一种用于塑胶生产设备的空气处理结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于塑胶生产设备的空气处理结构，属于塑胶生产技术领域，包括净化箱、抽风泵和检测箱，进风管道的表面通过固定铆钉固定连接有安装板，安装板一侧固定连接有过滤网，安装板的另一侧固定连接有拉环，出气管的顶部贯穿连接有检测箱，检测箱的一侧固定连接有灰尘传感器，检测箱的另一侧贯穿连接有循环管，循环管的内部贯穿连接有第一电磁阀，检测箱的顶部贯穿连接有排风管，排风管的内部贯穿连接有第二电磁阀；本实用新型专利技术处理效率高，设置有灰尘传感器，有效地减少了废气对工作人员人体的伤害以及降低了废气对大自然空气的污染；且通过拉动拉环，将过滤网内的杂质取出清理，使得过滤网能够保持清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶生产设备的空气处理结构
本技术涉及塑胶生产
，更具体的，涉及一种用于塑胶生产设备的空气处理结构。
技术介绍
在塑胶生产过程中，需要破碎，加热融化等工艺，需要先将大块的塑胶原料切碎，然后将原料输送到塑胶生产机中进行融化搅拌等。在这些工艺过程中无可避免的会产生挥发气体和悬浮的颗粒物，不仅破坏工作人员的工作环境，危害工人的身体健康，还破坏自然环境，不利于对自然环境的治理，目前大多数工程采用的方法是保证厂房内的通风来缓解挥发气体对人体的伤害，但是通过通风散发出去的气味并没有消失只是稀释，这些废气直接排放还是会对环境造成污染，没有从根本上解决此类污染；而且现有的空气处理也有非常的多，但是在使用过程中，需要使用过滤网来筛分出颗粒物，而在长时间的积累下，过滤网上会积攒下大量的杂质，影响了正常的使用性能，但由于大多的空气处理设备多位固定结构，所以需要花费大量的人力物力，十分不便。
技术实现思路
本技术旨在于解决背景中的问题，从而提供一种用于塑胶生产设备的空气处理结构。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑胶生产设备的空气处理结构，包括净化箱、抽风泵、检测箱、灰尘传感器、过滤网和循环管，所述净化箱的一侧贯穿连接有进风管道，所述进风管道的表面通过固定铆钉固定连接有安装板，所述安装板一侧固定连接有过滤网，所述安装板的另一侧固定连接有拉环，所述进风管道的外侧固定连接有抽风泵，所述抽风泵的顶部固定连接有吸气管道，所述净化箱的顶部贯穿连接有出气管，所述出气管的顶部贯穿连接有检测箱，所述检测箱的一侧固定连接有灰尘传感器，所述检测箱的另一侧贯穿连接有循环管，所述循环管的内部贯穿连接有第一电磁阀，所述检测箱的顶部贯穿连接有排风管，所述排风管的内部贯穿连接有第二电磁阀。优选的，所述吸气管道的表面贯穿连接有吸气孔，且吸气孔呈不规则分布。优选的，所述过滤网贯穿套接于进风管道位于安装板的上方。优选的，所述净化箱为密闭空间，且净化箱的内部盛放的溶液为双氧水。优选的，所述循环管呈倒L型，且循环管的底端与净化箱贯穿连接。优选的，所述抽风泵、灰尘传感器、第一电磁阀和第二电磁阀均与电源电性连接；且第一电磁阀和第二电磁阀分别与灰尘传感器信号输出端相连。本技术提供了一种用于塑胶生产设备的空气处理结构，具有以下有益效果：1、该种用于塑胶生产设备的空气处理结构设置有灰尘传感器，往灰尘传感器输入正常空气质量的限定值后，进入到净化箱内的废气会与双氧水发生化学发应，产生出干净的气体，并从出气管释放到检测箱内，一旦灰尘传感器监测到检测箱打开，将检测箱内的气体经由循环管输送至净化箱内重新处理；反之，会使得第二电磁阀打开，将检测箱内的气体从排风管排放到空气中；能够加强空气处理的效果，有效地减少了废气对工作人员人体的伤害以及降低了废气对大自然空气的污染。2、该种用于塑胶生产设备的空气处理结构设置有过滤网，废气会经过进风管道中的过滤网，过滤网会将废气中的颗粒物筛分出来；工作人员能够在空气处理结束后，使用钳子等工具将固定铆钉拧下，拉动拉环，将过滤网内的杂质取出清理即可；使得过滤网能够保持清洁，不会影响该设备的正常使用。附图说明图1为本技术的整体立体剖面结构示意图。图2为本技术的整体外观结构示意图。图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。图1-3中：净化箱1、抽风泵2、检测箱3、灰尘传感器4、过滤网5、循环管6、吸气管道7、吸气孔71、进风管道8、出气管9、排风管10、安装板11、固定铆钉12、拉环13、第一电磁阀14、第二电磁阀15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术实施例中，一种用于塑胶生产设备的空气处理结构，包括净化箱1、抽风泵2、检测箱3、灰尘传感器4、过滤网5和循环管6，净化箱1的一侧贯穿连接有进风管道8，进风管道8的表面通过固定铆钉12固定连接有安装板11，安装板11一侧固定连接有过滤网5，安装板11的另一侧固定连接有拉环13，进风管道8的外侧固定连接有抽风泵2，抽风泵2的顶部固定连接有吸气管道7，净化箱1的顶部贯穿连接有出气管9，出气管9的顶部贯穿连接有检测箱3，检测箱3的一侧固定连接有灰尘传感器4，检测箱3的另一侧贯穿连接有循环管6，循环管6的内部贯穿连接有第一电磁阀14，检测箱3的顶部贯穿连接有排风管10，排风管10的内部贯穿连接有第二电磁阀15。本实施例中，吸气管道7的表面贯穿连接有吸气孔71，且吸气孔71呈不规则分布，有助于增大对于废气的吸收面积，加快空气处理的效率，使得生产环境得到改善。本实施例中，过滤网5贯穿套接于进风管道8的内部，且过滤网5位于安装板11的上方，有助于将废气中的颗粒物筛分出来，提高空气处理的效果，且更加方便工作人员对进风管道8内的杂质进行清理。本实施例中，净化箱1为密闭空间，且净化箱1的内部盛放的溶液为双氧水，有助于将塑胶生产所释放的废气进行净化处理，减少废气的产生及排放。本实施例中，循环管6呈倒L型，且循环管6的底端与净化箱1贯穿连接，有利于将经由净化箱1后未能达标的废气重新净化处理，增强空气处理的质量。其中，灰尘传感器4侧面安装PLC控制器，用于调控设定程序值，便于灰尘传感器4信号转换输出。本实施例中，抽风泵2、灰尘传感器4、第一电磁阀14和第二电磁阀15均与电源电性连接；且第一电磁阀14和第二电磁阀15分别与灰尘传感器4信号输出端相连。在使用本技术一种用于塑胶生产设备的空气处理结构时，首先工作人员使用螺丝或螺栓等工具将吸气管道7固定安装在生产车间的各处，并将净化箱1安装在合适的地点，然后连接好电源，往灰尘传感器4输入正常空气质量的限定值，抽风泵2启动后，生产车间内塑胶生产的所释放出废气会经由吸气管道7和进风管道8输送至净化箱1中，而在此过程中，废气会经过进风管道8中的过滤网5，过滤网5会将废气中的颗粒物筛分出来；接着，进入到净化箱1内的废气会与双氧水发生化学发应，产生出干净的气体，并从出气管9释放到检测箱3内，一旦灰尘传感器4监测到检测箱3内空气质量低于设定值后，会使得第一电磁阀14打开，将检测箱3内的气体经由循环管6输送至净化箱1内重新处理；反之，会使得第二电磁阀15打开，将检测箱3内的气体从排风管10排放到空气中；而工作人员能够在空气处理结束后，使用钳子等工具将固定铆钉12拧下，拉动拉环13，将过滤网5内的杂质取出清理即可。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑胶生产设备的空气处理结构，包括净化箱(1)、抽风泵(2)、检测箱(3)、灰尘传感器(4)、过滤网(5)和循环管(6)，其特征在于，所述净化箱(1)的一侧贯穿连接有进风管道(8)，所述进风管道(8)的表面通过固定铆钉(12)固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)一侧固定连接有过滤网(5)，所述安装板(11)的另一侧固定连接有拉环(13)，所述进风管道(8)的外侧固定连接有抽风泵(2)，所述抽风泵(2)的顶部固定连接有吸气管道(7)，所述净化箱(1)的顶部贯穿连接有出气管(9)，所述出气管(9)的顶部贯穿连接有检测箱(3)，所述检测箱(3)的一侧固定连接有灰尘传感器(4)，所述检测箱(3)的另一侧贯穿连接有循环管(6)，所述循环管(6)的内部贯穿连接有第一电磁阀(14)，所述检测箱(3)的顶部贯穿连接有排风管(10)，所述排风管(10)的内部贯穿连接有第二电磁阀(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶生产设备的空气处理结构，包括净化箱(1)、抽风泵(2)、检测箱(3)、灰尘传感器(4)、过滤网(5)和循环管(6)，其特征在于，所述净化箱(1)的一侧贯穿连接有进风管道(8)，所述进风管道(8)的表面通过固定铆钉(12)固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)一侧固定连接有过滤网(5)，所述安装板(11)的另一侧固定连接有拉环(13)，所述进风管道(8)的外侧固定连接有抽风泵(2)，所述抽风泵(2)的顶部固定连接有吸气管道(7)，所述净化箱(1)的顶部贯穿连接有出气管(9)，所述出气管(9)的顶部贯穿连接有检测箱(3)，所述检测箱(3)的一侧固定连接有灰尘传感器(4)，所述检测箱(3)的另一侧贯穿连接有循环管(6)，所述循环管(6)的内部贯穿连接有第一电磁阀(14)，所述检测箱(3)的顶部贯穿连接有排风管(10)，所述排风管(10)的内部贯穿连接有第二电磁阀(15)。


2.根据权利要求1所述的用于塑胶生产设备的空...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秋华，
申请(专利权)人：杨秋华，
类型：新型
国别省市：广东;44