进行驱动，为现有技术，缠绕辊2侧壁胶合有玻纤布，且底座1上端远离缠绕辊2的一侧通过连接杆转动连接有传送辊，便于将玻纤布在机体3内进行传送，机体3内壁对称固定连接有隔板4，且隔板4将机体3内壁分为第一加热室5、涂胶室6和第二加热室7，第一加热室5、涂胶室6和第二加热室7侧壁沿水平方向开设有框口，第一加热室5和第二加热室7上下内壁通过连接杆固定连接有两个加热板8，两个加热板8沿框口轴心对称设置，加热板8在通电后可以产生热量，为现有技术，可以通过控制加热板8上电流的大小来控制加热板8的发热量，涂胶室6内顶部开设有凹槽9，凹槽9内壁转动连接有往复丝杠10，机体3侧壁固定连接有驱动往复丝杠10转动的驱动电机19，往复丝杠10侧壁螺纹连接有滑块11，滑块11下端通过连杆固定连接有中空板12，涂胶室6内安装有对中空板12内泵胶的泵胶装置。泵胶装置包括固定连接在涂胶室6内底部的胶框15，胶框15内固定连接有胶泵16，胶泵16侧壁通过进胶管17与中空板12内壁连通，中空板12下端开设有与其内壁连通的出胶孔14，中空板12下端均布固定连接有多个刷毛13，刷毛13采用质软材料制成。涂胶室6相对内壁固定连接有两个斜板18，且两个斜板18下端与胶框15内壁贴合，便于对从玻纤布上多余的胶水进行收集。本技术中，将玻纤布一端依次穿过第一加热室5、涂胶室6和第二加热室7，并使得玻纤布一端在缠绕辊2侧壁胶合，驱动缠绕辊2转动使得玻纤布在机体3内移动，向通过连接杆固定连接在第一加热室5内壁的加热板8上通入电流，对位于第一加热室5内的玻纤布进行预热，随着预热后的玻纤布移动至涂胶室6内后，启动固定连接在胶框15内的胶泵16，使得胶框15内的胶水通过进胶管17进行中空板12中，并从开设在中空板12下端的出胶孔14处流出，驱动固定连接在机体3侧壁的驱动电机19转动，驱动电机19转动带动与其活动端固定连接的往复丝杠10转动，使得螺纹连接在往复丝杠10侧壁的滑块11通过连接杆带动中空板12移动，使得固定连接在中空板12下端的刷毛13对流出的胶水在玻纤布上进行均匀的涂抹，向通过连接杆固定连接在第二加热室7内壁的加热板8上通入电流，使得加热板8产生热量，对涂胶后的玻纤布进行烘干，烘干后的玻纤布随着缠绕辊2的转动在缠绕辊2上进行缠绕。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻纤布混胶涂布卷绕机，包括固定连接在底座(1)上端的机体(3)，其特征在于，所述底座(1)上端位于机体(3)的一侧通过连接杆转动连接有缠绕辊(2)，所述机体(3)内壁对称固定连接有隔板(4)，且所述隔板(4)将机体(3)内壁分为第一加热室(5)、涂胶室(6)和第二加热室(7)，所述第一加热室(5)、涂胶室(6)和第二加热室(7)侧壁沿水平方向开设有框口，所述第一加热室(5)和第二加热室(7)上下内壁通过连接杆固定连接有两个加热板(8)，所述涂胶室(6)内顶部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内壁转动连接有往复丝杠(10)，所述机体(3)侧壁固定连接有驱动往复丝杠(10)转动的驱动电机(19)，所述往复丝杠(10)侧壁螺纹连接有滑块(11)，所述滑块(11)下端通过连杆固定连接有中空板(12)，所述涂胶室(6)内安装有对中空板(12)内泵胶的泵胶装置。/n

【技术特征摘要】
1.玻纤布混胶涂布卷绕机，包括固定连接在底座(1)上端的机体(3)，其特征在于，所述底座(1)上端位于机体(3)的一侧通过连接杆转动连接有缠绕辊(2)，所述机体(3)内壁对称固定连接有隔板(4)，且所述隔板(4)将机体(3)内壁分为第一加热室(5)、涂胶室(6)和第二加热室(7)，所述第一加热室(5)、涂胶室(6)和第二加热室(7)侧壁沿水平方向开设有框口，所述第一加热室(5)和第二加热室(7)上下内壁通过连接杆固定连接有两个加热板(8)，所述涂胶室(6)内顶部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内壁转动连接有往复丝杠(10)，所述机体(3)侧壁固定连接有驱动往复丝杠(10)转动的驱动电机(19)，所述往复丝杠(10)侧壁螺纹连接有滑块(11)，所述滑块(11)下端通过连杆固定连接有中空板(12)，所述涂胶室(6)内安装有对中空板(12)内泵胶的泵胶装置。


2.根据权利要求1所述的玻纤布混胶涂布卷绕机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁芳卫，洪冰，
申请(专利权)人：安徽金瑞电子玻纤有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34