一种线路板的压紧固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板的压紧固定装置，包括支撑体，所述支撑体内部竖直开设有竖直孔，所述支撑体的下端面开设有凹槽，且凹槽与竖直孔连通，所述竖直孔内插设有连接柱，所述连接柱的上端延伸至支撑体外并固定连接有把手，所述连接柱的下端面固定连接有压板；所述竖直孔内部对称开设有多个水平腔，且每个水平腔均与竖直孔连通，每个所述水平腔的内底壁上均安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的末端固定连接有抵柱，所述连接柱的侧壁对称开设有多个斜面和多个卡槽。本实用新型专利技术的结构巧妙，设计合理，能够有效的对线路板进行压紧，保证线路板的固定效果以及压紧后的稳定性，保证线路板焊接、贴膜、打工的操作效率，降低线路板加工的损坏率。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板的压紧固定装置
本技术涉及线路板
，尤其涉及一种线路板的压紧固定装置。
技术介绍
线路板又称为电路板，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为PCB、FPC线路板，FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。将柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，并按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。现有线路板在加工的过程中通常为人工采用专用工具进行人工压紧固定，人工对线路板进行压紧后，线路板的位置易发生移动，造成焊接、贴膜或打孔等操作的效率低，甚至造成线路板发生损坏，增大了线路板的损坏率，并存在线路板固定效果差，以及压紧后稳定性差的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中人工压紧固定线路板造成线路板损坏的问题，而提出的一种线路板的压紧固定装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种线路板的压紧固定装置，包括支撑体，所述支撑体内部竖直开设有竖直孔，所述支撑体的下端面开设有凹槽，且凹槽与竖直孔连通，所述竖直孔内插设有连接柱，所述连接柱的上端延伸至支撑体外并固定连接有把手，所述连接柱的下端面固定连接有压板，且压板位于凹槽内；所述竖直孔内部对称开设有多个水平腔，且每个水平腔均与竖直孔连通，每个所述水平腔的内底壁上均安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的末端固定连接有抵柱，所述连接柱的侧壁对称开设有多个斜面和多个卡槽，且抵柱的末端抵设在卡槽内。优选地，所述支撑体内对称开设有多个安装腔，且每个安装腔均与竖直孔连通，每个所述安装腔内均固定安装有支座，每个支座上均转动连接有抬杆，所述抬杆与安装腔内壁之间共同安装有弧形弹簧，所述连接柱的侧壁上对称开设有多个楔形槽，且每个抬杆的末端均位于位置相对应的楔形槽内。优选地，所述把手上对称套设有橡胶防滑套，每个所述橡胶防滑套上均开设有防滑纹。优选地，所述支撑体的外侧壁上对称设有多个安装座，每个所述安装座上均开设有螺纹安装孔。优选地，所述压板的下表面设有橡胶垫。优选地，所述卡槽的槽口处于连接柱的侧壁圆滑过度。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过本装置实现对线路板进行压紧固定，保证在加工线路板的过程中线路板的位置不会发生移动，保证线路板焊接、贴膜、打工的操作效率，降低线路板加工的损坏率。2、通过压缩弹簧、抵柱以及卡槽将连接柱的位置固定，保证压板的位置不变，从而保证线路板的固定效果以及压紧后的稳定性。3、通过弧形弹簧、抬杆和楔形槽的设置将连接柱的位置固定，避免在不需要压紧线路板时，由于连接柱以及压板自身重力的原因导致连接柱向下运动，影响装置的压紧操作。综上所述，本技术的结构巧妙，设计合理，能够有效的对线路板进行压紧，保证线路板的固定效果以及压紧后的稳定性，保证线路板焊接、贴膜、打工的操作效率，降低线路板加工的损坏率。附图说明图1为本技术提出的一种线路板的压紧固定装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种线路板的压紧固定装置未压紧线路板状态的结构示意图。图中：1支撑体、2把手、3连接柱、4弧形弹簧、5支座、6水平腔、7凹槽、8抵柱、9卡槽、10压板、11压缩弹簧、12抬杆、13安装腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种线路板的压紧固定装置，包括支撑体1，支撑体1的外侧壁上对称设有多个安装座，每个安装座上均开设有螺纹安装孔，支撑体1内部竖直开设有竖直孔，支撑体1的下端面开设有凹槽7，且凹槽7与竖直孔连通，竖直孔内插设有连接柱3，连接柱3的上端延伸至支撑体1外并固定连接有把手2，把手2上对称套设有橡胶防滑套，每个橡胶防滑套上均开设有防滑纹，连接柱3的下端面固定连接有压板10，且压板10位于凹槽7内，压板10的下表面设有橡胶垫；竖直孔内部对称开设有多个水平腔6，且每个水平腔6均与竖直孔连通，每个水平腔6的内底壁上均安装有压缩弹簧11，压缩弹簧11的末端固定连接有抵柱8，连接柱3的侧壁对称开设有多个斜面和多个卡槽9，且抵柱8的末端抵设在卡槽9内，卡槽9的槽口处于连接柱3的侧壁圆滑过度，保证抵柱8脱离卡槽9时不会对连接柱3造成损坏。支撑体1内对称开设有多个安装腔13，且每个安装腔13均与竖直孔连通，每个安装腔13内均固定安装有支座5，每个支座5上均转动连接有抬杆12，抬杆12与安装腔13内壁之间共同安装有弧形弹簧4，连接柱3的侧壁上对称开设有多个楔形槽，且每个抬杆12的末端均位于位置相对应的楔形槽内。本技术在使用时，首先通过锁紧螺钉将装置安装在工作台面上，随后线路板放置在凹槽7内并位于压板10下方，然后向下推动把手2，把手2带动连接柱3向下运动，连接柱3的楔形槽的槽壁推动抬杆12向下运动，弧形弹簧4压缩，同时连接柱3的斜面推动抵柱8挤压压缩弹簧11，压缩弹簧11缩短，直至抵柱8的中心线与卡槽9的中心线重合，压缩弹簧11通过恢复原长的弹力带动抵柱8释放，抵柱8卡设在卡槽9内，此时压板10与线路板的上表面紧密贴合，实现线路板的的压紧固定。在释放线路板时，用力向上拽动把手2，把手2带动连接柱3向上运动，抵柱8脱离卡槽9的卡设，弧形弹簧4恢复原长的弹簧带动抬杆12向上运动，抬杆12带动连接柱3恢复初始位置。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板的压紧固定装置，包括支撑体(1)，其特征在于：所述支撑体(1)内部竖直开设有竖直孔，所述支撑体(1)的下端面开设有凹槽(7)，且凹槽(7)与竖直孔连通，所述竖直孔内插设有连接柱(3)，所述连接柱(3)的上端延伸至支撑体(1)外并固定连接有把手(2)，所述连接柱(3)的下端面固定连接有压板(10)，且压板(10)位于凹槽(7)内；/n所述竖直孔内部对称开设有多个水平腔(6)，且每个水平腔(6)均与竖直孔连通，每个所述水平腔(6)的内底壁上均安装有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)的末端固定连接有抵柱(8)，所述连接柱(3)的侧壁对称开设有多个斜面和多个卡槽(9)，且抵柱(8)的末端抵设在卡槽(9)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种线路板的压紧固定装置，包括支撑体(1)，其特征在于：所述支撑体(1)内部竖直开设有竖直孔，所述支撑体(1)的下端面开设有凹槽(7)，且凹槽(7)与竖直孔连通，所述竖直孔内插设有连接柱(3)，所述连接柱(3)的上端延伸至支撑体(1)外并固定连接有把手(2)，所述连接柱(3)的下端面固定连接有压板(10)，且压板(10)位于凹槽(7)内；
所述竖直孔内部对称开设有多个水平腔(6)，且每个水平腔(6)均与竖直孔连通，每个所述水平腔(6)的内底壁上均安装有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)的末端固定连接有抵柱(8)，所述连接柱(3)的侧壁对称开设有多个斜面和多个卡槽(9)，且抵柱(8)的末端抵设在卡槽(9)内。


2.根据权利要求1所述的一种线路板的压紧固定装置，其特征在于：所述支撑体(1)内对称开设有多个安装腔(13)，且每个安装腔(13)均与竖直孔连通，每个所述安装腔(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光辉，傅俊杰，
申请(专利权)人：安徽百视达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34