一种用于玻璃面板生产的钢化炉制造技术

本发明专利技术公开一种用于玻璃面板生产的钢化炉，包括固定板和收纳箱，固定板的一侧中部连接有连接块，其中，连接块的内部开设有第一卡槽，第一卡槽的内壁连接有螺纹旋钮。该用于玻璃面板生产的钢化炉，通过旋转螺纹旋钮，使螺纹旋钮底部设置的卡块推动连接块，连接块推动固定板，使固定板和玻璃面板贴合，达到固定玻璃面板的目地，当需要对钢化炉进行拆卸时，通过将卡杆脱离凸块，从而将传送装置与机体进行分离，便于拆卸和运输，安装只需要将卡杆与机体表面的凸块进行卡合即可，当玻璃面板炸裂，通过导流板向下移动，掉入导流板底部设置的收纳箱，便于工作人员将玻璃渣运走。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃面板生产的钢化炉
本专利技术涉及玻璃面板生产设备
，具体为一种用于玻璃面板生产的钢化炉。
技术介绍
钢化炉是玻璃面板生产过程中必不可少的设备，钢护栏一般体积较大，一次性钢化的玻璃面板数量众多、质量大。同时钢化也不是一个一次性的简单工艺，所以在实际生产过程中，需要将大质量的玻璃面板在各个钢化炉之间周转。大质量的玻璃面板在周转过程中较为困难，是影响整个工序的节点。目前市场上的用于玻璃面板生产的钢化炉虽然种类和数量非常多，但是用于玻璃面板生产的钢化炉有这样的缺点：设备体积太大，不便于运输，需要便于安装和拆卸，玻璃面板加工时需要固定，防止移动，加工时难免有失败品，出现炸裂，不便于清理。因此要对现在的用于玻璃面板生产的钢化炉进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于玻璃面板生产的钢化炉，以解决上述
技术介绍
提出的目前在设备体积太大，不便于运输，需要便于安装和拆卸，玻璃面板加工时需要固定，防止移动，加工时难免有失败品，出现炸裂，不便于清理的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于玻璃面板生产的钢化炉，包括固定板和收纳箱，固定板的一侧中部连接有连接块，其中，连接块的内部开设有第一卡槽，第一卡槽的内壁连接有螺纹旋钮，螺纹旋钮的表面连接有传送装置，传送装置的表面开设有第二卡槽，第二卡槽的内壁连接有转轴，转轴的一侧连接有卡杆，卡杆的表面开设有第三卡槽，第三卡槽的内壁连接有凸块，凸块的一侧连接有机体；机体的底部连接有连接板，连接板的底部开设有第四卡槽，第四卡槽的内壁连接有弹块，弹块远离第四卡槽的一端表面连接有弹簧，弹簧的表面连接有弹簧槽，弹簧槽的表面连接有导流板，导流板的底部设置有收纳箱。优选的，螺纹旋钮的表面设置有螺纹，传送装置和螺纹旋钮的连接处设置有螺纹槽，螺纹旋钮通过表面的螺纹与传送装置的螺纹槽的连接处构成螺纹连接结构。优选的，凸块的截面尺寸和第三卡槽的内壁相互吻合，且凸块与卡杆的连接处相互垂直，凸块和第三卡槽的连接处构成卡合连接结构。优选的，弹簧和弹簧槽内壁相互吻合，弹块的截面尺寸小于第四卡槽的截面尺寸，弹块通过弹簧与第四卡槽构成弹性连接结构。优选的，螺纹旋钮的剖面为“工”字型，螺纹旋钮的底部设置有卡块，螺纹旋钮底部的卡块和第一卡槽的内壁大小形状相同，且螺纹旋钮底部的卡块和第一卡槽的连接处相互吻合。优选的，弹块的剖面为“U”字型，弹块的底部截面尺寸小于弹簧槽的截面尺寸，弹块的底部一侧的截面尺寸大于弹簧槽的截面尺寸。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：有益效果1.该用于玻璃面板生产的钢化炉，螺纹旋钮通过螺纹旋钮底部设置的卡块与第一卡槽对接，连接块和固定板相连接，当需要对玻璃面板进行固定时，通过旋转螺纹旋钮，使螺纹旋钮底部设置的卡块推动连接块，连接块推动固定板，使固定板和玻璃面板贴合，达到固定玻璃面板的目地。有益效果2.该用于玻璃面板生产的钢化炉，转轴通过第二卡槽与传送装置相连接，转轴的一侧固定连接有卡杆，卡杆的表面开设有第三卡槽，卡杆通过第三卡槽卡合于凸块，凸块的一侧固定连接于机体，当需要对钢化炉进行拆卸时，通过将卡杆脱离凸块，从而将传送装置与机体进行分离，便于拆卸和运输，安装只需要将卡杆与机体表面的凸块进行卡合即可。有益效果3.该用于玻璃面板生产的钢化炉，弹簧固定于弹簧槽，弹块嵌合于弹簧槽与弹簧连接，弹簧槽的表面连接导流板，通过按压两端的弹块，弹块通过弹簧的弹性在弹簧槽内滑动，将弹块的顶部与第四卡槽对接，使用者松开弹块，使弹块得顶部通过弹簧卡合于连接板的表面，当玻璃面板炸裂，通过导流板向下移动，掉入导流板底部设置的收纳箱，便于工作人员将玻璃渣运走。附图说明图1为本专利技术主视示意图；图2为本专利技术螺纹旋钮剖视示意图；图3为本专利技术转轴剖视示意图；图4为本专利技术弹块剖视示意图。图中：1、固定板；2、连接块；3、第一卡槽；4、螺纹旋钮；5、传送装置；6、第二卡槽；7、转轴；8、卡杆；9、第三卡槽；10、凸块；11、机体；12、连接板；13、第四卡槽；14、弹块；15、弹簧；16、弹簧槽；17、导流板；18、收纳箱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种用于玻璃面板生产的钢化炉，包括固定板1、连接块2、第一卡槽3、螺纹旋钮4、传送装置5、第二卡槽6、转轴7、卡杆8、第三卡槽9、凸块10、机体11、连接板12、第四卡槽13、弹块14、弹簧15、弹簧槽16、导流板17和收纳箱18，固定板1的一侧中部连接有连接块2。连接块2的内部开设有第一卡槽3，第一卡槽3的内壁连接有螺纹旋钮4，螺纹旋钮4的剖面为“工”字型，螺纹旋钮4的底部设置有卡块，螺纹旋钮4底部的卡块和第一卡槽3的内壁大小形状相同，且螺纹旋钮4底部的卡块和第一卡槽3的连接处相互吻合，便于调节螺纹旋钮4的位置，且防止固定板1转动，螺纹旋钮4的表面连接有传送装置5，螺纹旋钮4的表面设置有螺纹，传送装置5和螺纹旋钮4的连接处设置有螺纹槽，螺纹旋钮4通过表面的螺纹与传送装置5的螺纹槽的连接处构成螺纹连接结构，通过旋转螺纹旋钮4，实现调节固定板1的位置，便于固定玻璃面板，传送装置5的表面开设有第二卡槽6，第二卡槽6的内壁连接有转轴7，转轴7的一侧连接有卡杆8，卡杆8的表面开设有第三卡槽9，第三卡槽9的内壁连接有凸块10，凸块10的截面尺寸和第三卡槽9的内壁相互吻合，且凸块10与卡杆8的连接处相互垂直，凸块10和第三卡槽9的连接处构成卡合连接结构，便于快速安装和拆卸传送装置5和机体11，便于运输和移动，凸块10的一侧连接有机体11。机体11的底部连接有连接板12，连接板12的底部开设有第四卡槽13，第四卡槽13的内壁连接有弹块14，弹块14远离第四卡槽13的一端表面连接有弹簧15，弹块14的剖面为“U”字型，弹块14的底部截面尺寸小于弹簧槽16的截面尺寸，弹块14的底部一侧的截面尺寸大于弹簧槽16的截面尺寸，防止弹块14脱离出弹簧槽16的卡合范围，从而导致脱落的情况，弹簧15的表面连接有弹簧槽16，弹簧15和弹簧槽16内壁相互吻合，弹块14的截面尺寸小于第四卡槽13的截面尺寸，弹块14通过弹簧15与第四卡槽13构成弹性连接结构，便于使用者将导流板17和连接板12进行对接，操作更加快捷，弹簧槽16的表面连接有导流板17，导流板17的底部设置有收纳箱18。用于玻璃面板生产的钢化炉的操作方法：在使用用于玻璃面板生产的钢化炉，首先螺纹旋钮4通过螺纹旋钮4底部设置的卡块与第一卡槽3对接，连接块2和固定板1相连接，当需要对玻璃面板进行固定时，通过旋转螺纹旋钮4，使螺纹旋钮4底部设置的卡块推动连接块2，连接块2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃面板生产的钢化炉，包括固定板(1)和收纳箱(18)，其特征在于：所述固定板(1)的一侧中部连接有连接块(2)，其中，/n所述连接块(2)的内部开设有第一卡槽(3)，所述第一卡槽(3)的内壁连接有螺纹旋钮(4)，所述螺纹旋钮(4)的表面连接有传送装置(5)，所述传送装置(5)的表面开设有第二卡槽(6)，所述第二卡槽(6)的内壁连接有转轴(7)，所述转轴(7)的一侧连接有卡杆(8)，所述卡杆(8)的表面开设有第三卡槽(9)，所述第三卡槽(9)的内壁连接有凸块(10)，所述凸块(10)的一侧连接有机体(11)；/n所述机体(11)的底部连接有连接板(12)，所述连接板(12)的底部开设有第四卡槽(13)，所述第四卡槽(13)的内壁连接有弹块(14)，所述弹块(14)远离第四卡槽(13)的一端表面连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的表面连接有弹簧槽(16)，所述弹簧槽(16)的表面连接有导流板(17)，所述导流板(17)的底部设置有收纳箱(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃面板生产的钢化炉，包括固定板(1)和收纳箱(18)，其特征在于：所述固定板(1)的一侧中部连接有连接块(2)，其中，
所述连接块(2)的内部开设有第一卡槽(3)，所述第一卡槽(3)的内壁连接有螺纹旋钮(4)，所述螺纹旋钮(4)的表面连接有传送装置(5)，所述传送装置(5)的表面开设有第二卡槽(6)，所述第二卡槽(6)的内壁连接有转轴(7)，所述转轴(7)的一侧连接有卡杆(8)，所述卡杆(8)的表面开设有第三卡槽(9)，所述第三卡槽(9)的内壁连接有凸块(10)，所述凸块(10)的一侧连接有机体(11)；
所述机体(11)的底部连接有连接板(12)，所述连接板(12)的底部开设有第四卡槽(13)，所述第四卡槽(13)的内壁连接有弹块(14)，所述弹块(14)远离第四卡槽(13)的一端表面连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的表面连接有弹簧槽(16)，所述弹簧槽(16)的表面连接有导流板(17)，所述导流板(17)的底部设置有收纳箱(18)。


2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃面板生产的钢化炉，其特征在于：所述螺纹旋钮(4)的表面设置有螺纹，传送装置(5)和螺纹旋钮(4)的连接处设置有螺纹槽，螺纹旋钮(4)通过表面的螺纹与传送装置(5)的螺纹槽的连接处构成螺纹连接结构。


3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃面板生产的钢化炉，其特征在于：所述凸块(10)的截面尺寸和第三卡槽(9)的内壁相互吻合，且凸块(10)与卡杆(8)的连接处相互垂直，凸块(10)和第三卡槽(9)的连接处构成卡合连接结构。


4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃面板生产的钢化炉，其特征在于：所述弹簧(15)和弹簧槽(16)内壁相互吻合，弹块(14)的截面尺寸小于第四卡槽(13)的截面尺寸，弹块(14)通过弹簧(15)与第四卡槽(13)构成弹性连接结构。


5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃面板生产的钢化炉，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈五奎，陈嘉豪，李文江，李成成，
申请(专利权)人：陕西拓日新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61