用于定频空调的控制方法及装置、定频空调制造方法及图纸

本申请涉及一种用于定频空调的控制方法及装置、定频空调，属于空调技术领域。所述方法包括：获得冷凝器的冷出温度；根据冷出温度与压缩机的实时排气温度的预设关系，获得实时排气温度；根据实时排气温度与预设排气温度的关系，控制减压阀的工作状态。还提供了一种用于定频空调的控制装置、定频空调。本公开的有益效果：通过冷凝器的冷出温度计算获得压缩机的实时排气温度，实时排气温度更接近压缩机的实际排气温度，根据计算获得的实时排气温度控制减压阀泄压以起到保护压缩机的作用，提高了定频空调的保护性能。

【技术实现步骤摘要】
用于定频空调的控制方法及装置、定频空调
本申请涉及空调
，例如涉及一种用于定频空调的控制方法及装置、定频空调。
技术介绍
目前，定频空调一般采用室内环境温度传感器、盘管传感器和压缩机温度保护器等器件对定频空调的特定位置进行温度检测，进而对其运行进行保护。相对于变频空调，定频空调的保护器件较少。定频空调的压缩机内部或者外部连接有热敏温度保护器，根据热敏温度保护器获得压缩机的排出温度，进而根据排出温度对压缩机进行保护。在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：空调安装后，随着使用时间的推移，保护器元件表面附着油污或者灰尘等，使得传热系数变大从而使得保护器检测到的温度与实际温度差异变大，导致保护器不能及时跳开保护压缩机。
技术实现思路
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。本公开实施例提供了一种用于定频空调的控制方法、控制装置和定频空调，以解决空调压缩机保护器传热系数变大从而使得保护器检测到的温度与实际温度差异变大，导致保护器不能及时跳开保护压缩机的技术问题。在一些实施例中，所述方法包括：获得冷凝器的冷出温度；根据冷出温度与压缩机的实时排气温度的预设关系，获得实时排气温度；和根据实时排气温度与预设排气温度的关系，控制减压阀的工作状态。在一些实施例中，所述装置包括：获取模块，被配置为获得冷凝器的冷出温度，并根据冷出温度与压缩机的实时排气温度的预设关系，获得实时排气温度；和控制模块，被配置为根据实时排气温度与预设排气温度的关系，控制减压阀的工作状态。在一些实施例中，所述定频空调包括上述的用于定频空调的控制装置。本公开实施例提供的用于定频空调的控制方法、控制装置和定频空调，可以实现以下技术效果：通过冷凝器的冷出温度计算获得压缩机的实时排气温度，而无需利用传热系数变大的压缩机保护器检测压缩机的排气温度，实时排气温度更接近压缩机的实际排气温度。根据计算获得的实时排气温度控制减压阀泄压以起到保护压缩机的作用，不存在空调压缩机保护器传热系数变大从而使得保护器检测到的温度与实际温度差异变大，导致保护器不能及时跳开保护压缩机的问题，提高了定频空调的保护性能。以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。附图说明一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：图1是本公开实施例提供的用于定频空调的控制方法的流程示意图；图2是本公开实施例提供的用于定频空调的控制方法的流程示意图；图3是本公开实施例提供的用于定频空调的控制方法的流程示意图；图4是本公开实施例提供的用于定频空调的控制装置的结构示意图；图5是本公开实施例提供的定频空调的结构示意图；图6是本公开实施例提供的电子设备的结构示意图。附图标记：40：获取模块；41：控制模块；501：压缩机；502：四通阀；503：低压阀；504：室内机；505：高压阀；506：单向阀；507：主毛细管；508：室外机；509：气液分离器；510：副毛细管；511：减压阀；512：电磁阀；60：处理器；61：存储器；62：通信接口；63：总线。具体实施方式为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与
技术实现思路
，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。本公开实施例提供一种用于定频空调的控制方法，包括以下步骤：S101：获得冷凝器的冷出温度。可选地，利用设置于冷凝器的出液口的温度传感器检测获得冷出温度。冷出温度为冷凝器的出液口处的温度。S102：根据冷出温度与压缩机的实时排气温度的预设关系，获得实时排气温度。可选地，预设关系为：Td＝kc×Tc+ΔTc其中，Td为实时排气温度，Tc为冷出温度，kc为冷出温度比例系数，ΔTc为冷出温度补偿常数。可选地，通过对定频空调进行系统测试获得预设关系中的冷出温度比例系数kc和冷出温度补偿常数ΔTc。例如，在压缩机和压缩机保护器元件表面清洁、且冷媒充足的情况下，通过压缩机保护器元件得到不同时刻压缩机的第一排气温度Td1和第二排气温度Td2，且Td1不等于Td2，并通过设置于冷凝器的出液口的温度传感器得到第一排气温度Td1对应的冷凝器的第一冷出温度Tc1和第二排气温度Td2对应的冷凝器的第二冷出温度Tc2。将Td1、Td2、Tc1和Tc2代入预设关系中，得到冷出温度比例系数kc和冷出温度补偿常数ΔTc。将得到的冷出温度比例系数kc和冷出温度补偿常数ΔTc代入预设关系，用于压缩机的排气温度Td的计算。可选地，预设关系中的冷出温度比例系数kc和冷出温度补偿常数ΔTc分别为通过对定频空调进行多次系统测试获得的平均冷出温度比例系数和平均冷出温度补偿常数即：其中，kcn为第n次对定频空调进行系统测试获得的冷出温度比例系数，ΔTcn为第n次对定频空调进行系统测试获得的冷出温度补偿常数，n为对定频空调进行系统测试的次数，n≥2。将预设关系中的冷出温度比例系数kc设置为平均冷出温度比例系数将冷出温度补偿常数ΔTc设置为平均冷出温度补偿常数可以降低单次系统测试的误差，提高冷出温度比例系数kc和冷出温度补偿常数ΔTc取值的精准度，进而提高压缩机的实时排气温度计算的准确性。S103：根据实时排气温度与预设排气温度的关系，控制减压阀的工作状态。可选地，减压阀的工作状态包括开启状态和关闭状态。根据实时排气温度与预设排气温度的关系，控制减压阀处于开启状态或关闭状态，及时进行泄压操作，防止压缩机超负荷运行，可以起到保护压缩机的作用。本实施例中，通过冷凝器的冷出温度计算获得压缩机的实时排气温度，而无需利用传热系数变大的压缩机保护器检测压缩机的排气温度，实时排气温度更接近压缩机的实际排气温度。根据计算获得的实时排气温度控制减压阀泄压以起到保护压缩机的作用，提高了定频空调的保护性能。在一些实施例中，如图2所示，提供一种用于定频空调的控制方法，包括以下步骤：S201：获得冷凝器的冷出温度。S202：根据冷出温度与压缩机的实时排气温度的预设关系，获得实时排气温度。S203：根据实时排气温度与预设排气温度的关系，控制减压阀的工作状态。S204：获得室内环境温度与室内盘管温度的实际温度差值和理论温度差值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于定频空调的控制方法，其特征在于，包括：/n获得冷凝器的冷出温度；/n根据所述冷出温度与压缩机的实时排气温度的预设关系，获得实时排气温度；和/n根据所述实时排气温度与预设排气温度的关系，控制减压阀的工作状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于定频空调的控制方法，其特征在于，包括：
获得冷凝器的冷出温度；
根据所述冷出温度与压缩机的实时排气温度的预设关系，获得实时排气温度；和
根据所述实时排气温度与预设排气温度的关系，控制减压阀的工作状态。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设关系为：
Td＝kc×Tc+ΔTc
其中，Td为实时排气温度，Tc为冷出温度，kc为冷出温度比例系数，ΔTc为冷出温度补偿常数。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述实时排气温度与预设排气温度的关系，控制减压阀的工作状态，包括：
在所述实时排气温度大于或等于所述预设排气温度，且持续时长大于或等于第一预设时长的情况下，控制所述减压阀处于开启状态。


4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，控制所述减压阀处于开启状态后，还包括：
在所述实时排气温度小于所述预设排气温度的情况下，控制所述减压阀在第二预设时长后处于关闭状态。


5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，还包括：
控制所述减压阀处于开启状态的第三预设时长后，在所述实时排气温度大于或等于所述预设排气温度的情况下，控制所述压缩机处于停机模式。


6.根据权利要求1至5任一项所述的方法，其特征在于，还包括：
获得室内环境温度与室内盘管温度的实际温度差值和理论温度差值；
根据所述实际温度差值与所述理论温度差值的关系，控制所述压缩机的工作模式。


7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，根据如下公式计算获得所述理论温度差值：
ΔT2＝kset×Tset-ΔTset
其中，ΔT2为理论温度差值，Tset为空调设定温度，kset为空调设定温度比例系数，ΔTset为空调设定温度补偿常数。


8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述根据所述实际温度差值与所述理论温度差值的关系，控制所述压缩机的工作模式，包括：
在ΔT1≥ΔT2+C的情况下，控制所述压缩机处于停机模式；
其中，ΔT1为实际温度差值，ΔT2为理论温度差值，C为预设温度值。


9.一种用于定频空调的控制装置，其特征在于，包括：
获取模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：禹海伟，罗荣邦，高孺，许文明，
申请(专利权)人：青岛海尔空调器有限总公司，青岛海尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37