一种蒸发结晶处理生产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种蒸发结晶处理生产线，属于蒸发结晶技术领域，其结构是第一蒸发工段由一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器构成，一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器三者的料液运行顺次串接；第二蒸发工段由四效蒸发器、五效蒸发器构成；四效蒸发器、五效蒸发器二者的料液运行兼备顺次串接和并联；第一蒸发工段和第二蒸发工段的料液上下游相衔接，第二蒸发工段的尾段下游配置连接稠厚罐，稠厚罐的下游配置连接结晶离心机。本实用新型专利技术采用5效蒸发，并利用尾气热能，吨水能耗较低；充分利用冷凝水热能，节省能耗；两效强制循环蒸发可以串联使用或单独使用，实现不停机清洗，还可以根据来料量，灵活选择不同工艺组合运行。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发结晶处理生产线
本技术涉及蒸发结晶
，具体地说是一种蒸发结晶处理生产线。
技术介绍
一般的，在目前生产过程中，国内外结晶蒸发器都存在着初开始生产时产品质量基本达标，开车时间不长就出现产品质量指标不稳定，特别是某些易结晶和易结垢的产品。
技术实现思路
本技术的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种蒸发结晶处理生产线。本技术的技术方案是按以下方式实现的，本技术的一种蒸发结晶处理生产线，其结构包括第一蒸发工段和第二蒸发工段；第一蒸发工段由一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器构成，一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器三者的料液运行顺次串接；第二蒸发工段由四效蒸发器、五效蒸发器构成；四效蒸发器、五效蒸发器二者的料液运行兼备顺次串接和并联；第一蒸发工段和第二蒸发工段的料液上下游相衔接，第二蒸发工段的尾段下游配置连接稠厚罐，稠厚罐的下游配置连接结晶离心机，结晶离心机连接有母液收集罐。一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器均采用降膜蒸发器；四效蒸发器、五效蒸发器采用强制循环式蒸发器。料液流程的运行是：原料料液通过进料泵输送连接原料管道，原料管道连接到一效蒸发器的蒸发室，一效蒸发器蒸发室底部连接一效循环泵的循环泵送管路回流连接到一效蒸发器蒸发室顶部，一效蒸发器蒸发室底部连接一效分离器，一效分离器的料液连通一效循环泵的循环泵送管路，一效循环泵的循环泵送管路分流连通到二效循环泵的循环泵送管路；二效蒸发器蒸发室底部连接二效循环泵的循环泵送管路回流连接到二效蒸发器蒸发室顶部，二效蒸发器蒸发室底部连接二效分离器，二效分离器的料液连通二效循环泵的循环泵送管路，二效循环泵的循环泵送管路分流连通到三效循环泵的循环泵送管路；三效蒸发器蒸发室底部连接三效循环泵的循环泵送管路回流连接到三效蒸发器蒸发室顶部，三效蒸发器蒸发室底部连接三效分离器，三效分离器的料液连通三效循环泵的循环泵送管路，三效循环泵的循环泵送管路分流并联分别连通到四效分离器、五效分离器；四效蒸发器蒸发室底部连接四效循环泵的循环泵送管路回流连接到四效分离器的料液分离室，四效分离器的料液分离室回流连通到四效蒸发器蒸发室顶部，四效分离器的料液分离室的底部出料室连通四效出料泵的出料管路，四效出料泵的出料管路分流一路回流连接到四效分离器的底部出料室，四效出料泵的出料管路分流二路连接到尾段分流器，四效出料泵的出料管路分流二路连接到五效分离器；五效蒸发器蒸发室底部连接五效循环泵的循环泵送管路回流连接到五效分离器的料液分离室，五效分离器的料液分离室回流连通到五效蒸发器蒸发室顶部，五效分离器的料液分离室的底部出料室连通五效出料泵的出料管路，五效出料泵的出料管路分流一路回流连接到五效分离器的底部出料室，五效出料泵的出料管路分流二路与四效出料泵的出料管路分流二路汇流一并连接到尾段分流器；尾段分流器设置两路返流管路，其中，尾段分流器一路返流管路返流连通到四效分离器的料液分离室，尾段分流器二路返流管路返流连通到五效分离器的料液分离室；尾段分流器的下游连通稠厚罐，稠厚罐的下游配置连接结晶离心机，结晶离心机连接有母液收集罐，母液收集罐的下游连接母液泵的泵送管路至母液池。母液泵的泵送管路另外设置两路母液回流管路，其中，母液泵送回流一路母液回流管路回流连通到四效循环泵的循环泵送管路，母液泵送回流二路母液回流管路回流连通到五效循环泵的循环泵送管路。四效循环泵的循环泵送管路、五效循环泵的循环泵送管路分别分流并汇流到紧急排料管路，紧急排料管路上配置紧急排料泵，紧急排料泵泵送连接紧急排料池。生蒸汽、二次蒸汽以及蒸汽冷凝的流程运行是：生蒸汽管道连通到下游的一效蒸发器加热室顶部的一效加热器，一效蒸发器加热室的底部连通到一效冷凝水罐罐体内，一效冷凝水罐顶部的二次蒸汽管路回流连接到一效加热器；一效分离器顶部的二次蒸汽管路连通到下游的二效蒸发器加热室顶部的二效加热器，二效加热器加热室的底部连通到二效冷凝水罐罐体内，二效冷凝水罐顶部的二次蒸汽管路与一效分离器顶部的二次蒸汽管路汇流并连通到二效加热器二效冷凝水罐底部的凝水管路汇流连接到四效冷凝水罐罐体内；二效分离器顶部的二次蒸汽管路连通到下游的三效蒸发器加热室顶部的三效加热器，三效加热器加热室的底部连通到三效冷凝水罐罐体内，三效冷凝水罐顶部的二次蒸汽管路汇流连接到二效分离器顶部的二次蒸汽管路，三效冷凝水罐底部的凝水管路汇流连接到四效冷凝水罐罐体内；三效分离器顶部的二次蒸汽管路分两路汇流连通到四效冷凝水罐顶部二路二次蒸汽管路，四效加热器加热室的底部连通到四效冷凝水罐罐体内，四效冷凝水罐顶部的二次蒸汽管路向下游分两路，四效冷凝水罐顶部一路二次蒸汽管路连通到下游的四效蒸发器加热室顶部的四效加热器，四效冷凝水罐顶部二路二次蒸汽管路与三效分离器顶部的二次蒸汽管路汇流并且一并汇流连通到四效分离器顶部一路二次蒸汽管路，四效冷凝水罐底部的凝水管路通过四效冷凝水泵连接冷凝水泵送管路，四效分离器顶部的二次蒸汽管路分两路，其中，四效分离器顶部一路二次蒸汽管路连通到下游的五效蒸发器加热室顶部的五效加热器，四效分离器顶部二路二次蒸汽管路分别连通到冷凝器的热交换行程和副冷凝器的热交换行程；五效蒸发器加热室的底部连通到五效冷凝水罐罐体内，五效冷凝水罐顶部的二次蒸汽管路与四效分离器顶部一路二次蒸汽管路汇流并且一并连通到五效加热器，五效冷凝水罐底部的凝水管路通过五效冷凝水泵泵送连接到冷凝水泵送管路；五效分离器顶部的二次蒸汽管路并联分流分别连通到下游的冷凝器的热交换行程、副冷凝器的热交换行程、以及污凝水罐；冷凝器的热交换行程的冷凝末端、副冷凝器的热交换行程的冷凝末端分别连通到污凝水罐；污凝水罐的底部通过污冷凝水泵连通冷凝水外排管路。其中：生蒸汽管道分流连接到列管预热器的壳程，列管预热器的壳程末端连通到一效冷凝水罐；一效冷凝水罐的底部凝水管路连通板换预热器的换热行程后连通到蒸汽凝水总管；冷凝水泵送管路连接冷凝水余热板式换热器。其中：原料管道依次连通冷凝水余热板式换热器的料液通道、一效冷凝水罐下游的板换预热器的料液通道、列管预热器的料液管程,并延伸连接到一效蒸发器的蒸发室。本技术与现有技术相比所产生的有益效果是：本技术的一种蒸发结晶处理生产线可有效控制结晶物及水垢的产生和堆积，大大的减少了在生产过程中的清洗时间，并保证产品质量指标和稳定性。本技术的一种蒸发结晶处理生产线系统突出特点如下：1、采用5效蒸发，并利用尾气热能，吨水能耗较低；2、充分利用冷凝水热能，节省能耗；3、两效强制循本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸发结晶处理生产线，其特征在于包括第一蒸发工段和第二蒸发工段；/n第一蒸发工段由一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器构成，/n一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器三者的料液运行顺次串接；/n第二蒸发工段由四效蒸发器、五效蒸发器构成；/n四效蒸发器、五效蒸发器二者的料液运行兼备顺次串接和并联；/n第一蒸发工段和第二蒸发工段的料液上下游相衔接，/n第二蒸发工段的尾段下游配置连接稠厚罐，稠厚罐的下游配置连接结晶离心机，结晶离心机连接有母液收集罐。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸发结晶处理生产线，其特征在于包括第一蒸发工段和第二蒸发工段；
第一蒸发工段由一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器构成，
一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器三者的料液运行顺次串接；
第二蒸发工段由四效蒸发器、五效蒸发器构成；
四效蒸发器、五效蒸发器二者的料液运行兼备顺次串接和并联；
第一蒸发工段和第二蒸发工段的料液上下游相衔接，
第二蒸发工段的尾段下游配置连接稠厚罐，稠厚罐的下游配置连接结晶离心机，结晶离心机连接有母液收集罐。


2.根据权利要求1所述的一种蒸发结晶处理生产线，其特征在于：
一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器均采用降膜蒸发器；
四效蒸发器、五效蒸发器采用强制循环式蒸发器。


3.根据权利要求1或2所述的一种蒸发结晶处理生产线，其特征在于：
原料料液通过进料泵输送连接原料管道，原料管道连接到一效蒸发器的蒸发室，
一效蒸发器蒸发室底部连接一效循环泵的循环泵送管路回流连接到一效蒸发器蒸发室顶部，
一效蒸发器蒸发室底部连接一效分离器，一效分离器的料液连通一效循环泵的循环泵送管路，
一效循环泵的循环泵送管路分流连通到二效循环泵的循环泵送管路；
二效蒸发器蒸发室底部连接二效循环泵的循环泵送管路回流连接到二效蒸发器蒸发室顶部，
二效蒸发器蒸发室底部连接二效分离器，二效分离器的料液连通二效循环泵的循环泵送管路，
二效循环泵的循环泵送管路分流连通到三效循环泵的循环泵送管路；
三效蒸发器蒸发室底部连接三效循环泵的循环泵送管路回流连接到三效蒸发器蒸发室顶部，
三效蒸发器蒸发室底部连接三效分离器，三效分离器的料液连通三效循环泵的循环泵送管路，
三效循环泵的循环泵送管路分流并联分别连通到四效分离器、五效分离器；
四效蒸发器蒸发室底部连接四效循环泵的循环泵送管路回流连接到四效分离器的料液分离室，四效分离器的料液分离室回流连通到四效蒸发器蒸发室顶部，
四效分离器的料液分离室的底部出料室连通四效出料泵的出料管路，
四效出料泵的出料管路分流一路回流连接到四效分离器的底部出料室，
四效出料泵的出料管路分流二路连接到尾段分流器，
四效出料泵的出料管路分流二路连接到五效分离器；
五效蒸发器蒸发室底部连接五效循环泵的循环泵送管路回流连接到五效分离器的料液分离室，五效分离器的料液分离室回流连通到五效蒸发器蒸发室顶部，
五效分离器的料液分离室的底部出料室连通五效出料泵的出料管路，
五效出料泵的出料管路分流一路回流连接到五效分离器的底部出料室，
五效出料泵的出料管路分流二路与四效出料泵的出料管路分流二路汇流一并连接到尾段分流器；
尾段分流器设置两路返流管路，其中，尾段分流器一路返流管路返流连通到四效分离器的料液分离室，尾段分流器二路返流管路返流连通到五效分离器的料液分离室；
尾段分流器的下游连通稠厚罐，母液收集罐的下游连接母液泵的泵送管路至母液池。


4.根据权利要求3所述的一种蒸发结晶处理生产线，其特征在于：
母液泵的泵送管路另外设置两路母液回流管路，其中，母液泵送回流一路母液回流管路回流连通到四效循环泵的循环泵送管路，母液泵送回流二路母液...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟娜，王春丽，刘继松，张玲，
申请(专利权)人：山东明化新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37