本发明专利技术公开了一种凸轮轴加工用夹持装置及工作方法，设置有所述滑动板上用于竖直定位的定位卡槽，与所述定位卡槽相配合的定位板，将螺钉穿过所述夹具壳体的螺纹孔再与所述定位板相连，且所述滑动板的两端均与所述壳体内壁设置有螺纹孔的一侧相接触，在所述滑动板顶部的水平板上设置夹具。本方案可使夹具在竖直方向上滑动并定位，同时限制夹具的左右移动，可以有效避免凸轮轴加工过程中加工时的振动导致凸轮轴的精度降低的问题，可通过更换滑动构件方法来适配各类凸轮轴，且方便清洗废料及拆卸更换。
【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴加工用夹持装置及工作方法
本专利技术涉及凸轮轴加工
，尤其涉及一种凸轮轴加工用夹持装置及工作方法。
技术介绍
凸轮轴是发动机中的重要组成部分，由于凸轮轴需要承受周期性的冲击载荷以及凸轮和挺柱之间保持较高的滑动速度，因此凸轮轴需要较高的尺寸精度，现有的凸轮轴在加工工程中采用的夹持装置基本都只针对同一长度的凸轮轴，这种夹持装置限制较大，适用性差，很难满足多样化的凸轮轴加工，单独采购同一类型的凸轮轴加工设备价格昂贵，许多公司无法承受；同时，在加工过程中往往会由于凸轮轴受力不均匀导致凸轮轴变形从而低凸轮轴的精度，使产品的质量得不到保证。对凸轮轴加工用夹持装置进行进一步的探索和优化，以使得其在服务于凸轮加工
时具有更好的性能，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题。
技术实现思路
对凸轮轴加工用夹持装置进行进一步的探索和优化，以使得其在服务于凸轮加工
时具有更好的性能，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题。本专利技术提供了一种凸轮轴加工用夹持装置及工作方法，避免了凸轮轴加工过程中加工时的振动导致凸轮轴的精度降低的问题，并且能适配各类凸轮轴。本方案的技术手段如下，一种凸轮轴加工用夹持装置，包括：滑动构件、夹具壳体，所述滑动构件包括：滑动板、所述滑动板的水平截面为U型，U型底端设置有多个定位卡槽，所述滑动板可沿所述夹具壳体内壁在竖直方向上滑动，所述定位卡槽竖直排布；还包括定位板、设置在U型开口端方向的夹具壳体上的螺纹孔、与所述螺纹孔配合的螺钉，所述定位板与螺钉可拆卸连接，滑动板的U型开口端均与夹具壳体接触；还包括设置在所述滑动板顶端水平板上的夹具。本方案在安装时，所述夹具壳体为长方体，所述滑动构件的滑动板的水平截面为U型且与所述夹具壳体的除有螺纹孔的面外的另外三个面均紧密接触，限制滑动板在所述夹具壳体内的除竖直方向外的其他移动方式；将所述螺钉通过所述夹具壳体的螺纹孔穿入内壁，可使螺钉保持水平，所述螺钉在夹具壳体内的一端与所述定位板的螺纹孔配合，将定位板与所述滑动板的任一定位卡槽配合后拧紧螺钉，使滑动板的竖直高度固定，此时安装在所述滑动板顶端水平板上的夹具与需加工的工件相配合，实现夹持；所述定位卡槽的槽宽可不同，定位板的厚度需小于最窄的定位卡槽的槽宽，可以制作出不同调节精度的夹持装置；若采用现有技术中竖直滑动，并在任意一点限位的形式，夹具在竖直方向上的位置完全固定，夹持的位置需要多次调整，不易找准最佳的夹持位置且往往需要双手操作；而本方案在采用U型的滑动板后，所述U型滑动板只能在竖直方向上进行滑动，在安装时只需要调整更换不同的定位卡槽即可准确调整夹具的位置，单手即可完成；且在工件加工的过程中，U型滑动板的竖直方向上的底部与壳体的底板不接触，在工件加工振动时，所述滑动板能够通过微小的滑动来对工件的振动起到一定的减震效果，增加一定的柔性，更能保证工件的加工精度；在安装时，工作人员只需在装置的一侧即可完成夹具的安装，且可以通过更换不同精度的滑动构件，来提升夹持的精度；现有的夹具在出故障后需整体更换，本方案只需更换部分零件，节省了材料，进一步减轻了生产成本。优选的，所述夹具包括固定夹片和旋转夹片，所述固定夹片与所述旋转夹片夹紧时形成的内孔与工件相配合；所述固定夹片的一端固定在所述水平板上，另一端为竖直板，设为第一竖直板，所述旋转夹片的一端与所述水平板铰接，另一端为竖直板，设为第二竖直板；所述第一竖直板为金属材料，第二竖直板上设置有电磁铁；进一步的技术方案为：所述旋转夹片与滑动板顶端的水平板通过扭簧铰接，在扭簧的作用下，第一竖直板与第二竖直板间的间隙小，旋转夹片与固定夹片均为弧形，夹紧时两夹片之间形成了一个通孔，所述通孔的内壁与需加工的工件的外表面相配合；当所述旋转夹片通电时，由于所述固定夹片的第一竖直板为金属材料，所述旋转夹片的第二竖直板中设置的电磁铁，对所在第二竖直板有引力作用，使第一竖直板与第二竖直板紧密接触，使工件被所述夹具完全夹持固定。优选方案设置为：还包括其上方设置有夹具壳体的约束板，所述约束板的另一侧设置有约束卡槽；所述约束结构包括：约束板、夹具壳体、滑动构件、定位板、螺钉；还包括其上表面依次设置有定位底座、约束滑槽、安装滑槽的安装板；设置有用于定位工件轴心的定位底座上的锥形尾座；设置在所述旋转第四轴上用于定位工件的定位插销；所述旋转第四轴的底部设置有与所述安装滑槽相配合的安装卡槽。更进一步的技术方案为：通过所述定位底座的锥形尾座与所述旋转第四轴上的定位插销来定位固定需加工的工件；所述旋转第四轴可在所述安装板的长度方向上滑动，根据工件的长度可进行调节后进行固定；所述约束滑槽与所述约束卡槽相配合，可使所述滑动构件跟随所述约束板在所述安装板的宽度方向上滑动，从而寻找最合适的夹具的夹持位置，再进行固定；也可在所述约束滑槽上安装多个约束结构，实现多点支撑，增强夹持的稳定效果。本专利技术还提供了一种凸轮轴加工用夹持装置的工作方法，采用所述一种凸轮轴加工用夹持装置，包括如下步骤：1）将需加工的工件一端与所述定位底座的锥形尾座配合，另一端通过定位插销与旋转第四轴固定，调整所述旋转第四轴在所述安装板上的位置，使所述工件固定；2）选择与工件的截面相配合的滑动构件，将所述滑动构件，竖直放入夹具壳体内；3）将与螺钉相配合的定位板放入所述夹具壳体内，将所述定位板的螺纹孔与所述夹具壳体的螺纹孔对准，将所述螺钉穿过所述夹具壳体螺纹孔与所述定位板连接；4）将约束板的约束卡槽与约束滑槽相配合，将旋转夹片打开，滑动所述约束板，当固定夹片与所述工件对准时，松开旋转夹片，固定约束板位置；5）将定位板放入所述约束构件的定位卡槽内，拧紧螺钉，固定滑动构件的竖直位置；6）给旋转夹片通电后，开始加工工件。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：设置有所述滑动板上用于竖直定位的定位卡槽，与所述定位卡槽相配合的定位板，将螺钉穿过所述夹具壳体的螺纹孔再与所述定位板相连，且所述滑动板的两端均与所述壳体内壁设置有螺纹孔的一侧相接触，在所述滑动板顶部的水平板上设置夹具。本方案可使夹具在竖直方向上滑动并定位，同时限制夹具的左右移动，可以有效避免凸轮轴加工过程中加工时的振动导致凸轮轴的精度降低的问题，可通过更换滑动构件方法来适配各类凸轮轴，且方便清洗废料及拆卸更换。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为以下实施例的一个具体实施方式中，一种凸轮轴加工用夹持装置的结构示意图，其中，A为约束装置与底座滑槽的配合关系示意图；图2为以下实施例的一个具体实施方式中，A位置放大的结构示意图，其中，B为夹具；图3为以下实施例的一个具体实施方式中，B位置放大的结构示意图。图中的附图标记分别为:1、安装板，2、约束滑槽，3、约束结构，31、夹具壳体，32、滑动板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种凸轮轴加工用夹持装置，其特征在于，包括：滑动构件、夹具壳体(31)，所述滑动构件包括：滑动板(32)、所述滑动板(32)的水平截面为U型，U型底端设置有多个定位卡槽(33)，所述滑动板(32)可沿所述夹具壳体(31)内壁在竖直方向上滑动，所述定位卡槽(33)在竖直方向上间隔排布；/n还包括定位板(34)、设置在U型开口端方向的夹具壳体(31)上的螺纹孔(38)、与所述螺纹孔(38)配合的螺钉(39)，所述定位板(38)与螺钉(39)可拆卸连接，滑动板(32)的U型开口端均与夹具壳体(31)接触；/n还包括设置在所述滑动板(32)顶端水平板上的夹具。/n
【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴加工用夹持装置，其特征在于，包括：滑动构件、夹具壳体(31)，所述滑动构件包括：滑动板(32)、所述滑动板(32)的水平截面为U型，U型底端设置有多个定位卡槽(33)，所述滑动板(32)可沿所述夹具壳体(31)内壁在竖直方向上滑动，所述定位卡槽(33)在竖直方向上间隔排布；
还包括定位板(34)、设置在U型开口端方向的夹具壳体(31)上的螺纹孔(38)、与所述螺纹孔(38)配合的螺钉(39)，所述定位板(38)与螺钉(39)可拆卸连接，滑动板(32)的U型开口端均与夹具壳体(31)接触；
还包括设置在所述滑动板(32)顶端水平板上的夹具。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用夹持装置，其特征在于，所述夹具包括固定夹片(37)和旋转夹片(36)，所述固定夹片(37)的一端固定在所述水平板上，另一端为竖直板；所述旋转夹片(36)的一端与所述水平板铰接，另一端为竖直板。
3.根据权利要求2所述的一种凸轮轴加工用夹持装置，其特征在于，将所述固定夹片(37)的竖直板设为第一竖直板，将所述旋转夹片(36)的竖直板设为第二竖直板，所述第一竖直板的材料为金属，所述第二竖直板上设置有能够吸附第一竖直板的电磁铁。
4.根据权利要求3所述的一种凸轮轴加工用夹持装置，其特征在于，所述旋转夹片(36)与所述水平板之间设置有用旋转夹片(36)弹性复位的扭簧。
5.根据权利要求3所述的一种凸轮轴加工用夹持装置，其特征在于，所述第一竖直板与所述第二竖直板接触后，固定夹片(37)与旋转夹片(36)形成的通孔可与工件(4)表面相配合。
6.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用夹持装置，其特征在于，还包括其上方设置有所述夹具壳体(31)的约束板，所述约束板的下方设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘学航，廖璘志，楚功，王信，郭超，刘勇，沈涛，
申请(专利权)人：宜宾职业技术学院，
类型：发明
国别省市：四川;51
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