耐腐蚀耐磨广告牌布料的制备方法技术

本发明专利技术公开了耐腐蚀耐磨广告牌布料的制备方法，包括以下步骤：将木质纤维、玻璃纤维与碳纳米管捻合，并放在紫外线下照射，得到成品丝，将成品丝纺织成基础布料，再将基础布料与涤纶布粘接，得到耐磨布，将防水涂料涂抹到耐磨布的表面，并由热压机对耐磨布进行热压，放入烘干机中烘干得到广告布成品。本发明专利技术所述的耐腐蚀耐磨广告牌布料的制备方法，一是通过布料中添加玻璃纤维与碳纳米管，能够提高布料的耐磨强度的同时提高布料耐腐蚀强度，二是通过在热压时，控制布料下降温度的速率，能够避免涂料出现开裂或厚度不均匀的情况，三是通过在热压时晃动布料，能够使涂料更加快速的与布料结合，同时提高布料的柔韧性。

【技术实现步骤摘要】
耐腐蚀耐磨广告牌布料的制备方法
本专利技术涉及布料制备领域，特别涉及耐腐蚀耐磨广告牌布料的制备方法。
技术介绍
随着社会的不断发展，人们进入到了信息时代，生活中也是随处可见各种各样的广告，而这些广告常常裸露在外，因此为了防止广告布料发生损坏与腐蚀，所以广告部需要具有耐磨与耐腐蚀的功能；目前，现有的广告布料在制作时，无法非常精准的控制原料的含量与加制作时的参数，导致制作得到的布料出现开裂、柔性差等现象，为此，我们提出耐腐蚀耐磨广告牌布料的制备方法。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供耐腐蚀耐磨广告牌布料的制备方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：耐腐蚀耐磨广告牌布料的制备方法，该制备方法具体步骤如下：步骤一：将木质纤维与玻璃纤维相互缠绕捻合，在放入碳酸氢钠溶液中浸泡，得到基础丝；步骤二：经步骤一浸泡后得到基础丝与碳纳米管捻合，并放在紫外线下照射，得到成品丝；步骤三：将步骤二得到的成品丝纺织成基础布料，再将基础布料与涤纶布粘接，得到耐磨布；步骤四：将防水涂料涂抹到耐磨布的表面，并由热压机对耐磨布进行热压，热压后在布料的表面喷涂纳米涂料；步骤五：将喷涂后的布料放入烘干机中烘干，烘干后再经过检验得到广告布成品。优选的，步骤一中，木质纤维与玻璃纤维的比例为2:1，浸泡时的温度为42-48℃，浸泡时间为40-42min。优选的，步骤二中，碳纳米管与基础丝的比例为1:6，紫外线照射时，转动基础丝，同时使用热风机对基础丝表面进行烘热。优选的，步骤三中，基础布料与涤纶布粘接时，先在涤纶布的两面涂抹胶水，之后将基础布料粘接在涤纶布的外部。优选的，步骤四中，防水涂料由以下重量份数组成：软化剂3-4份、丙烯酸弹性乳液32-35份、聚氯乙烯树脂7-8份、纳米二氧化钛10-12份、氢氧化钾5-6份、丙烯酸乙酯6-10份、PVC树脂2-4份、硝化纤维2-3份。优选的，所述防水涂料制作时包括以下步骤：(1.1)将丙烯酸弹性乳液、聚氯乙烯树脂、丙烯酸乙酯、PVC树脂、消化纤维倒入破损机中破碎；(1.2)破碎后再放入高温搅拌机中，在350-450℃的温度条件下加，搅拌3-4min，完成第一次搅拌；(1.3)第一次搅拌后静置1-3min，在320-340℃的温度条件下，搅拌3-4min，完成第二次搅拌；(1.4)第二次搅拌后静置0.5-1min，在280-290℃的温度条件下，搅拌1-2min，冷却至250-260℃时，涂抹到耐磨布的表面。优选的，所述热压机对耐磨布进行热压时，热压温度为280-290℃，同时热压后将布料的两端固定，并对布料进行晃动，晃动时使用热风机以250℃的温度对布料表面进行加热，加热1-2min后，热风机以每分钟3-5℃下降温度，直至冷却至室温。优选的，步骤四中，使用的纳米涂料由以下成分组成：水性聚氨酯树脂40-42份、纳米二氧化钛2-3份、增稠剂5-8份、聚氨醋15-20份。优选的，步骤五中，所述烘干时，先向在紫外灯下晾晒2-3min，之后使用风机对布料表面进行风干，风机与布料之间的间隔为3-4cm，风干6-8min后，重复上述补步骤，直至布料表面涂料凝固。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：一是通过布料中添加玻璃纤维与碳纳米管，能够提高布料的耐磨强度的同时提高布料耐腐蚀强度；二是通过在布料的外部涂抹防水涂料，能够有效的提高布料防水性能，防止雨水渗透到布料中，从而避免雨水腐蚀布料；三是通过在在防水涂料制作时，严格控制涂料混合的搅拌时间与搅拌温度，能够提高院原料的均匀性的同时提高涂料的稳定性；四是通过在热压时，控制布料下降温度的速率，能够避免涂料出现开裂或厚度不均匀的情况，由此提高布料耐磨与防腐的效果；五是通过在热压时晃动布料，能够使涂料更加快速的与布料结合，同时提高布料的柔韧性；六是通过在烘干时，采用间断式烘干，能够进行一步提高涂料的完整性与分布的均匀性。附图说明图1为本专利技术耐腐蚀耐磨广告牌布料的制备方法整体的流程框图。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。对比例1耐腐蚀耐磨广告牌布料的制备方法，该制备方法具体步骤如下：步骤一：将木质纤维与玻璃纤维相互缠绕捻合，木质纤维与玻璃纤维的比例为2:1，浸泡时的温度为45℃，浸泡时间为40min，在放入碳酸氢钠溶液中浸泡，得到基础丝；步骤二：经步骤一浸泡后得到基础丝与碳纳米管捻合，碳纳米管与基础丝的比例为1:6，紫外线照射时，转动基础丝，同时使用热风机对基础丝表面进行烘热，并放在紫外线下照射，得到成品丝；步骤三：将步骤二得到的成品丝纺织成基础布料，再将基础布料与涤纶布粘接，基础布料与涤纶布粘接时，先在涤纶布的两面涂抹胶水，之后将基础布料粘接在涤纶布的外部，得到耐磨布；步骤四：将防水涂料涂抹到耐磨布的表面，并由热压机对耐磨布进行热压，热压后在布料的表面喷涂纳米涂料，使用的纳米涂料由以下成分组成：水性聚氨酯树脂40份、纳米二氧化钛2份、增稠剂5份、聚氨醋15份，防水涂料由以下重量份数组成：软化剂3份、丙烯酸弹性乳液32份、聚氯乙烯树脂7份、纳米二氧化钛10份、氢氧化钾5份、丙烯酸乙酯6份、PVC树脂3份、硝化纤维2份，所述防水涂料制作时包括以下步骤：(1.1)将丙烯酸弹性乳液、聚氯乙烯树脂、丙烯酸乙酯、PVC树脂、消化纤维倒入破损机中破碎；(1.2)破碎后再放入高温搅拌机中，在400℃的温度条件下加，搅拌3min，完成第一次搅拌；(1.3)第一次搅拌后静置2min，在330℃的温度条件下，搅拌3min，完成第二次搅拌；(1.4)第二次搅拌后静置1min，在280℃的温度条件下，搅拌1min，冷却至250℃时，涂抹到耐磨布的表面；步骤五：将喷涂后的布料放入烘干机中烘干，所述烘干时，先向在紫外灯下晾晒2min，之后使用风机对布料表面进行风干，风机与布料之间的间隔为3cm，风干7min后，重复上述补步骤，直至布料表面涂料凝固，烘干后再经过检验得到广告布成品。实施例1耐腐蚀耐磨广告牌布料的制备方法，该制备方法具体步骤如下：步骤一：将木质纤维与玻璃纤维相互缠绕捻合，木质纤维与玻璃纤维的比例为2:1，浸泡时的温度为45℃，浸泡时间为40min，在放入碳酸氢钠溶液中浸泡，得到基础丝；步骤二：经步骤一浸泡后得到基础丝与碳纳米管捻合，碳纳米管与基础丝的比例为1:6，紫外线照射时，转动基础丝，同时使用热风机对基础丝表面进行烘热，并放在紫外线下照射，得到成品丝；步骤三：将步骤二得到的成品丝纺织成基础布料，再将基础布料与涤纶布粘接，基础布料与涤纶布粘接时，先在涤纶布的两面涂抹胶水，之后将基础布料粘接在涤纶布的外部，得到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐腐蚀耐磨广告牌布料的制备方法，其特征在于，该制备方法具体步骤如下：/n步骤一：将木质纤维与玻璃纤维相互缠绕捻合，在放入碳酸氢钠溶液中浸泡，得到基础丝；/n步骤二：经步骤一浸泡后得到基础丝与碳纳米管捻合，并放在紫外线下照射，得到成品丝；/n步骤三：将步骤二得到的成品丝纺织成基础布料，再将基础布料与涤纶布粘接，得到耐磨布；/n步骤四：将防水涂料涂抹到耐磨布的表面，并由热压机对耐磨布进行热压，热压后在布料的表面喷涂纳米涂料；/n步骤五：将喷涂后的布料放入烘干机中烘干，烘干后再经过检验得到广告布成品。/n

【技术特征摘要】
1.耐腐蚀耐磨广告牌布料的制备方法，其特征在于，该制备方法具体步骤如下：
步骤一：将木质纤维与玻璃纤维相互缠绕捻合，在放入碳酸氢钠溶液中浸泡，得到基础丝；
步骤二：经步骤一浸泡后得到基础丝与碳纳米管捻合，并放在紫外线下照射，得到成品丝；
步骤三：将步骤二得到的成品丝纺织成基础布料，再将基础布料与涤纶布粘接，得到耐磨布；
步骤四：将防水涂料涂抹到耐磨布的表面，并由热压机对耐磨布进行热压，热压后在布料的表面喷涂纳米涂料；
步骤五：将喷涂后的布料放入烘干机中烘干，烘干后再经过检验得到广告布成品。


2.根据权利要求1所述的耐腐蚀耐磨广告牌布料的制备方法，其特征在于：步骤一中，木质纤维与玻璃纤维的比例为2:1，浸泡时的温度为42-48℃，浸泡时间为40-42min。


3.根据权利要求1所述的耐腐蚀耐磨广告牌布料的制备方法，其特征在于：步骤二中，碳纳米管与基础丝的比例为1:6，紫外线照射时，转动基础丝，同时使用热风机对基础丝表面进行烘热。


4.根据权利要求1所述的耐腐蚀耐磨广告牌布料的制备方法，其特征在于：步骤三中，基础布料与涤纶布粘接时，先在涤纶布的两面涂抹胶水，之后将基础布料粘接在涤纶布的外部。


5.根据权利要求1所述的耐腐蚀耐磨广告牌布料的制备方法，其特征在于：步骤四中，防水涂料由以下重量份数组成：软化剂3-4份、丙烯酸弹性乳液32-35份、聚氯乙烯树脂7-8份、纳米二氧化钛10-12份、氢氧化钾5-6份、丙烯酸乙酯6-10份、PVC树脂2-4份、硝化纤维2-3份。...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔慎祥，崔慎贞，
申请(专利权)人：飞腾达数码科技昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32