茶叶加工用甩干机制造技术

本实用新型专利技术涉及茶叶加工技术领域，且公开了一种茶叶加工用甩干机，包括壳体，壳体内壁的底部固定连接有环形块，且环形块内设有U型板，U型板通过第一轴承与环形块转动连接，U型板内设有筛筒，且筛筒的两侧壁均固定连接有转管，转管的两端均贯穿U型板的两侧壁并向外延伸，且转管通过第二轴承与U型板转动连接设置，转管延伸至外部的一端均固定套接有锥齿轮，壳体的内壁固定套接有与两个锥齿轮相匹配的齿圈，且齿圈与两个锥齿轮相互啮合设置，筛筒内设有转轴，且转轴的两端分别穿过两个转管并向外延伸。本实用新型专利技术能够使筛筒水平和上下同时转动，并对茶叶进行翻动，防止茶叶的堆积,进而提高了对茶叶的甩干效果和效率。

【技术实现步骤摘要】
茶叶加工用甩干机
本技术涉及茶叶加工
，尤其涉及茶叶加工用甩干机。
技术介绍
茶叶泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，茶叶在加工过程中需要先对茶叶进行清洗，然后再进行甩干以便于进行后续的处理，现有技术中的甩干装置在使用过程中通常只能够带动茶叶朝一个方向转动，从而导致茶叶容易堆积在筛筒的指定位置，进而使得远离筛筒内壁一侧的茶叶水分不容易甩出至外部，影响茶叶的甩干效果和效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中甩干装置在使用过程中通常只能够带动茶叶朝一个方向转动，从而导致茶叶容易堆积在筛筒的指定位置，进而使得远离筛筒内壁一侧的茶叶水分不容易甩出至外部，影响茶叶甩干效果和效率的问题，而提出的茶叶加工用甩干机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：茶叶加工用甩干机，包括壳体，所述壳体内壁的底部固定连接有环形块，且环形块内设有U型板，所述U型板通过第一轴承与环形块转动连接，所述U型板内设有筛筒，且筛筒的两侧壁均固定连接有转管，所述转管的两端均贯穿U型板的两侧壁并向外延伸，且转管通过第二轴承与U型板转动连接设置，其中一个所述转管延伸至外部的一端固定套接有锥齿轮，所述壳体的内壁固定套接有与锥齿轮相匹配的齿圈，且齿圈与锥齿轮相互啮合设置，所述筛筒内设有转轴，且转轴的两端分别穿过两个转管并向外延伸，所述转轴延伸至外部的两端均通过连接杆与U型板固定连接，所述转轴的杆壁对称固定连接有多个转板，且多个转板均位于筛筒内设置，所述壳体的底部通过安装座固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿壳体的外壁并与U型板的底部固定连接。优选的，所述壳体的顶部开设有安装口，且安装口内固定设有热风机，所述热风机与筛筒的位置相对应设置。优选的，所述筛筒的外壁固定连接有配重块，且筛筒远离配重块一侧的侧壁开设有螺纹开口，所述螺纹开口螺纹连接有橡胶塞。优选的，所述筛筒靠近橡胶塞一侧的外壁对称固定连接有两个把手，且两个把手的表面均开设有防滑纹。优选的，所述壳体的底部四角处均固定连接有支撑脚，且壳体的底部还固定连接有与驱动电机相匹配的防护罩。与现有技术相比，本技术提供了茶叶加工用甩干机，具备以下有益效果：1、该茶叶加工用甩干机，通过设有的U型板、筛筒、多个转板、两个转管、锥齿轮和齿圈，能够使筛筒水平和上下同时转动，进而提高对茶叶的甩干效果，防止茶叶的堆积。2、该茶叶加工用甩干机，通过设有的多个转板、转轴、两个连接杆和热风机，多个转板能够对茶叶进行翻动，进一步防止茶叶的堆积，并通过热风机进行对茶叶内和甩出的水分进行烘干，保证茶叶加工的质量。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够使筛筒左右和前后同时转动，并对茶叶进行翻动，防止茶叶的堆积,进而提高了对茶叶的甩干效果和效率。附图说明图1为本技术提出的茶叶加工用甩干机的结构示意图；图2为本技术中转轴和转管之间的结构示意图。图中：1、壳体；2、环形块；3、U型板；4、筛筒；5、转管；6、锥齿轮；7、齿圈；8、转轴；9、驱动电机；10、热风机；11、配重块；12、橡胶塞；13、把手；14、转板；15、支撑脚；16、防护罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，茶叶加工用甩干机，包括壳体1，壳体1一侧开口，壳体1内壁的底部固定连接有环形块2，且环形块2内设有U型板3，U型板3通过第一轴承与环形块2转动连接，U型板3内设有筛筒4，且筛筒4的两侧壁均固定连接有转管5，转管5的两端均贯穿U型板3的两侧壁并向外延伸，且转管5通过第二轴承与U型板3转动连接设置，其中一个转管5延伸至外部的一端固定套接有锥齿轮6，壳体1的内壁固定套接有与锥齿轮6相匹配的齿圈7，且齿圈7与锥齿轮6相互啮合设置，筛筒4内设有转轴8，且转轴8的两端分别穿过两个转管5并向外延伸，转轴8延伸至外部的两端均通过连接杆与U型板3固定连接，转轴8的杆壁对称固定连接有多个转板14，且多个转板14均位于筛筒4内设置，壳体1的底部通过安装座固定连接有驱动电机9，且驱动电机9的输出端贯穿壳体1的外壁并与U型板3的底部固定连接。壳体1的顶部开设有安装口，且安装口内固定设有热风机10，热风机10与筛筒4的位置相对应设置，对茶叶内和甩出的水分进行烘干，保证茶叶加工的质量。筛筒4的外壁固定连接有配重块11，且筛筒4远离配重块11一侧的侧壁开设有螺纹开口，螺纹开口螺纹连接有橡胶塞12，通过设有的配重块11，能够便于筛筒4自动返回原位，再通过设有的螺纹开口和橡胶塞12，能够便于对筛筒4进行打开和闭合。筛筒4靠近橡胶塞12一侧的外壁对称固定连接有两个把手13，且两个把手13的表面均开设有防滑纹，能够便于拉动筛筒4转动。壳体1的底部四角处均固定连接有支撑脚15，且壳体1的底部还固定连接有与驱动电机9相匹配的防护罩16，通过设有的支撑脚15，能够保证装置整体使用的稳定性，再通过设有的防护罩16，能够对驱动电机9进行保护。本技术中，使用时，通过设有的橡胶塞12，转动橡胶塞12使螺纹开口打开，进而能够将待加工的茶叶倒入至筛筒4内，再通过将螺纹开口闭合，防止茶叶的漏出，再通过设有的驱动电机9，驱动电机9的输出端旋转带动U型板3水平转动，再通过设有的转管5，U型板3转动带动筛筒4转动，并使锥齿轮6转动，再通过设有的齿圈7，由于锥齿轮6与齿圈7之间相互啮合，从而锥齿轮6在转动过程中会使锥齿轮6和转管5自转，进而带动筛筒4上下转动，防止茶叶堆积在筛筒4的一个位置，再通过设有的连接杆和转轴8，连接杆能够防止转轴8自转，从而筛筒4在上下转动时，通过设有的多个转板14，能够进一步对茶叶进行分散，从而提高了对茶叶甩干的效果和效率，便于人们的使用，再通过设有的热风机10，能够对茶叶内和甩出的水分进行烘干。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.茶叶加工用甩干机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内壁的底部固定连接有环形块（2），且环形块（2）内设有U型板（3），所述U型板（3）通过第一轴承与环形块（2）转动连接，所述U型板（3）内设有筛筒（4），且筛筒（4）的两侧壁均固定连接有转管（5），所述转管（5）的两端均贯穿U型板（3）的两侧壁并向外延伸，且转管（5）通过第二轴承与U型板（3）转动连接设置，其中一个所述转管（5）延伸至外部的一端固定套接有锥齿轮（6），所述壳体（1）的内壁固定套接有与锥齿轮（6）相匹配的齿圈（7），且齿圈（7）与锥齿轮（6）相互啮合设置，所述筛筒（4）内设有转轴（8），且转轴（8）的两端分别穿过两个转管（5）并向外延伸，所述转轴（8）延伸至外部的两端均通过连接杆与U型板（3）固定连接，所述转轴（8）的杆壁对称固定连接有多个转板（14），且多个转板（14）均位于筛筒（4）内设置，所述壳体（1）的底部通过安装座固定连接有驱动电机（9），且驱动电机（9）的输出端贯穿壳体（1）的外壁并与U型板（3）的底部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.茶叶加工用甩干机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内壁的底部固定连接有环形块（2），且环形块（2）内设有U型板（3），所述U型板（3）通过第一轴承与环形块（2）转动连接，所述U型板（3）内设有筛筒（4），且筛筒（4）的两侧壁均固定连接有转管（5），所述转管（5）的两端均贯穿U型板（3）的两侧壁并向外延伸，且转管（5）通过第二轴承与U型板（3）转动连接设置，其中一个所述转管（5）延伸至外部的一端固定套接有锥齿轮（6），所述壳体（1）的内壁固定套接有与锥齿轮（6）相匹配的齿圈（7），且齿圈（7）与锥齿轮（6）相互啮合设置，所述筛筒（4）内设有转轴（8），且转轴（8）的两端分别穿过两个转管（5）并向外延伸，所述转轴（8）延伸至外部的两端均通过连接杆与U型板（3）固定连接，所述转轴（8）的杆壁对称固定连接有多个转板（14），且多个转板（14）均位于筛筒（4）内设置，所述壳体（1）的底部通过安装座固定连接有驱动电机（9），且驱动电机（9）的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德露，
申请(专利权)人：福建泉州市永露茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35