一种柱塞式流体压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种柱塞式流体压缩机，其结构包括衔接块、底座、排气口、机体，底座与机体相焊接，排气口嵌固于机体的前端位置，机体与衔接块为一体化结构，当机体内部压缩的制冷剂气体向外排出时，通过弹力条对外推杆产生的推力，能够使外推杆快速推动前置板向前伸出，从而使前置板能够将大部分水分甩出，故而使水分能够分散开加速蒸发，有效的避免了少量制冷剂气体压缩后产生的温度及气压不足以将先前残留的水分完全蒸发的情况，从而使受力板能够将接触板内部的气流通过导气块挤入阻挡机构，能够使气流从活动块与板块之间的缝隙排出，从而能对前置板后端附着的水分进行风干，有效的避免了前置板无法对其后端的水分进行处理的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞式流体压缩机
本专利技术涉及石化通用机械领域，具体的是一种柱塞式流体压缩机。
技术介绍
柱塞式压缩机主要是用于将低压气体转换成高压气体的从动流体设备，一般与石化机械制冷装置相配合，通过吸气管将低温低压的制冷剂气体吸入内部，再通过内部反复直线运动的柱塞对气体进行压缩，压缩后的高温高压制冷剂气体通过排气管排出，从而能够对制冷装置提供冷热循环的动力，基于上述描述本专利技术人发现，现有的一种柱塞式流体压缩机主要存在以下不足，例如：由于柱塞在对制冷剂进行压缩时的会因温差在其表面附着的水分，在通常情况下柱塞上的水分会跟随气温与气压的升高出现沸腾直至蒸发，若制冷装置正常开启一段时间后，因工作需要转换成间断性开启，则会使低温低压制冷剂间断且少量排入压缩机内部，以至于低温低压的制冷剂压缩的压缩后产生的温度及气压不足以将先前残留的水分完全蒸发。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种柱塞式流体压缩机。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种柱塞式流体压缩机，其结构包括衔接块、底座、排气口、机体，所述底座与机体相焊接，所述排气口嵌固于机体的前端位置，所述机体与衔接块为一体化结构；所述机体包括外壳、储油腔、柱塞，所述储油腔与外壳为一体化结构，所述柱塞与外壳的内部活动卡合。作为本专利技术的进一步优化，所述柱塞包括外推杆、弹力条、框体、连接杆、前置板，所述外推杆与框体间隙配合，所述弹力条安装于外推杆与框体之间，所述连接杆的一端与框体的内侧铰链连接，所述连接杆的另一端与外推杆活动卡合，所述前置板嵌固于外推杆的前端位置，通过外部的气压对前置板产生的反推力，能够使前置板沿着外推杆向内收缩。作为本专利技术的进一步优化，所述前置板包括板体、引导板、分散机构，所述引导板与分散机构为一体化结构，所述分散机构安装于板体与引导板之间，所述分散机构设有四个，且均匀的在板体与引导板之间呈平行分布。作为本专利技术的进一步优化，所述分散机构包括外框、摆动杆、带动块，所述摆动杆与外框的内部活动卡合，所述带动块嵌固于摆动杆的末端位置，所述带动块设有两个，且均匀的分布于摆动杆的上下两端。作为本专利技术的进一步优化，所述板体包括板面、接触板、衔接杆，所述板面通过衔接杆与接触板活动卡合，所述板面设有两个，且均匀的在接触板的上下两端呈对称分布。作为本专利技术的进一步优化，所述接触板包括阻挡机构、受力板、承接板、导气块，所述阻挡机构与承接板为一体化结构，所述受力板与承接板的右侧相连接，所述导气块嵌固于承接板的右侧位置，所述导气块设有两个，且均匀的在承接板的右侧呈对称分布。作为本专利技术的进一步优化，所述阻挡机构包括活动块、回扯条、联动杆、板块，所述活动块通过联动杆与板块活动卡合，所述回扯条安装于外推杆与板块的内壁左侧之间，所述活动块呈梯形结构。本专利技术具有如下有益效果：1、当机体内部压缩的制冷剂气体向外排出时，通过弹力条对外推杆产生的推力，能够使外推杆快速推动前置板向前伸出，从而使前置板能够将大部分水分甩出，故而使水分能够分散开加速蒸发，有效的避免了少量制冷剂气体压缩后产生的温度及气压不足以将先前残留的水分完全蒸发的情况。2、通过外推杆对受力板产生的推力，能够使受力板向内收缩，从而使受力板能够将接触板内部的气流通过导气块挤入阻挡机构，再通过气流对阻挡机构上的活动块产生向外的推力，能够使气流从活动块与板块之间的缝隙排出，从而能对前置板后端附着的水分进行风干，有效的避免了前置板无法对其后端的水分进行处理的情况。附图说明图1为本专利技术一种柱塞式流体压缩机的结构示意图。图2为本专利技术机体侧视剖面的结构示意图。图3为本专利技术储油腔侧视半剖面的结构示意图。图4为本专利技术前置板侧视半剖面的结构示意图。图5为本专利技术分散机构侧视半剖面的结构示意图。图6为本专利技术板体局部侧视半剖面的结构示意图。图7为本专利技术接触板侧视半剖面的结构示意图。图8为本专利技术阻挡机构侧视半剖面的结构示意图。图中：衔接块-1、底座-2、排气口-3、机体-4、外壳-41、储油腔-42、柱塞-43、外推杆-a1、弹力条-a2、框体-a3、连接杆-a4、前置板-a5、板体-a51、引导板-a52、分散机构-a53、外框-b1、摆动杆-b2、带动块-b3、板面-c1、接触板-c2、衔接杆-c3、阻挡机构-c21、受力板-c22、承接板-c23、导气块-c24、活动块-d1、回扯条-d2、联动杆-d3、板块-d4。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如例图1-例图5所展示：本专利技术提供一种柱塞式流体压缩机，其结构包括衔接块1、底座2、排气口3、机体4，所述底座2与机体4相焊接，所述排气口3嵌固于机体4的前端位置，所述机体4与衔接块1为一体化结构；所述机体4包括外壳41、储油腔42、柱塞43，所述储油腔42与外壳41为一体化结构，所述柱塞43与外壳41的内部活动卡合。其中，所述柱塞43包括外推杆a1、弹力条a2、框体a3、连接杆a4、前置板a5，所述外推杆a1与框体a3间隙配合，所述弹力条a2安装于外推杆a1与框体a3之间，所述连接杆a4的一端与框体a3的内侧铰链连接，所述连接杆a4的另一端与外推杆a1活动卡合，所述前置板a5嵌固于外推杆a1的前端位置，通过外部的气压对前置板a5产生的反推力，能够使前置板a5沿着外推杆a1向内收缩，且通过弹力条a2能够推动失去外部的推力的前置板a5向前快速复位。其中，所述前置板a5包括板体a51、引导板a52、分散机构a53，所述引导板a52与分散机构a53为一体化结构，所述分散机构a53安装于板体a51与引导板a52之间，所述分散机构a53设有四个，且均匀的在板体a51与引导板a52之间呈平行分布，通过板体a51能够将外部的水分导入其内部。其中，所述分散机构a53包括外框b1、摆动杆b2、带动块b3，所述摆动杆b2与外框b1的内部活动卡合，所述带动块b3嵌固于摆动杆b2的末端位置，所述带动块b3设有两个，且均匀的分布于摆动杆b2的上下两端，通过带动块b3能够对外框b1内部的水分打散。本实施例的详细使用方法与作用：本专利技术中，通过储油腔42内部的液压油向前推出时，压缩的制冷剂气体对前置板a5产生的反推力，能够使前置板a5向内收缩，当机体4内部压缩的制冷剂气体向外排出时，通过弹力条a2对外推杆a1产生的推力，能够使外推杆a1快速推动前置板a5向前伸出，从而使前置板a5能够将大部分水分甩出，故而使水分能够分散开加速蒸发，再通过引导板a52能够将前置板a5外表面附着的残留水分导入分散机构a53内部，再通过前置板a5再次伸出产生的惯性力，能够使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱塞式流体压缩机，其结构包括衔接块(1)、底座(2)、排气口(3)、机体(4)，所述底座(2)与机体(4)相焊接，所述排气口(3)嵌固于机体(4)的前端位置，其特征在于：所述机体(4)与衔接块(1)为一体化结构；/n所述机体(4)包括外壳(41)、储油腔(42)、柱塞(43)，所述储油腔(42)与外壳(41)为一体化结构，所述柱塞(43)与外壳(41)的内部活动卡合。/n

【技术特征摘要】
1.一种柱塞式流体压缩机，其结构包括衔接块(1)、底座(2)、排气口(3)、机体(4)，所述底座(2)与机体(4)相焊接，所述排气口(3)嵌固于机体(4)的前端位置，其特征在于：所述机体(4)与衔接块(1)为一体化结构；
所述机体(4)包括外壳(41)、储油腔(42)、柱塞(43)，所述储油腔(42)与外壳(41)为一体化结构，所述柱塞(43)与外壳(41)的内部活动卡合。


2.根据权利要求1所述的一种柱塞式流体压缩机，其特征在于：所述柱塞(43)包括外推杆(a1)、弹力条(a2)、框体(a3)、连接杆(a4)、前置板(a5)，所述外推杆(a1)与框体(a3)间隙配合，所述弹力条(a2)安装于外推杆(a1)与框体(a3)之间，所述连接杆(a4)的一端与框体(a3)的内侧铰链连接，所述连接杆(a4)的另一端与外推杆(a1)活动卡合，所述前置板(a5)嵌固于外推杆(a1)的前端位置。


3.根据权利要求2所述的一种柱塞式流体压缩机，其特征在于：所述前置板(a5)包括板体(a51)、引导板(a52)、分散机构(a53)，所述引导板(a52)与分散机构(a53)为一体化结构，所述分散机构(a53)安装于板体(a51)与引导板(a52)之间。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东鑫，
申请(专利权)人：王东鑫，
类型：发明
国别省市：广东;44