一种肉类汤料蒸汽熬制锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肉类汤料蒸汽熬制锅炉，包括锅炉本体、电机、旋转轴、筛板、第一蒸汽管和第二蒸汽管，所述锅炉本体的顶部开口并设置有锅炉盖，所述电机设置于所述锅炉盖的顶部，所述筛板水平设置于所述锅炉本体的内腔中部，由所述筛板将所述锅炉本体的内腔分隔形成破碎腔和熬煮腔，所述旋转轴位于所述破碎腔中，所述旋转轴的顶部穿过所述锅炉盖并连接所述电机，所述锅炉本体的外周设置有加热夹套，所述第一蒸汽管连接所述加热夹套，所述第二蒸汽管的一端连接所述第一蒸汽管，所述第二蒸汽管的另一端穿入所述锅炉本体中并延伸至所述熬煮腔的底部。本技术方案用于解决现有肉类汤料的熬煮锅炉存在底面粘结和难以清洗的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种肉类汤料蒸汽熬制锅炉
本技术属于熟鸡加工装置
，具体涉及一种肉类汤料蒸汽熬制锅炉。
技术介绍
现今人们越来越注重食疗养生，营养汤(如鸡汤等)已经成为人们生活中经常食用的食物。为了降低人们烹饪鸡汤的难度，现有一种速食鸡汤，速食鸡汤是经过加工处理后的原料通过蒸煮制作而成的鸡汤，食用时简单易操作且味道美味被大众所接受。现有一种鸡汤煮制过程中，需要将鸡肉放置蒸煮锅中进行鸡汤的熬制，现有的蒸煮锅在熬制的过程中，由于底部受热不均，附着于底部的鸡肉若静止不动在长期熬制的过程中导致内壁上形成一层结垢，现有的解决方式是通过在加热的过程中同时进行搅拌，以使鸡肉与鸡汤充分接触，同时也避免了鸡肉与锅底的粘结，但是搅拌叶片上存在较多的清洁死角，搅拌轴内置于锅炉中也难以清洁。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种肉类汤料蒸汽熬制锅炉，以解决现有肉类汤料的熬煮锅炉存在底面粘结和难以清洗的问题，该肉类汤料蒸汽熬制锅炉能够有效避免鸡肉在锅底粘结，同时清洁难度也较低。本技术提供了一种肉类汤料蒸汽熬制锅炉，包括锅炉本体、电机、旋转轴、筛板、第一蒸汽管和第二蒸汽管，所述锅炉本体的顶部开口并设置有锅炉盖，所述电机设置于所述锅炉盖的顶部，所述筛板水平设置于所述锅炉本体的内腔中部，由所述筛板将所述锅炉本体的内腔分隔形成破碎腔和熬煮腔，所述破碎腔位于所述熬煮腔的上方，所述锅炉盖上设置有投料口和注水管，所述投料口和所述注水管均连通所述破碎腔，所述旋转轴位于所述破碎腔中，所述旋转轴的顶部穿过所述锅炉盖并连接所述电机，所述旋转轴的外周设置有绞肉叶片，所述锅炉本体的外周设置有加热夹套，所述第一蒸汽管连接所述加热夹套，所述加热夹套的底部设置有出气口，所述出气口处设置有高压阀，所述第二蒸汽管的一端连接所述第一蒸汽管，所述第二蒸汽管的另一端穿入所述锅炉本体中并延伸至所述熬煮腔的底部，所述第二蒸汽管上设置有蒸汽控制阀。进一步的，所述熬煮腔中设置有感温探头。进一步的，所述蒸汽控制阀为电控阀门。进一步的，所述锅炉本体的底部设置有出料口，所述出料口上设置控制阀。本肉类汤料蒸汽熬制锅炉在进行鸡汤的熬制工艺操作时，可在熬煮腔中通入水，通过第一蒸汽管往蒸汽夹套中通入高压蒸汽进行加热，同时需要将鸡肉块由所述投料口投入到所述破碎腔中，通过电机带动旋转轴和绞肉叶片转动对鸡肉块进行破碎，产生的鸡肉泥能够通过所述筛板自动进入到下方的熬煮腔中进行鸡汤的熬制，同时，通过第二蒸汽管能够往熬煮腔中通入高温蒸汽，通入的高温蒸汽不仅具有加热作用，同时也能使熬煮腔底部的鸡肉形成翻滚，提高熬煮效率，避免底部粘结，同时该肉类汤料蒸汽熬制锅炉不需设置搅拌叶片，减少了清洁死角。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种肉类汤料蒸汽熬制锅炉的结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种肉类汤料蒸汽熬制锅炉，该肉类汤料蒸汽熬制锅炉能够有效避免鸡肉在锅底粘结，同时清洁难度也较低。下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1所示，本技术公开了一种肉类汤料蒸汽熬制锅炉，包括锅炉本体7、电机1、旋转轴13、筛板5、第一蒸汽管14和第二蒸汽管17，所述锅炉本体7的顶部开口并设置有锅炉盖2，所述电机1设置于所述锅炉盖2的顶部，所述筛板5水平设置于所述锅炉本体7的内腔中部，由所述筛板5将所述锅炉本体7的内腔分隔形成破碎腔12和熬煮腔18，所述破碎腔12位于所述熬煮腔18的上方，所述锅炉盖2上设置有投料口11和注水管3，所述投料口11和所述注水管3均连通所述破碎腔12，所述旋转轴13位于所述破碎腔12中，所述旋转轴13的顶部穿过所述锅炉盖2并连接所述电机1，所述旋转轴13的外周设置有绞肉叶片4，所述锅炉本体7的外周设置有加热夹套9，所述第一蒸汽管14连接所述加热夹套9，所述加热夹套9的底部设置有出气口10，所述出气口10处设置有高压阀，所述第二蒸汽管17的一端连接所述第一蒸汽管14，所述第二蒸汽管17的另一端穿入所述锅炉本体7中并延伸至所述熬煮腔18的底部，所述第二蒸汽管17上设置有蒸汽控制阀8。所述熬煮腔18中设置有感温探头6。所述蒸汽控制阀8为电控阀门。所述锅炉本体7的底部设置有出料口15，所述出料口15上设置控制阀16。本肉类汤料蒸汽熬制锅炉在进行鸡汤的熬制工艺操作时，可在熬煮腔中通入水，通过第一蒸汽管往蒸汽夹套中通入高压蒸汽进行加热，同时需要将鸡肉块由所述投料口投入到所述破碎腔中，通过电机带动旋转轴和绞肉叶片转动对鸡肉块进行破碎，产生的鸡肉泥能够通过所述筛板自动进入到下方的熬煮腔中进行鸡汤的熬制，同时，通过第二蒸汽管能够往熬煮腔中通入高温蒸汽，通入的高温蒸汽不仅具有加热作用，同时也能使熬煮腔底部的鸡肉形成翻滚，提高熬煮效率，避免底部粘结，同时该肉类汤料蒸汽熬制锅炉不需设置搅拌叶片，减少了清洁死角。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肉类汤料蒸汽熬制锅炉，其特征在于，包括锅炉本体、电机、旋转轴、筛板、第一蒸汽管和第二蒸汽管，所述锅炉本体的顶部开口并设置有锅炉盖，所述电机设置于所述锅炉盖的顶部，所述筛板水平设置于所述锅炉本体的内腔中部，由所述筛板将所述锅炉本体的内腔分隔形成破碎腔和熬煮腔，所述破碎腔位于所述熬煮腔的上方，所述锅炉盖上设置有投料口和注水管，所述投料口和所述注水管均连通所述破碎腔，所述旋转轴位于所述破碎腔中，所述旋转轴的顶部穿过所述锅炉盖并连接所述电机，所述旋转轴的外周设置有绞肉叶片，所述锅炉本体的外周设置有加热夹套，所述第一蒸汽管连接所述加热夹套，所述加热夹套的底部设置有出气口，所述出气口处设置有高压阀，所述第二蒸汽管的一端连接所述第一蒸汽管，所述第二蒸汽管的另一端穿入所述锅炉本体中并延伸至所述熬煮腔的底部，所述第二蒸汽管上设置有蒸汽控制阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种肉类汤料蒸汽熬制锅炉，其特征在于，包括锅炉本体、电机、旋转轴、筛板、第一蒸汽管和第二蒸汽管，所述锅炉本体的顶部开口并设置有锅炉盖，所述电机设置于所述锅炉盖的顶部，所述筛板水平设置于所述锅炉本体的内腔中部，由所述筛板将所述锅炉本体的内腔分隔形成破碎腔和熬煮腔，所述破碎腔位于所述熬煮腔的上方，所述锅炉盖上设置有投料口和注水管，所述投料口和所述注水管均连通所述破碎腔，所述旋转轴位于所述破碎腔中，所述旋转轴的顶部穿过所述锅炉盖并连接所述电机，所述旋转轴的外周设置有绞肉叶片，所述锅炉本体的外周设置有加热夹套，所述第一蒸汽管连接所述加热夹套，所述加热夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：石金明，王晓明，董华发，郑桂青，蒋宇飞，黄启荣，李凌云，
申请(专利权)人：广东温氏佳味食品有限公司，温氏食品集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44