本发明专利技术公开了一种结构简单的榨汁机,包括具有电机的机座、设于机座上的集汁腔、纵向地设于集汁腔内的螺杆、位于螺杆和集汁腔之间且上下开口的挤压筒,集汁腔设有出汁口和出渣口,集汁腔上部开口处设有上盖,所述挤压筒的上端与上盖连接为一体构件,所述集汁腔底部设有配合凸环,挤压筒的下端插接配合在配合凸环内,从而在挤压筒下端与配合凸环之间形成出汁缝隙。本发明专利技术既可减少榨汁机使用时的拆装步骤,又可完全消除挤压筒上端与上盖之间的定位困难问题,从而极大地提升榨汁机使用时的用户体验。
【技术实现步骤摘要】
一种结构简单的榨汁机
本专利技术属于食品加工机
,尤其是涉及一种结构简单的榨汁机。
技术介绍
随着生活水平的提高,各种榨汁机不断涌现,成为养身人士的新宠。现有的立式榨汁机通常包括内部设有电机的机座、与机座连接的集汁腔、纵向设置在集汁腔内的螺杆、设置在螺杆和集汁腔之间的挤压筒、设置在集汁腔上部开口处的上盖,挤压筒上设有出汁缝隙,螺杆包括螺杆体和螺杆轴,在螺杆体的表面设有螺旋,螺杆的上部为螺旋高度较高的破碎段,从而在螺杆和挤压筒之间形成较大的容纳空隙;螺杆的下部为螺旋高度较低的研磨段,从而在螺杆和集汁腔之间形成较小的容纳空隙。在集汁腔的下部设有出汁口和出渣口。为了避免榨汁时挤压筒的转动,我们还会在挤压筒的下部和集汁腔的底部之间设置相应的定位结构。需要榨汁时,先将需要榨汁的水果、蔬菜切成块状,然后将块状的物料放进挤压筒内,启动电机,从而带动螺杆转动,破碎段较高的螺旋即可将块状的果蔬物料逐渐剪切成较小的碎块并进入上部较大的容纳空隙内。在螺旋下侧的推料面的轴向推送作用下,物料逐渐向下移动至容纳空隙较小的研磨段,此时的果蔬物料受到挤压而形成果蔬汁以及相应的残渣,其中的果蔬汁经过挤压筒的出汁缝隙的过滤后从集汁腔下部的出汁口向外流出,残渣则从集汁腔下部的出渣口向外排出。现有的榨汁机在使用前的安装程序为:先将集汁腔安装定位到机座上,然后将挤压筒安装定位到集汁腔内,再将螺杆安装到挤压筒内,并使螺杆轴下端与机座内的电机轴形成花键连接,最后将上盖旋扣盖合在集汁腔上部的开口处。此结构以及相应的安装方式存在如下缺陷:挤压筒和上盖需要分别定位、安装,因此增加用户使用时的不便。特别是,当挤压筒安装到集汁腔内时,挤压筒的下端在集汁腔内定位,而盖合上盖时,上盖仍然需要和挤压筒的上端配合,时挤压筒上端得到定位。由于挤压筒上端此时处于非稳定状态,因此,用户很难迅速地使上盖下端与挤压筒上端形成配合而定位,从而不利于提升榨汁机的用户体验。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单的榨汁机,既可减少榨汁机使用时的拆装步骤,又可完全消除挤压筒上端与上盖之间的定位困难问题,从而极大地提升榨汁机使用时的用户体验。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种结构简单的榨汁机,包括具有电机的机座、设于机座上的集汁腔、纵向地设于集汁腔内的螺杆、位于螺杆和集汁腔之间且上下开口的挤压筒,集汁腔设有出汁口和出渣口,集汁腔上部开口处设有上盖,所述挤压筒的上端与上盖连接为一体构件,所述集汁腔底部设有配合凸环,挤压筒的下端插接配合在配合凸环内,从而在挤压筒下端与配合凸环之间形成出汁缝隙。本专利技术将挤压筒的上端与上盖连接为一体构件,这样,用户在使用时无需分别安装定位挤压筒和上盖,只需先在集汁腔内安装螺杆,然后将挤压筒和上盖一起安装到集汁腔上,此时挤压筒套在螺杆外面,挤压筒的下端与集汁腔底部的配合凸环形成插接配合,从而使挤压筒的下端得到可靠地定位,当上盖旋扣盖合到集汁腔上端开口处时,即可使挤压筒的上端一起得到可靠定位。也就是说,本专利技术将原本挤压筒和上盖的两个安装步骤简化为一个安装步骤。特别是,集汁腔底部的配合凸环为固定结构,因此挤压筒下端可方便地与配合凸环形成插接配合而定位,同时在挤压筒下端与配合凸环之间形成出汁缝隙,以便于挤压筒内的果汁通过出汁缝隙向外流出。可以理解的是,和直接在挤压筒上形成的过滤孔相比,通过挤压筒下端与配合凸环之间的插接配合形成的出汁缝隙一方面具有更长的长度,从而有利于提高出汁速度和出汁效率,另一方面,方便控制出汁缝隙的宽度,从而便于加工制造。特别是,榨汁结束后,用户可拆卸上盖和挤压筒,此时的挤压筒和集汁腔相互分离,也就是说,出汁缝隙成为开放式的分离结构,用户可分别清洗挤压筒和集汁腔,尤其方便出汁缝隙有部分果渣残留时的清洗。可以理解的是,由于挤压筒和上盖相对固定,因此,盖合上盖后,挤压筒的上端即得到可靠的定位。因此,我们只需在挤压筒的下端与配合凸环之间设置相应的出汁缝隙。也就是说,挤压筒的下端可不设置相应的定位结构,从而极大地简化挤压筒和集汁腔的结构,并方便安装连接。作为优选,所述挤压筒为上下一致的直筒形或者上小下大的倒锥筒形。将挤压筒设置为上下一致的直筒形或者上小下大的倒锥筒形,可极大地方便挤压筒从上至下地套设在螺杆外侧,从而方便螺杆、挤压筒的安装和拆卸。当挤压筒设置为上下一致的直筒形时,可方便挤压筒的模塑成形,同时方便控制挤压筒和螺杆之间的间隙,在确保挤压筒上端具有足够的开口时,避免挤压筒下端尺寸过大,进而有利于减小榨汁机的外形尺寸。当挤压筒为上小下大的倒锥筒形,可极大地方便从上至下地将挤压筒套设在螺杆外侧,从而方便榨汁机的安装使用。作为优选,在配合凸环内侧壁上间隔地设有若干轴向的定位凸筋,挤压筒下端的外侧壁贴靠定位凸筋。当挤压筒插接配合到配合凸环内时,挤压筒下端的外侧壁贴靠定位凸筋,从而使挤压筒的下端得靠可靠的中心定位,避免榨汁时挤压筒出现晃动,有利于减轻榨汁时的震动和噪音。特别是,定位凸筋使挤压筒下端的外侧壁与配合凸环的内侧壁相分离而形成径向的出汁缝隙。因此,我们可使挤压筒的下端面与集汁腔底壁之间形成端面的出汁缝隙。榨汁时,果汁可通过端面的出汁缝隙向外流出,然后通过径向的出汁缝隙向上流动,并越过配合凸环的上边缘向外流出,最终通过出汁口向外输出。可以理解的是,相邻两条定位凸筋可限定径向出汁缝隙的宽度和流动路径,我们可通过合理设置定位凸筋之间的距离等参数,使的果汁可快速地通过径向的出汁缝隙向外流出,从而提升果汁的流动速度。另外,当果汁在径向的出汁缝隙内向上流动时,混合在果汁内微量的细小果肉、果渣可得到进一步的沉淀过滤,进而有利于提升果汁的纯度和口感。需要说明的是,当我们安装挤压筒和上盖时,挤压筒的下端可以任意角度插接配合在配合凸环内并贴靠定位凸筋,从而极大地方便挤压筒和上盖的安装。作为优选,所述出汁缝隙包括在挤压筒的下部设置的若干出汁栅孔,所述出汁栅孔在挤压筒周向上间隔布置。挤压筒下部的果汁可通过出汁栅孔向外流出,再通过挤压筒和配合凸环之间的出汁缝隙向外流出。可以理解的是,我们可通过合理地设置由挤压筒和配合凸环插接配合形成的出汁缝隙的宽度,从而确保对果汁的过滤效果,而出汁栅孔则可适当地增加宽度,一方面方便加工制造,同时可减少果渣的堵塞,有利于提升出汁速度,并方便使用后的清洗,而混合在通过出汁栅孔流出的果汁内的微量果肉和果渣,可被出汁缝隙有效地阻挡和过滤。也就是说,出汁栅孔可起到对果汁的粗滤作用,而出汁缝隙则可起到一个精滤作用。作为优选,所述出汁栅孔的高度不低于所述配合凸环的高度。由于出汁栅孔的高度不低于配合凸环的高度,因此,部分从出汁栅孔上部向外流出的果汁可不受配合凸环的阻挡和限制而直接向外流出进入出汁口内,进而有利于提高出汁速度和出汁效率。可以理解的是,挤压筒内的果汁在自身重力的作用下会向下流动和聚集在挤压筒的底部,而挤压筒的物料、果渣越靠近集汁腔的底壁其压力越高。因此,果汁主要是“流”出上部的出汁栅孔,该部分的果汁内所混合的果渣由于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种结构简单的榨汁机,包括具有电机的机座、设于机座上的集汁腔、纵向地设于集汁腔内的螺杆、位于螺杆和集汁腔之间且上下开口的挤压筒,集汁腔设有出汁口和出渣口,集汁腔上部开口处设有上盖,其特征是,所述挤压筒的上端与上盖连接为一体构件,所述集汁腔底部设有配合凸环,挤压筒的下端插接配合在配合凸环内,从而在挤压筒下端与配合凸环之间形成出汁缝隙。/n
【技术特征摘要】
1.一种结构简单的榨汁机,包括具有电机的机座、设于机座上的集汁腔、纵向地设于集汁腔内的螺杆、位于螺杆和集汁腔之间且上下开口的挤压筒,集汁腔设有出汁口和出渣口,集汁腔上部开口处设有上盖,其特征是,所述挤压筒的上端与上盖连接为一体构件,所述集汁腔底部设有配合凸环,挤压筒的下端插接配合在配合凸环内,从而在挤压筒下端与配合凸环之间形成出汁缝隙。
2.根据权利要求1所述的一种结构简单的榨汁机,其特征是,所述挤压筒为上下一致的直筒形或者上小下大的倒锥筒形。
3.根据权利要求1所述的一种结构简单的榨汁机,其特征是,在配合凸环内侧壁上间隔地设有若干轴向的定位凸筋,挤压筒下端的外侧壁贴靠定位凸筋。
4.根据权利要求1所述的一种结构简单的榨汁机,其特征是,所述出汁缝隙包括在挤压筒的下部设置的若干出汁栅孔,所述出汁栅孔在挤压筒周向上间隔布置。
5.根据权利要求4所述的一种结构简单的榨汁机,其特征是,所述出汁栅孔的高度不低于所述配合凸环的高度。
6.根据权利要求4所述的一种结构简单的榨汁机...
【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁,王丽军,赵国锋,陈迪,
申请(专利权)人:九阳股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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