本发明专利技术公开了一种伸缩筒模，包括侧部平模、兜底平台以及角模，角模包括相交的两个侧板，两个侧板分别与两个侧部平模对应，两个侧部平模能够在驱动机构的驱动下向伸缩模筒的外部移动，直到两个侧部平模分别与两个侧板对齐，两个侧部平模还能够在驱动机构的驱动下向伸缩筒模的内部移动，以与已浇筑的混凝土分离。本发明专利技术中的伸缩筒模能够形成规则的筒模形状，从而提高了边角处的成型质量。在浇筑完成后，驱动机构还能够驱动侧部平模聚拢、收缩，从而与已浇筑的混凝土分离。之后伸缩筒模被吊至上层井中，以便于对上层井进行混凝土浇筑。本发明专利技术中的伸缩筒模的结构简单，使用方便，且能够确保边角处的成型质量。
【技术实现步骤摘要】
一种伸缩筒模
本专利技术涉及建筑施工
，更具体地说，涉及一种伸缩筒模。
技术介绍
当前施工中，筒模(井筒状的模板)始终是困扰建筑单位施工的一个难题。在现有技术中大部分依然采用人工架设模板或者现场拼装简易操作平台的方式。在支模时需要层层搭设架板、层层拼装拆卸，操作较繁琐。其次，楼内的操作空间狭小，不易确保楼面的平整度和垂直度，而且边角的成型质量也无法保证。另外，在施工的过程中，安全防护措施不到位，容易发生危险。为此，本领域技术人员设计出了筒模。筒模为预先制作好的部件，在浇筑混凝土前，直接将筒模放入到井内即可。但是，现有的筒模大部分都存在结构复杂、使用不方便、边角的成型质量差等弊端。因此，如何简化筒模结构、使用步骤，确保边角的成型质量，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是简化筒模的结构和使用步骤，确保边角的成型质量。为实现上述目的，提供了如下技术方案：一种伸缩筒模，包括侧部平模、兜底平台以及角模，所述角模包括相交的两个侧板，两个所述侧板分别与两个所述侧部平模对应，两个所述侧部平模能够在驱动机构的驱动下向所述伸缩模筒的外部移动，直到两个所述侧部平模分别与两个所述侧板对齐，两个所述侧部平模还能够在所述驱动机构的驱动下向所述伸缩筒模的内部移动，以与已浇筑的混凝土分离。优选地，所述驱动机构包括驱动组件，所述驱动组件设置在所述角模上，所述角模还包括面向所述伸缩筒模的中心轴线的平板，两个所述侧部平模靠近所述角模的一侧均连接有活动边板件，所述活动边板件包括滑板，所述滑板贴在所述平板上，所述驱动组件能够驱动所述滑板贴着所述平板横向移动。优选地，所述活动边板件还包括连接板和中间板，所述连接板与对应的所述侧部平模连接，所述中间板用于连接所述连接板和所述滑板，所述中间板与所述侧部平模对齐设置。优选地，所述驱动组件包括菱形杆系和驱动部，所述菱形杆系的两端分别与两个所述滑板连接，所述菱形杆系的上端或下端中的一端连接在所述角模上，另一端在所述驱动部的驱动下上下移动，以使两个所述滑板相向或相背移动。优选地，所述驱动部包括驱动杆，所述驱动杆插设于所述角模内，且能够在所述角模内上下动，所述驱动杆与所述菱形杆系的上端或下端连接。优选地，所述角模上设置有限位孔，所述限位孔沿着上下方向延伸，所述驱动杆与所述上端或所述下端的连接部贯穿所述限位孔，所述限位孔的孔上壁和孔下壁分别限定了所述驱动杆移动的上限和下限。优选地，所述兜底平台包括兜底平台本体和连接架，所述连接架的底部与所述兜底平台本体连接，所述连接架的顶部设置有水平布置的受滑板，所述受滑板沿着所述侧部平模的移动方向延伸；所述侧部平模的下部连接有活动板，所述活动板上设置有通孔，所述通孔与所述受滑板配合，且所述受滑板贯穿所述通孔，所述活动板能够沿着所述受滑板移动。优选地，所述侧部平模通过连接杆与所述活动板连接，所述连接杆的下部还连接有滚轮，所述滚轮能够沿着所述受滑板滚动。优选地，所述连接架上设置有转舌，所述转舌通过铰接轴铰接在所述连接架上，所述转舌靠近所述伸缩筒模内部的一端连接有配重，所述转舌能够在所述配重的作用下转入预留孔中。优选地，所述预留孔位于所述侧部平模所在的井的下层的井中，所述侧部平模上设置有埋件盒，在浇筑所述下层的井时，所述埋件盒形成所述预留孔。从上述技术方案可以看出，本专利技术中的伸缩筒模包括侧部平模、兜底平台以及角模。角模包括两个成相交布置的侧板。驱动机构能够驱动侧部平模向伸缩筒模的外部移动，直到侧部平模与对应的侧板对齐。如此，便形成了规则的筒模形状，从而提高了边角处的成型质量。在浇筑完成后，驱动机构还能够驱动侧部平模聚拢、收缩，从而与已浇筑的混凝土分离。之后伸缩筒模被吊至上层井中，以便于对上层井进行混凝土浇筑。本专利技术中的伸缩筒模的结构简单，使用方便，且能够确保边角处的成型质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一具体实施例提供的角模与活动边板件的俯视图；图2为本专利技术一具体实施例提供的伸缩筒模的整体示意图；图3为本专利技术一具体实施例提供的伸缩筒模处于浇筑状态时的示意图；图4为本专利技术一具体实施例提供的伸缩筒模被吊起时某个瞬间的状态示意图；图5为本专利技术一具体实施例提供的菱形杆系的结构示意图；图6为本专利技术一具体实施例提供的角模与兜底平台的连接示意图；图7为本专利技术一具体实施例提供的活动板的结构示意图。其中，1为侧板、2为平板、3为驱动杆、4为滑板、5为中间板、6为连接板、7为侧部平模、8为兜底平台本体、9为连接架、10为转舌、11为预埋盒、12为连接杆、13为配重、14为固定模、15为预留孔、16为活动边板件、17为菱形杆系、18为限位孔、19为活动板、20为受滑板、21为通孔。具体实施方式本专利技术公开了一种伸缩筒模，该伸缩筒模的结构简单，使用方便，且能够确保边角处的成型质量。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，术语“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术中的伸缩筒模包括：侧部平模7、兜底平台以及角模。伸缩筒模通常为长方体结构，因此包括四个侧部平模7和四个角模。兜底平台位于四个侧部平模7的底部。特别地，本专利技术中的角模包括两个侧板1，该两个侧板1相交布置，相交形成的交线为伸缩筒模的棱线。两个侧板1与两个侧部平模7对应，该两个侧部平模7为相邻布置。该两个侧部平模7能够在驱动机构的驱动下向伸缩筒模的外部移动，或者说向远离伸缩筒模的中心轴线的方向移动，直到侧部平模7与角模对应的侧板1对齐，而此时，侧部平模7恰好紧贴在固定模14上，该固定模14与井壁相贴，且固定模14内部用于浇筑混凝土。在侧部平模7与角模对应的侧板1对齐时，便形成了规则形状。伸缩筒模包括四个侧部平模7和四个角模，每一个侧部平模7能够同时与其两侧的角模的对应侧板1对齐，因此整个伸缩筒模能够形成预设的规则形状，那么就能够确保浇注的混凝土为预设的规则形状，从而提高了成型质量。在浇筑完成后，驱动机构能够驱动伸缩平模向伸缩筒模的内部，或者说向靠近伸缩筒模中心轴线的方向移动，从而与已浇筑的混凝土分离。之后伸缩筒模被整体吊起，并吊至上层井中，继续对上层井进行浇筑。在现有技术中，筒模的伸缩通过角模本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种伸缩筒模，包括侧部平模(7)、兜底平台以及角模，其特征在于，所述角模包括相交的两个侧板(1)，两个所述侧板(1)分别与两个所述侧部平模(7)对应，两个所述侧部平模(7)能够在驱动机构的驱动下向所述伸缩模筒的外部移动，直到两个所述侧部平模(7)分别与两个所述侧板(1)对齐，两个所述侧部平模(7)还能够在所述驱动机构的驱动下向所述伸缩筒模的内部移动，以与已浇筑的混凝土分离。/n
【技术特征摘要】
1.一种伸缩筒模，包括侧部平模(7)、兜底平台以及角模，其特征在于，所述角模包括相交的两个侧板(1)，两个所述侧板(1)分别与两个所述侧部平模(7)对应，两个所述侧部平模(7)能够在驱动机构的驱动下向所述伸缩模筒的外部移动，直到两个所述侧部平模(7)分别与两个所述侧板(1)对齐，两个所述侧部平模(7)还能够在所述驱动机构的驱动下向所述伸缩筒模的内部移动，以与已浇筑的混凝土分离。
2.根据权利要求1所述的伸缩筒模，其特征在于，所述驱动机构包括驱动组件，所述驱动组件设置在所述角模上，所述角模还包括面向所述伸缩筒模的中心轴线的平板(2)，两个所述侧部平模(7)靠近所述角模的一侧均连接有活动边板件(16)，所述活动边板件(16)包括滑板(4)，所述滑板(4)贴在所述平板(2)上，所述驱动组件能够驱动所述滑板(4)贴着所述平板(2)横向移动。
3.根据权利要求2所述的伸缩筒模，其特征在于，所述活动边板件(16)还包括连接板(6)和中间板(5)，所述连接板(6)与对应的所述侧部平模(7)连接，所述中间板(5)用于连接所述连接板(6)和所述滑板(4)，所述中间板(5)与所述侧部平模(7)对齐设置。
4.根据权利要求2所述的伸缩筒模，其特征在于，所述驱动组件包括菱形杆系(17)和驱动部，所述菱形杆系(17)的两端分别与两个所述滑板(4)连接，所述菱形杆系(17)的上端和下端中的一端连接在所述角模上，另一端在所述驱动部的驱动下上下移动，以使两个所述滑板(4)相向或相背移动。
5.根据权利要求4所述的伸缩筒模，其特征在于，所述驱动部包括驱动杆(3)，所述驱动杆(3)插设于所述角模内，且能够在所述角模内上下动，所述驱动杆(3)与所述菱形杆系(17)的上端或下...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志坚，要志东，吴仍辉，李学峰，赵金环，常亚亚，张聪，
申请(专利权)人：北京卓良模板工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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