一种含有生物抗菌成分的无纺布的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开的属于无纺布制备技术领域，具体为一种含有生物抗菌成分的无纺布的制备工艺，该含有生物抗菌成分的无纺布的制备工艺的具体步骤如下：S1：制备纺丝原液：向聚乙烯醇中添加具有抑菌、抗菌活性的生物材料，得到纺丝原液；S2：制备聚乙烯醇纤维；S3：制备无纺布。将具有抑菌、抗菌作用的生物活性材料添加到聚乙烯醇，所制备的无纺布具有抑菌和杀菌功效；聚乙烯醇可作为抑菌、抗菌活性的生物材料的载体，支撑抑菌、抗菌活性的生物材料并使其分散均匀；聚乙烯醇为极性材料，生物相容性好；采用低温纺丝的方式可保持生物材料的抑菌、杀菌活性；采用胶粘合定型的方式可保持生物材料的抑菌、杀菌活性。

【技术实现步骤摘要】
一种含有生物抗菌成分的无纺布的制备工艺
本专利技术涉及无纺布制备
，具体为一种含有生物抗菌成分的无纺布的制备工艺。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。传统的无纺布制品大多功能较为单一。随着医疗水平的提高，具有多功能如抑菌和杀菌功能的无纺布生产技术的应用受到广泛关注。传统的无纺布制备工艺为高分子材料经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。聚乙烯醇是一种多羟基聚合物，水溶性好，生物相容性高，对人体无毒、生物可降解，作为一种环境友好型材料，在无纺布市场上有巨大的应用前景。将具有抗菌作用的生物活性材料添加到聚乙烯醇，所制备的无纺布具有抑菌和杀菌功效。一般具有抑菌、杀菌的生物活性材料不耐高温，采用传统制备工艺会使其失去活性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种含有生物抗菌成分的无纺布的制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的一般具有抑菌、杀菌的生物活性材料不耐高温，采用传统制备工艺会使其失去活性的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种含有生物抗菌成分的无纺布的制备工艺，该含有生物抗菌成分的无纺布的制备工艺的具体步骤如下：S1：制备纺丝原液：向聚乙烯醇中添加具有抑菌、抗菌活性的生物材料，得到纺丝原液；S2：制备聚乙烯醇纤维：将步骤S1中得到的纺丝原液获取，并通过纺丝原液制备聚乙烯醇纤维，低温纺丝；S3：制备无纺布：将步骤S2中聚乙烯醇纤维获取，并用聚乙烯醇纤维制备无纺布：将制备好的聚乙烯醇纤维经过切断、开松、精梳、重叠、定型、卷取分切，形成复合型聚乙烯醇无纺布。优选的，所述步骤S2中制备聚乙烯醇纤维的温度为35-45℃。优选的，所述步骤S3中的定型具体为：采用胶粘合定型，将低醇解度聚乙烯醇0588制备成胶溶液，采用此胶溶液使聚乙烯醇纤维的纤网固结，最后用水将多余的胶溶液洗掉。优选的，所述步骤S2中制备得到的聚乙烯醇纤维长度为32mm-40mm,细度为1.1dtex-1.6dtex。优选的，所述步骤S3中得到的制备的复合型聚乙烯醇无纺布克重为20g/m2-300g/m2。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：将具有抑菌、抗菌作用的生物活性材料添加到聚乙烯醇，所制备的无纺布具有抑菌和杀菌功效；聚乙烯醇可作为抑菌、抗菌活性的生物材料的载体，支撑抑菌、抗菌活性的生物材料并使其分散均匀；聚乙烯醇为极性材料，生物相容性好；采用低温纺丝的方式可保持生物材料的抑菌、杀菌活性；采用胶粘合定型的方式可保持生物材料的抑菌、杀菌活性。附图说明图1为本专利技术的制备工艺流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种含有生物抗菌成分的无纺布的制备工艺，该含有生物抗菌成分的无纺布的制备工艺的具体步骤如下：S1：制备纺丝原液：向聚乙烯醇中添加具有抑菌、抗菌活性的生物材料，得到纺丝原液；S2：制备聚乙烯醇纤维：将步骤S1中得到的纺丝原液获取，并通过纺丝原液制备聚乙烯醇纤维，低温纺丝，制备聚乙烯醇纤维的温度为35-45℃，制备得到的聚乙烯醇纤维长度为32mm-40mm,细度为1.1dtex-1.6dtex；S3：制备无纺布：将步骤S2中聚乙烯醇纤维获取，并用聚乙烯醇纤维制备无纺布：将制备好的聚乙烯醇纤维经过切断、开松、精梳、重叠、定型、卷取分切，形成复合型聚乙烯醇无纺布，其中定型工艺区别与常规热定型，定型具体为：采用胶粘合定型，将低醇解度聚乙烯醇0588制备成胶溶液，采用此胶溶液使聚乙烯醇纤维的纤网固结，最后用水将多余的胶溶液洗掉，得到的制备的复合型聚乙烯醇无纺布克重为20g/m2-300g/m2。实施例1：该含有生物抗菌成分的无纺布的制备工艺的具体步骤如下：S1：制备纺丝原液：向聚乙烯醇中添加具有抑菌、抗菌活性的生物材料，得到纺丝原液；S2：制备聚乙烯醇纤维：将步骤S1中得到的纺丝原液获取，并通过纺丝原液制备聚乙烯醇纤维，低温纺丝，制备聚乙烯醇纤维的温度为35℃，制备得到的聚乙烯醇纤维长度为32mm,细度为1.1dtex；S3：制备无纺布：将步骤S2中聚乙烯醇纤维获取，并用聚乙烯醇纤维制备无纺布：将制备好的聚乙烯醇纤维经过切断、开松、精梳、重叠、定型、卷取分切，形成复合型聚乙烯醇无纺布，其中定型工艺区别与常规热定型，定型具体为：采用胶粘合定型，将低醇解度聚乙烯醇0588制备成胶溶液，采用此胶溶液使聚乙烯醇纤维的纤网固结，最后用水将多余的胶溶液洗掉，得到的制备的复合型聚乙烯醇无纺布克重为20g/m2。实施例2：该含有生物抗菌成分的无纺布的制备工艺的具体步骤如下：S1：制备纺丝原液：向聚乙烯醇中添加具有抑菌、抗菌活性的生物材料，得到纺丝原液；S2：制备聚乙烯醇纤维：将步骤S1中得到的纺丝原液获取，并通过纺丝原液制备聚乙烯醇纤维，低温纺丝，制备聚乙烯醇纤维的温度为40℃，制备得到的聚乙烯醇纤维长度为36mm,细度为1.35dtex；S3：制备无纺布：将步骤S2中聚乙烯醇纤维获取，并用聚乙烯醇纤维制备无纺布：将制备好的聚乙烯醇纤维经过切断、开松、精梳、重叠、定型、卷取分切，形成复合型聚乙烯醇无纺布，其中定型工艺区别与常规热定型，定型具体为：采用胶粘合定型，将低醇解度聚乙烯醇0588制备成胶溶液，采用此胶溶液使聚乙烯醇纤维的纤网固结，最后用水将多余的胶溶液洗掉，得到的制备的复合型聚乙烯醇无纺布克重为160g/m2。实施例3：该含有生物抗菌成分的无纺布的制备工艺的具体步骤如下：S1：制备纺丝原液：向聚乙烯醇中添加具有抑菌、抗菌活性的生物材料，得到纺丝原液；S2：制备聚乙烯醇纤维：将步骤S1中得到的纺丝原液获取，并通过纺丝原液制备聚乙烯醇纤维，低温纺丝，制备聚乙烯醇纤维的温度为45℃，制备得到的聚乙烯醇纤维长度为40mm,细度为1.6dtex；S3：制备无纺布：将步骤S2中聚乙烯醇纤维获取，并用聚乙烯醇纤维制备无纺布：将制备好的聚乙烯醇纤维经过切断、开松、精梳、重叠、定型、卷取分切，形成复合型聚乙烯醇无纺布，其中定型工艺区别与常规热定型，定型具体为：采用胶粘合定型，将低醇解度聚乙烯醇0588制备成胶溶液，采用此胶溶液使聚乙烯醇纤维的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含有生物抗菌成分的无纺布的制备工艺，其特征在于：该含有生物抗菌成分的无纺布的制备工艺的具体步骤如下：/nS1：制备纺丝原液：向聚乙烯醇中添加具有抑菌、抗菌活性的生物材料，得到纺丝原液；/nS2：制备聚乙烯醇纤维：将步骤S1中得到的纺丝原液获取，并通过纺丝原液制备聚乙烯醇纤维，低温纺丝；/nS3：制备无纺布：将步骤S2中聚乙烯醇纤维获取，并用聚乙烯醇纤维制备无纺布：将制备好的聚乙烯醇纤维经过切断、开松、精梳、重叠、定型、卷取分切，形成复合型聚乙烯醇无纺布。/n

【技术特征摘要】
1.一种含有生物抗菌成分的无纺布的制备工艺，其特征在于：该含有生物抗菌成分的无纺布的制备工艺的具体步骤如下：
S1：制备纺丝原液：向聚乙烯醇中添加具有抑菌、抗菌活性的生物材料，得到纺丝原液；
S2：制备聚乙烯醇纤维：将步骤S1中得到的纺丝原液获取，并通过纺丝原液制备聚乙烯醇纤维，低温纺丝；
S3：制备无纺布：将步骤S2中聚乙烯醇纤维获取，并用聚乙烯醇纤维制备无纺布：将制备好的聚乙烯醇纤维经过切断、开松、精梳、重叠、定型、卷取分切，形成复合型聚乙烯醇无纺布。


2.根据权利要求1所述的一种含有生物抗菌成分的无纺布的制备工艺，其特征在于：所述步骤S2中制备聚乙烯醇纤维的温度为35-45℃。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴康平，
申请(专利权)人：浙江隆泰医疗科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33