一种防呆分度钻孔工装制造技术

一种防呆分度钻孔工装，其特征在于包括支撑架、转轴、工作台、分度盘和棘轮、拨杆、定位销，转轴的前端部设置有压板及螺母，工作台的周边设置有台阶式止口，拨杆转动连接在转轴上，支撑架与拨杆间设置有复位弹簧，支撑架上设置有拨杆复位定位块，支撑架上设置有传感器，传感器的电信号输出端与控制装置的电信号输入端相连，控制装置控制气缸动作。本发明专利技术与已有技术相比，具有结构简单、定位精度高、省力、操作方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防呆分度钻孔工装
本专利技术涉及电机制造技术。
技术介绍
钻孔是机械加工中常见的加工工艺，在机械产品加工过程中，经常需要在加工工件上圆周均布加工出若干个孔，如轮毂上的等分群孔的加工。在传统的加工工艺中，通常是先在工件上画出均布的孔中心位并使用冲头冲出中心孔或者使用通用分度盘进行分度，然后再使用钻床对正每个中心孔或分度盘刻度标线位进行钻孔，每加工完一个孔便需要重新装夹，不仅工作量大，而且定位精度不好，费时费力，还容易看错刻度导致产品报废，需要工人的操作水平很高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、定位精度高、省力、操作方便的防呆分度钻孔工装。本专利技术是这样实现的：包括支撑架、转动设置在支撑架上的转轴、设置在支撑架前侧的由转轴带动的工作台、设置在支撑架后侧的与转轴联动的分度盘和棘轮、设置在支撑架后侧的带有棘爪的拨杆、设置在支撑架后侧的由动力带动的定位销，转轴的前端部设置有压板及螺母，沿分度盘周边设置有与轮毂所需钻孔对应的分度凹口，工作台的周边设置有与轮毂的轮口对应的台阶式止口，拨杆转动连接在转轴上，支撑架与拨杆间设置有复位弹簧，支撑架上设置有拨杆复位定位块，支撑架上对应拨杆的起始位置处设置有传感器，传感器的电信号输出端与控制装置的电信号输入端相连，控制装置控制气缸动作。棘轮的齿数与分度盘的分度凹口的数量对应。工作时，将穿过转轴的轮毂的轮口扣在工作台的台阶式止口上定位，然后，通过压板及螺母将轮毂固定在工作台上，转动轮毂，使分度盘的其中一个凹口对着气缸上的定位销，通过控制装置控制动力驱动定位销（如采用带有复位弹簧的气缸，然后，往气缸充气，使气缸动作，驱动定位销；或者采用带有复位弹簧的电磁吸装置，通过电磁吸装置驱动定位销），使定位销插入凹口内将分度盘定位，启动钻机，由上往下在轮毂外侧面钻第一个孔，然后，下压拨杆，并触动传感器，使控制装置控制动力驱动定位销（如采用带有复位弹簧的气缸，则使气缸排气，在气缸内的复位弹簧的作用下，定位销离开分度盘的凹口，当然，也可以往相反方向往气缸充气，带动定位销离开分度盘的凹口），继续往同一方向下压拨杆，使拨杆的棘爪靠在棘轮的齿上带动棘轮转动一个角度，使分度盘的下一个凹口对着定位销，松开拨杆，在复位弹簧的作用下，拨杆复位，从而通过控制装置控制动力驱动定位销重新插入下一个凹口内将分度盘固定，这样，轮毂随着分度盘转动而转动一个精确的角度，以便能钻机准确地进行下一个孔的加工，这样，不断重复上述的动作，就能在轮毂上依照设计均匀地钻出所需要的钻孔。这里，数个分度凹口均匀设置在分度盘周边，棘轮的齿数与分度盘的分度凹口的数量对应。由于轮毂上所加工的钻孔通常都是均匀设置在轮毂的周边上的，采用棘轮的齿数与分度盘的分度凹口的数量对应，只要棘轮转动的弧度与两齿间的弧度对应，就能准确地定位下一个钻孔的位置，从而使钻孔定位快捷、方便。本专利技术与已有技术相比，具有结构简单、定位精度高、省力、操作方便的优点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2为拨杆部分的后视图；图3为本专利技术背面的立体图；图4为本专利技术前面的立体图。具体实施方式现结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细描述：如图1所示，本专利技术包括T字形的支撑架1、设置在支撑架1的竖架1a上的横轴承腔2、转动穿接在横轴承腔2内的轴承3上的转轴4、设置在支撑架1前侧的由转轴4带动的工作台5（工作台5固定在转轴4上）、设置在支撑架1后侧的与转轴4联动的分度盘6和棘轮7（分度盘6和棘轮7与转轴4间通过平键c连接）、设置在支撑架1后侧的带有棘爪8的拨杆9、设置在支撑架1后侧底部的由带有复位弹簧的气缸10（也可以采用带有复位弹簧的磁系装置）带动上下移动的定位销11，转轴4的前端部设置有压板12及螺母13，工作台5的周边设置有与轮毂14的轮口14a对应的台阶式止口15，拨杆9的中部转动连接在转轴4上（通过压板及螺母构件a定位），拨杆9的前部9a是把手，如图2所示，在把手9a上设置有导孔9c，活动穿接在导孔9c内的杆状的棘爪8通过设置在把手9a的导孔9c内的复位弹簧8a实现前后移动，棘轮7上的齿的其中一面是斜面，另一面是垂直面，以便棘爪8沿斜面转动到下一个齿的垂直面上并通过靠在齿的垂直面来驱动棘轮7转动，如图1、2、3所示，支撑架1的底架1b与拨杆9的尾部9b间设置有复位弹簧16，如图3所示，支撑架1的竖板1a上设置有拨杆复位定位块17，支撑架1的竖板1a上对应拨杆9的起始位置处设置有传感器18，传感器18的电信号输出端与控制装置19的电信号输入端相连，控制装置19控制气缸10动作，沿分度盘6周边均匀设置有分度凹口20，棘轮7的齿数与分度盘6的分度凹口20的数量对应。在支撑架1的竖板1a上面设置有带有顶定位销21的顶动力（如带有恢复弹簧气缸）22，控制装置19控制顶动力22动作。这样，在顶动力22的顶定位销21、底部的气缸10的定位销11的共同作用下，轮毂14的定位更牢固。定位销11的端头和顶定位销21的端头均呈楔形，对应的，分度凹口20的入口呈喇叭形，以便定位销11和顶定位销21能顺畅地插入分度凹口20的同时，并能准确定位。在支撑架1的竖板1a上设置有吊环23，以方便吊装。在支撑架1的竖板1a上对应轮毂14的穿孔加工部设置有钻模24，以便准确地进行钻孔25加工。横轴承腔2后部带有端盖26。工作时，将穿过转轴4的轮毂14的轮口14a扣在工作台5的台阶式止口15上定位，然后，通过压板12及螺母13将轮毂14固定在工作台5上，转动轮毂14，使分度盘6的其中一个凹口20对着气缸（包括气缸10和顶气缸22）上的定位销（包括定位销11和顶定位销21），此时，传感器18位于拨杆9的尾部9b触动范围外，通过控制装置19控制并通过气管b往气缸（包括气缸10和顶气缸22）充气，使气缸动作，使定位销（包括定位销11和顶定位销21）插入凹口20内将分度盘6定位，启动钻机，由上往下通过钻模24在轮毂14外侧面钻第一个孔25，然后，作用力F通过拨杆9的前部9a下压拨杆9，以便驱动棘轮7转动一个角度B，拨杆9的尾部9b开始进入传感器18的感应范围，使控制装置18通过气管b控制气缸排气，在气缸内的复位弹簧16的作用下，定位销离开分度盘6的凹口20，继续往同一方向下压拨杆9，使拨杆9的棘爪8靠在棘轮7的齿上带动棘轮7转动一个角度，当分度盘6转动，使前一个凹口20离开定位销的同时，又将进入下一个凹口，拨杆9的尾部9b刚好离开传感器18的感应范围，控制装置19控制并通过气管b往气缸（包括气缸10和顶气缸22）充气，使气缸动作，使定位销（包括定位销11和顶定位销21）靠在分度盘6上，继续转动拨杆9，直至下一个凹口20进入定位销的作用范围，定位销在气缸的推动下，插入凹口20内将分度盘6定位（当然，也可以等到下一个凹口20进入定位销的作用范围时，才使气缸动作，使定位销直接插入凹口20内将分度盘6定位，采用前一种控制方式，可避免分度盘6过度转动，导致定位销不能插入下一个凹口20内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防呆分度钻孔工装，其特征在于包括支撑架、转动设置在支撑架上的转轴、设置在支撑架前侧的由转轴带动的工作台、设置在支撑架后侧的与转轴联动的分度盘和棘轮、设置在支撑架后侧的带有棘爪的拨杆、设置在支撑架后侧的由动力带动的定位销，转轴的前端部设置有压板及螺母，沿分度盘周边设置有与轮毂所需钻孔对应的分度凹口，工作台的周边设置有与轮毂的轮口对应的台阶式止口，拨杆转动连接在转轴上，支撑架与拨杆间设置有复位弹簧，支撑架上设置有拨杆复位定位块，支撑架上对应拨杆的起始位置处设置有传感器，传感器的电信号输出端与控制装置的电信号输入端相连，控制装置控制动力动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种防呆分度钻孔工装，其特征在于包括支撑架、转动设置在支撑架上的转轴、设置在支撑架前侧的由转轴带动的工作台、设置在支撑架后侧的与转轴联动的分度盘和棘轮、设置在支撑架后侧的带有棘爪的拨杆、设置在支撑架后侧的由动力带动的定位销，转轴的前端部设置有压板及螺母，沿分度盘周边设置有与轮毂所需钻孔对应的分度凹口，工作台的周边设置有与轮毂的轮口对应的台阶式止口，拨杆转动连接在转轴上，支撑架与拨杆间设置有复位弹簧，支撑架上设置有拨杆复位定位块，支撑架上对应拨杆的起始位置处设置有传感器，传感器的电信号输出端与控制装置的电信号输入端相连，控制装置控制动力动作。


2.根据权利要求1所述的防呆分度钻孔工装，其特征在于在支撑架的竖板上面设置有带有顶定位销的顶动力，控制装置控制顶动力动作。


3.根据权利要求1或2所述的防呆分度钻孔工装，其特征在于定位销的端头和顶定位销的端头均呈楔形，对应的，分度凹口的入口呈喇叭形。


4.根据权利要求1或2所述的防呆分度钻孔工装，其特征在于棘轮的齿数与分度盘的分度凹口的数量对应。


5.根据权利要求3所述的防呆分度钻孔工装，其特征在于棘轮的齿数与分度盘的分度凹口的数量对应。


6.根据权利要求1或2或5所述的防呆分度钻孔工装，其特征在于将穿过转轴的轮毂的轮口扣在工作台的台阶式止口上定位，然后，通过压板及螺母将轮毂固定在工作台上，转动轮毂，使分度盘的其中一个分度凹口对着动力的定位销，此时，传感器位于拨杆的尾部触动范围外，通过控制装置使动力动作，使定位销插入分度凹口内将分度盘定位，启动钻机，在轮毂外侧面钻第一个孔，然后，下压拨杆，拨杆的尾部开始进入传感器的感应范围，使控制装置控制动力动作，使定位销离开分度盘的分度凹口，继续往同一方向下压拨杆，使拨杆的棘爪靠在棘轮的齿上带动棘轮转动一个角度，当分度盘转动，使前一个分度凹口离开定位销的同时，又将进入下一个分度凹口，拨杆的尾部刚好离开传感器的感应范围，控制装置控制动力动作，使定位销靠在分度盘上，继续转动拨杆，直至下一个分度凹口进入定位销的作用范围，定位销在动力的推动下，插入分度凹口内将分度盘定位，松开拨杆，在复位弹簧的作用下，拨杆复位到起始位置，此时，传感器位于拨杆的尾部触动范围外，在控制装置控制下，使动力带动定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敬松，杨良才，李红文，李德贵，江振河，
申请(专利权)人：合普动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44