用于将医药产品或保健产品灌装到胶囊的连续旋转机械和相关方法技术

用于将医药产品或保健产品灌装到胶囊的连续旋转机械设有料斗(5)，以容纳粉末状的医药产品或保健产品，料斗(5)由具有多个配量腔(16)的底壁(8)界定，每个配量腔(16)沿着环形路径供给，并且与沿着配量腔(16)可移动的压缩活塞(25)配合，以沿着环形路径的第一段(P1)压缩产品，并且沿着环形路径的第二段(P2)仅将在相应胶囊内部的产品的一部分释放。

【技术实现步骤摘要】
用于将医药产品或保健产品灌装到胶囊的连续旋转机械和相关方法相关申请的交叉引用本专利申请要求于2019年6月5日递交的意大利专利申请第102019000008136号的优先权，该申请的全部公开在此通过引用并入本文。
本专利技术涉及用于将医药产品或保健产品灌装到胶囊的连续旋转机械。
技术介绍
在医药粉末产品或保健粉末产品包装领域，众所周知提供一种类型的连续旋转机械，这种类型的连续旋转机械包括：沿着给定路线连续可移动并配备有多个袋的袋输送机，每个袋设计为接收相应的胶囊的相应的底部；被安装以绕第一旋转轴线连续旋转的用于医药产品或保健产品的容器；以及被安装以绕偏心于第一旋转轴线的第二旋转轴线连续旋转的配量轮。配量轮配备有至少一个配量装置，至少一个配量装置包括气缸和在操作装置的推力下轴向地可移动的活塞，至少一个配量装置首先穿过用于从容器收集给定数量的产品的站，然后沿着上述路径的一部分，与用于将产品转移到相应的底部的相应的袋子同步地由配量轮供给。在收集站，气缸和活塞首先相对彼此移动，以限定给定体积的配量腔。然后，它们在容器内部以相同的运动规律移动，以用产品灌装配量腔。然后，它们彼此相对移动，以使活塞能够压缩容纳在配量腔内部的产品，并最终以相同的运动规律在容器外移动。一旦在容器外，配量装置就被降低到袋输送机上，以把产品转移到相应的底部。上述类型的已知连续旋转机械虽然经过了超级测试，但仍具有一些缺点，主要是由于配量装置与容器的分离势必导致将产品拖出容器外以及从配量腔损失一些产品的事实。此外，上述类型的已知连续旋转机械相对复杂且昂贵。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供用于将医药产品或保健产品灌装到胶囊的连续旋转机械，该机械不存在上述缺点，且实施起来简单且便宜。根据本专利技术，提供如权利要求1至11所述的用于将医药产品或保健产品灌装到胶囊的连续旋转机械。本专利技术还涉及用于将医药产品或保健产品灌装到胶囊的方法。根据本专利技术，提供如权利要求12-15所述的用于将医药产品或保健产品灌装到胶囊的方法。附图说明：现在将参考附图来描述本专利技术，附图图示了本专利技术的非限制性实施例，其中：图1是本专利技术的机械的优选实施例的平面示意图，为了清楚起见，部分被移除；图2是图1中机械的细节的侧视图，为了清楚起见，部分呈横截面且部分被移除；图3示意性地图示出图1中机械的操作原理；以及图4是图1中机械的变体的平面示意图，为了清晰起见，部分被移除。具体实施方式参照图1至图3，数字1整体上指示用于将医药产品或保健产品灌装到胶囊(未示出)的连续旋转机械。每个胶囊(未示出)包括底部2(图3)和用于关闭底部2的盖部(未示出)。机械1包括框架3和配量轮4，配量轮4转而包括料斗5，用于容纳医药产品或保健产品。料斗5具有凹面朝向上的杯形，并且被安装以相对于框架3以及在已知且未示出的操作装置的推力下绕旋转轴线6连续旋转，旋转轴线6平行于基本竖直方向7。料斗5由垂直于轴线6的基本平坦的底壁8界定，并且也由绕轴线6延伸的侧壁9界定。轮4还包括分配板10，分配板10与轴线6同轴地安装在料斗5内部，固定至框架3，并且具有凹面朝向下的杯形。料斗5和板10基本上密闭地联接在一起，以限定与轴线6同轴的环形容纳腔11，该环形容纳腔11在顶部由固定至壁9的环形盖部12关闭，并通过穿过板10自身安装的供给管道13供给医药产品或保健产品。壁8由彼此相对的上面14和下面15轴向地界定，并且设置多个配量腔16，多个配量腔16绕轴线6均匀地分布，在面14和15之间延伸，并且在腔11处形成。每个腔16均平行于方向7延伸，并且具有与在其横截面和壁8的厚度之间的产品相等的体积。机械1还包括袋输送机17，袋输送机17具有多个袋18，多个袋18构造为每一个均在内部收容相应的底部2。袋18由输送器17沿环形路径P(在图1中仅部分地示出)供给，并沿输送器17本身分布，分布间距基本上等于腔16绕轴线6的分布间距。输送机17在料斗5的下方、在轮4中的底部2的入口处绕轮19延伸，并且在离开轮4的底部2的出口处绕轮20延伸。轮19、20被安装以相对于框架3并在已知且未示出的操作装置的推力下，绕平行于轴线6的各自的旋转轴线21旋转。每个腔16均在底部由遮板22关闭，遮板22在壁8下方延伸，由料斗5绕轴线6供给，并以滑动方式与壁8联接，以在关闭位置(在关闭位置，遮板22位于腔16的下方)和打开位置(在打开位置，遮板22与腔16分离)之间相对于料斗5产生横向于轴线6的径向运动。遮板22通过凸轮操作装置23在相应的关闭位置和打开位置之间移动，凸轮操作装置23包括绕轴线6固定至框架3的环形凸轮24，以及接合在凸轮24中的用于每个遮板22的相应的挺杆(未示出)。每个腔16还与压缩活塞25配合，压缩活塞25延伸穿过盖部12，并以滑动方式联接到料斗5，以相对于料斗5并在凸轮操作装置(未示出)的推力下，在方向7上进行直线运动。凸轮操作装置(未示出)包括绕轴线6延伸的凸轮，以及接合在凸轮本身中的用于每个活塞25的各自的挺杆，挺杆构造为在升起的静止位置(图2和图3，在升起的静止位置，活塞25布置在腔16外部)和降低的操作位置(图3，在降低的操作位置，活塞25在腔16内部延伸)之间选择性地移动每个活塞25。活塞25为圆柱形，并设有具有球形的端头部26，端头部26设计为与产品接触，并从直径小于头部26的直径的柄部27突出。根据一些未示出的变体，头部26具有除球形以外的形状。每个腔16、相应的遮板22和相应的活塞25限定配量装置28，配量装置28由料斗5绕轴线6并沿着环形路径供给，环形路径包括第一段P1(在第一段P1处，遮板22设置在其关闭位置，以使活塞25能够压缩容纳在腔16内的产品)、第二段P2(在第二段P2处，遮板22设置在其打开位置，以使活塞25能够将容纳在腔16内的产品释放到相应的底部2中)、和第三段P3(在第三段P3处，遮板22被移回其关闭位置)。针对上述内容，应当指出，分配板10设有多个分配翼片29，多个分配翼片29从板10向外突出，沿着段P1绕轴线6分布，并且交替地倾斜，一个在料斗5的供给方向上绕轴线6倾斜，另一个在与料斗5的供给方向相反的方向上绕同一轴线6倾斜，以确保产品在腔11中正确地分布。现在将参考图3描述机械1的操作，想象只有一个底部2的灌装，并且从相应的遮板22设置在其关闭位置以及相应的活塞25设置在升起的静止位置的点处开始，以使产品能够从腔11落入相应的腔16中。当沿着段P1供给配量装置28时，遮板22保持在其关闭位置，活塞25在其降低的操作位置(在降低的操作位置，活塞25压缩容纳在腔16内的产品)和其升起的静止位置(在升起的静止位置，活塞25使新的产品能够从腔11落入腔16)之间在方向7上交替地移动。在段P2的入口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于将医药产品或保健产品灌装到胶囊的连续旋转机械，每个胶囊包括底部(2)和用于关闭底部(2)的盖部；机械包括：在内部收容粉末状的医药产品或保健产品的料斗(5)，料斗(5)被安装以绕基本上竖直的旋转轴线(6)连续旋转，并且由底壁(8)界定；以及设有多个袋(18)的袋输送机(17)，每个袋绕旋转轴线供给相关的底部(2)，其特征在于：/n底壁(8)设有多个配量腔(16)，多个配量腔(16)穿过底壁(8)形成，并由料斗(5)沿着绕旋转轴线(6)延伸的环形路径供给；/n袋输送机(17)在料斗(5)下方延伸，以与相关的配量腔(16)同步地供给每个袋(18)；/n机械进一步包括：关闭手段(22；31)，关闭手段(22；31)构造成沿着环形路径的第一段(P1)在底部关闭配量腔(16)，并且沿着环形路径的第二段(P2)在底部打开配量腔(16)；用于每个配量腔(16)的各自的压缩活塞(25)，压缩活塞(25)安装在料斗(5)上并沿着平行于旋转轴线(6)的配量腔(16)可移动，以沿着第一段(P1)压缩产品并沿着第二段(P2)将产品释放到相关的底部(2)中；以及操作装置，用于平行于旋转轴线(6)移动压缩活塞(25)；操作装置构造成选择性地控制压缩活塞(25)沿着相关的配量腔(16)的位置，使得沿着第二段(P2)，每个压缩活塞(25)沿着相应的配量腔(16)的一部分移动并且仅将包含在相关的配量腔(16)中的产品的一部分释放到相关的底部(2)中。/n...

【技术特征摘要】
20190605 IT 1020190000081361.用于将医药产品或保健产品灌装到胶囊的连续旋转机械，每个胶囊包括底部(2)和用于关闭底部(2)的盖部；机械包括：在内部收容粉末状的医药产品或保健产品的料斗(5)，料斗(5)被安装以绕基本上竖直的旋转轴线(6)连续旋转，并且由底壁(8)界定；以及设有多个袋(18)的袋输送机(17)，每个袋绕旋转轴线供给相关的底部(2)，其特征在于：
底壁(8)设有多个配量腔(16)，多个配量腔(16)穿过底壁(8)形成，并由料斗(5)沿着绕旋转轴线(6)延伸的环形路径供给；
袋输送机(17)在料斗(5)下方延伸，以与相关的配量腔(16)同步地供给每个袋(18)；
机械进一步包括：关闭手段(22；31)，关闭手段(22；31)构造成沿着环形路径的第一段(P1)在底部关闭配量腔(16)，并且沿着环形路径的第二段(P2)在底部打开配量腔(16)；用于每个配量腔(16)的各自的压缩活塞(25)，压缩活塞(25)安装在料斗(5)上并沿着平行于旋转轴线(6)的配量腔(16)可移动，以沿着第一段(P1)压缩产品并沿着第二段(P2)将产品释放到相关的底部(2)中；以及操作装置，用于平行于旋转轴线(6)移动压缩活塞(25)；操作装置构造成选择性地控制压缩活塞(25)沿着相关的配量腔(16)的位置，使得沿着第二段(P2)，每个压缩活塞(25)沿着相应的配量腔(16)的一部分移动并且仅将包含在相关的配量腔(16)中的产品的一部分释放到相关的底部(2)中。


2.根据权利要求1所述的机械，其中，操作装置包括绕旋转轴线(6)延伸的凸轮，以及用于每个压缩活塞(25)的接合在凸轮中的各自的挺杆；凸轮包括可调整部分，可调整部分安装在第二段(P2)附近并沿旋转轴线(6)可移动，以沿第二段(P2)改变每个压缩活塞(25)的轴向位置，并选择性地控制释放到相关的底部(2)中的产品的量。


3.根据权利要求1所述的机械，其中，操作装置包括绕旋转轴线(6)延伸的凸轮，以及用于每个压缩活塞(25)的接合在凸轮中的各自的挺杆和各自的调整装置，以改变压缩活塞(25)相对于挺杆的轴向位置，从而改变释放到相关的底部(2)中的产品的量。


4.根据权利要求1所述的机械，其中，操作装置包括用于每个压缩活塞(25)的各自的操作马达，以沿第二段(P2)改变压缩活塞(25)的轴向位置，并选择性地控制释放到相关的底部(2)中的产品的量。


5.根据权利要求1所述的机械，其中，每个压缩活塞(25)在提升位置和降低位置之间可移动，在提升位置，压缩活塞(25)与相关的配量腔(16)分离，在降低位置，压缩活塞(25)仅在配量腔(16)的一部分的内部移动。


6.根据权利要求1所述的机械，其中，配量腔(16)在底壁(8)的上面(14)和下面(15)之间延伸。


7.根据权利要求1所述的机械，其中，关闭手段(22；31)包括在底壁(8)下方安装在料斗(5)上的用于每个配量腔(16)的各自的遮板，以在配量腔(16)的打开位置和关闭位置之间移动。


8.根据权利要求7所述的机械，其中，环形路径进一步包括第三段(P3)，第三段(P3)在料...

【专利技术属性】
技术研发人员：埃内斯托·加姆贝里尼，
申请(专利权)人：MG二有限责任公司，
类型：发明
国别省市：意大利;IT