本实用新型专利技术公开了一种高电量锂电池处理用破碎输送装置，属于废电池处理领域，包括主机架，主机架上沿物料输送方向依次相连设置有上料平台、撕碎机、破碎机、水冷输送机构，水冷输送机构包括支架、主动辊、从动辊、输料带，主动辊、从动辊对称设置在支架两端位置，输料带缠卷在主动辊、从动辊上，主动辊连接有驱动电机，支架上设置有水冷机构，水冷机构包括设置在支架上的水冷槽，输料带的上输送带面设置在水冷槽内水冷槽内蓄装有冷却水，支架上对应输料带上输送面正下方位置设置有喷淋机构撕碎机、破碎机通过管道依次连接有脉冲除尘器一、引风机一，引风机一的出风口连接有废气处理机构，具备取消放电工序、处理效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种高电量锂电池处理用破碎输送装置
本技术属于废电池处理领域，具体涉及一种高电量锂电池处理用破碎输送装置。
技术介绍
废弃的锂电池中含有大量不可再生且经济价值高的金属资源，锂电池中的正极片材料为钴酸锂粉、负极片材料为石墨粉，无论正极片还是负极片中均含有大量的镍、铜、铝等金属材料。如果能有效地回收处理废弃或不合格的锂电池，不仅能减轻废旧电池对环境的压力，还可以避免造成钴、镍等金属资源的浪费。目前常见的处理办法有：深海填埋法、湿法冶金技术以及硫酸溶解法、碱煮-酸溶法等化工处理办法；深海填埋法严重污染环境，湿法冶金技术以及化工处理办法均需要添加多种化学物质，仍对环境造成污染，且分离过程复杂、工艺条件高，成本高，且对钴、铝分离效果不好。现有采用机械破碎的方法进行破碎处理的情况，但是由于在锂电池内还有电量进行破碎时容易出现高温、明火的情况，需要对锂电池进行预放电处理，严重影响电池的处理效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中废锂电池处理时存在的技术问题，提供一种高电量锂电池处理用破碎输送装置，具备取消放电工序、处理效率高的优点。为了实现以上目的，本技术采用了以下技术方案：一种高电量锂电池处理用破碎输送装置，包括主机架，所述主机架上沿物料输送方向依次相连设置有上料平台、撕碎机、破碎机、水冷输送机构，所述水冷输送机构包括支架、主动辊、从动辊、输料带，所述主动辊、从动辊对称设置在支架两端位置，所述输料带缠卷在主动辊、从动辊上，所述主动辊连接有驱动电机，所述支架上对应输料带上输送面正下方位置设置有水冷机构，所述水冷机构包括设置在支架上的水冷槽，所述输料带的上输送带面设置在水冷槽内所述水冷槽内蓄装有冷却水，所述支架上对应输料带上输送面正下方位置设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括罩设在输料带正下方的壳体，所述壳体内侧壁上沿输送方向设置有主喷水管，所述主喷水管上间隔设置有喷头，所述主喷水管通过抽液泵连接有水箱，所述壳体内侧壁上还设置有温度控制器，所述撕碎机、破碎机通过管道依次连接有脉冲除尘器一、引风机一，所述引风机一的出风口连接有废气处理机构。为了进一步优化本技术，可优先选用以下技术方案：优选的，所述撕碎机的出料口安装位置高于破碎机的进料口安装位置，所述撕碎机的出料口与破碎机的进料口直接相连。优选的，所述输料带采用输料钢带，所述支架上对应输料钢带上输送面正下方位置设置有支撑肋板。优选的，所述上料平台上设置有皮带输送机，所述皮带输送机包括平直部和倾斜部，所述倾斜部上端的出料口与撕碎机的进料端相连。优选的，所述支架上对应输料带两端位置设置有尾部张紧机构，所述尾部张紧机构包括活动设置在支架上的调节座，所述主动辊、从动辊均设置在调节座上，所述调节座上沿输送方向设置有调节螺杆，所述支架上设置有与调节螺杆配合的调节螺母。优选的，所述废气处理机构包括与集成管道的出风口连接的喷淋塔，所述喷淋塔通过干燥器连接有UV光解空气净化器，所述UV光解空气净化器连接有引风机二。本技术的有益效果是：本技术专门针对高电量锂电池进行处理，在使用破碎机以及撕碎机处理过程中出现的高温物料可以直接进行输送，防止了原有锂电池处理工艺过程中需要进行预放电处理的问题，提高了整体设备的处理效率；进一步的，在水冷输送机构上还设置有水冷机构、喷淋机构，双重冷却的作用下，保证物料输送过程的安全性；同时撕碎机、破碎机相互搭配使用保证了物料破碎过程的稳定性，便于后序筛分处理。附图说明图1为破碎输送装置结构主视图；图2为破碎输送装置结构俯视图；图3为水冷输送机构部分主视图；图4为水冷输送机构部分俯视图；图5为水冷输送机构部分结构放大示意图；图6为空气净化装置结构示意图。其中，1-上料平台，2-皮带输送机，3-撕碎机，4-破碎机，5-水冷输送机构，6-脉冲除尘器，7-引风机一，8-喷淋塔，9-干燥器，10-UV光解空气净化器，11-引风机二，12-平直部，13-倾斜部，14-输气管道，401-支架，402-主动辊，403-从动辊，404-输料带，405-喷淋机构，406-水冷槽，407-尾部张紧装置，408-调整座，409-固定架，410-调节螺杆，411-调节螺母，412-温度控制器，413-壳体，414-主喷水管，415-喷头，416-水泵。具体实施方式在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：如图1-6所示，一种高电量锂电池处理用破碎输送装置，包括主机架，所述主机架上沿物料输送方向依次相连设置有上料平台1、撕碎机、破碎机、水冷输送机构，上料平台上安装有皮带输送机2，皮带输送机2包括平直部12和倾斜部13，倾斜部13上端与撕碎机3的进料端相连，通过上料平台方便废旧锂电池批量化处理，撕碎机的出料口安装位置高于破碎机的进料口安装位置，撕碎机的出料口与破碎机的进料口直接相连，通过撕碎机3、破碎机4双重破碎处理，可以保证锂电池外壳破碎的有效性；破碎机4的出料口与水冷输送机构的进料端相连，水冷输送机构5包括支架401、主动辊402、从动辊403、输料带404，主动辊、从动辊对称安装在支架两端位置，输料带缠卷在主动辊、从动辊上，主动辊连接有驱动电机，支架401上对应输料带两端位置安装有尾部张紧机构407，尾部张紧机构包括设置在支架上固定架409，固定架409上活动安装有调节座408，主动辊、从动辊均设置在调节座上，调节座上沿输送方向设置有调节螺杆410，支架上设置有与调节螺杆配合的调节螺母411。支架上对应输料带上输送面正下方位置安装有水冷机构，水冷机构包括安装在支架上的水冷槽406，输料带的上输送带面安装在水冷槽内水冷槽内蓄装有冷却水，输料带采用输料钢带，支架上对应输料钢带上输送面正下方位置安装有支撑肋板，通过支撑肋板对输料钢带进行支撑，保证输送过程的稳定性；支架上对应输料带上输送面正下方位置安装有喷淋机构405，喷淋机构包括罩设在输料带正下方的壳体413，壳体内侧壁上沿输送方向安装有主喷水管414，主喷水管上间隔安装有喷头415，主喷水管通过水泵连416接有水箱，壳体内侧壁上还安装有温度控制器412。本专利技术专门针对高电量锂电池进行处理，在使用破碎机以及撕碎机处理过程中出现的高温物料可以直接进行输送，防止了原有锂电池处理工艺过程本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高电量锂电池处理用破碎输送装置，其特征在于：包括主机架，所述主机架上沿物料输送方向依次相连设置有上料平台、撕碎机、破碎机、水冷输送机构，所述水冷输送机构包括支架、主动辊、从动辊、输料带，所述主动辊、从动辊对称设置在支架两端位置，所述输料带缠卷在主动辊、从动辊上，所述主动辊连接有驱动电机，所述支架上对应输料带上输送面正下方位置设置有水冷机构，所述水冷机构包括设置在支架上的水冷槽，所述输料带的上输送带面设置在水冷槽内，所述水冷槽内蓄装有冷却水，所述支架上对应输料带上输送面正下方位置设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括罩设在输料带正下方的壳体，所述壳体内侧壁上沿输送方向设置有主喷水管，所述主喷水管上间隔设置有喷头，所述主喷水管通过抽液泵连接有水箱，所述壳体内侧壁上还设置有温度控制器，所述撕碎机、破碎机通过管道依次连接有脉冲除尘器一、引风机一，所述引风机一的出风口连接有废气处理机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种高电量锂电池处理用破碎输送装置，其特征在于：包括主机架，所述主机架上沿物料输送方向依次相连设置有上料平台、撕碎机、破碎机、水冷输送机构，所述水冷输送机构包括支架、主动辊、从动辊、输料带，所述主动辊、从动辊对称设置在支架两端位置，所述输料带缠卷在主动辊、从动辊上，所述主动辊连接有驱动电机，所述支架上对应输料带上输送面正下方位置设置有水冷机构，所述水冷机构包括设置在支架上的水冷槽，所述输料带的上输送带面设置在水冷槽内，所述水冷槽内蓄装有冷却水，所述支架上对应输料带上输送面正下方位置设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括罩设在输料带正下方的壳体，所述壳体内侧壁上沿输送方向设置有主喷水管，所述主喷水管上间隔设置有喷头，所述主喷水管通过抽液泵连接有水箱，所述壳体内侧壁上还设置有温度控制器，所述撕碎机、破碎机通过管道依次连接有脉冲除尘器一、引风机一，所述引风机一的出风口连接有废气处理机构。
2.根据权利要求1所述的一种高电量锂电池处理用破碎输送装置，其特征在于：所述撕碎机的出料口安装位置高于破碎机的进料口安装位置，所述撕碎机的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡亚军，
申请(专利权)人：巩义市佶信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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