一种便于插拔的接插件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于插拔的接插件，其结构包括螺旋固定孔槽、上连接块体、便捷插杆、接线块、接线槽,本实用新型专利技术一种便于插拔的接插件，在便捷插杆嵌入至设备上的时候，其上的杆体在完全嵌入至设备后，如继续施加压力，衔接杆上的下压推杆便会受力向杆体内嵌入，从而推动气体对推气槽上的受压推板施加压力，从而使受压推板带动顶球与伸缩防滑层接触，将其向外推动，使杆体与嵌入孔槽紧密接触，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够在不影响接插件嵌入杆拔插的情况下，加强嵌入杆与连接设备之间连接性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于插拔的接插件
本技术是一种便于插拔的接插件，属于接插件

技术介绍
接插件也叫连接器。国内也称作接头和插座，一般是指电器接插件。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，其使用方便，能够便捷的进行拔插，但是现有技术的仍存在以下缺陷：现有接插件虽然能够较好的直接嵌入安装在连接设备上方便进行插拔，但是该方法缺乏一定的横向固定力，易使插件上的插杆在受到外力的时候，易从嵌入孔中向上滑动脱落出来，影响插件的正常使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种便于插拔的接插件，以解决的现有技术现有接插件虽然能够较好的直接嵌入安装在连接设备上方便进行插拔，但是该方法缺乏一定的横向固定力，易使插件上的插杆在受到外力的时候，易从嵌入孔中向上滑动脱落出来，影响插件的正常使用的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种便于插拔的接插件，其结构包括螺旋固定孔槽、上连接块体、便捷插杆、接线块、接线槽,所述螺旋固定孔槽设于上连接块体的顶端上，所述便捷插杆的顶端与接线块的底端相焊接，所述接线槽设于接线块的前端上，所述便捷插杆包括衔接杆、限位擦块、顶球、伸缩防滑层、受压推板、推气槽、导向板、杆体、下压推杆，所述衔接杆的底端与下压推杆的顶端相焊接，所述限位擦块嵌入安装在杆体的顶端上，所述顶球与伸缩防滑层活动触碰，所述受压推板嵌入安装于推气槽内，所述推气槽与杆体为一体化结构，所述导向板设于推气槽内，所述下压推杆与限位擦块活动触碰，所述下压推杆位于推气槽的正上方，所述衔接杆的底端与杆体的顶端活动触碰，所述衔接杆的顶端与接线块的底端相焊接。进一步地，所述便捷插杆位于接线槽的下方。进一步地，所述上连接块体与接线块为一体化结构。进一步地，所述衔接杆与下压推杆相互垂直。进一步地，所述顶球为球体结构。进一步地，所述受压推板与导向板相平行。进一步地，所述伸缩防滑层采用塑胶材质制成，具有较好的弹性。有益效果本技术一种便于插拔的接插件，通过接线块上的接线槽来将接线嵌入至其内，即可通过螺纹固定孔槽上的螺钉旋转对接线进行固定，同时通过便捷插杆直接嵌入至连接设备上进行使用即可，在便捷插杆嵌入至设备上的时候，其上的杆体在完全嵌入至设备后，如继续施加压力，衔接杆上的下压推杆便会受力向杆体内嵌入，从而推动气体对推气槽上的受压推板施加压力，从而使受压推板带动顶球与伸缩防滑层接触，将其向外推动，使杆体与嵌入孔槽紧密接触，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够在不影响接插件嵌入杆拔插的情况下，加强嵌入杆与连接设备之间连接性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种便于插拔的接插件的结构示意图；图2为本技术便捷插杆正视图的横截面详细结构示意图；图3为本技术便捷插杆正视图运行后的横截面详细结构示意图；图4为本技术便捷插杆俯视图的横截面详细结构示意图。图中：螺旋固定孔槽-1、上连接块体-2、便捷插杆-3、接线块-4、接线槽-5、衔接杆-31、限位擦块-32、顶球-33、伸缩防滑层-34、受压推板-35、推气槽-36、导向板-37、杆体-38、下压推杆-39。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种便于插拔的接插件技术方案：其结构包括螺旋固定孔槽1、上连接块体2、便捷插杆3、接线块4、接线槽5,所述螺旋固定孔槽1设于上连接块体2的顶端上，所述便捷插杆3的顶端与接线块4的底端相焊接，所述接线槽5设于接线块4的前端上，所述便捷插杆3包括衔接杆31、限位擦块32、顶球33、伸缩防滑层34、受压推板35、推气槽36、导向板37、杆体38、下压推杆39，所述衔接杆31的底端与下压推杆39的顶端相焊接，所述限位擦块32嵌入安装在杆体38的顶端上，所述顶球33与伸缩防滑层34活动触碰，所述受压推板35嵌入安装于推气槽36内，所述推气槽36与杆体38为一体化结构，所述导向板37设于推气槽36内，所述下压推杆39与限位擦块32活动触碰，所述下压推杆39位于推气槽36的正上方，所述衔接杆31的底端与杆体38的顶端活动触碰，所述衔接杆31的顶端与接线块4的底端相焊接，所述便捷插杆3位于接线槽5的下方，所述上连接块体2与接线块4为一体化结构，所述衔接杆31与下压推杆39相互垂直，所述顶球33为球体结构，所述受压推板35与导向板37相平行，所述伸缩防滑层34采用塑胶材质制成，具有较好的弹性。在需要使用插件进行连接使用的时候，通过接线块4上的接线槽5来将接线嵌入至其内，即可通过螺纹固定孔槽1上的螺钉旋转对接线进行固定，同时通过便捷插杆3直接嵌入至连接设备上进行使用即可，在便捷插杆3嵌入至设备上的时候，其上的杆体38在完全嵌入至设备后，如继续施加压力，衔接杆31上的下压推杆39便会受力向杆体38内嵌入，从而推动气体对推气槽36上的受压推板35施加压力，从而使受压推板35带动顶球33与伸缩防滑层34接触，将其向外推动，使杆体38与嵌入孔槽紧密接触。本技术解决现有技术现有接插件虽然能够较好的直接嵌入安装在连接设备上方便进行插拔，但是该方法缺乏一定的横向固定力，易使插件上的插杆在受到外力的时候，易从嵌入孔中向上滑动脱落出来，影响插件的正常使用的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过接线块4上的接线槽5来将接线嵌入至其内，即可通过螺纹固定孔槽1上的螺钉旋转对接线进行固定，同时通过便捷插杆3直接嵌入至连接设备上进行使用即可，在便捷插杆3嵌入至设备上的时候，其上的杆体38在完全嵌入至设备后，如继续施加压力，衔接杆31上的下压推杆39便会受力向杆体38内嵌入，从而推动气体对推气槽36上的受压推板35施加压力，从而使受压推板35带动顶球33与伸缩防滑层34接触，将其向外推动，使杆体38与嵌入孔槽紧密接触，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够在不影响接插件嵌入杆拔插的情况下，加强嵌入杆与连接设备之间连接性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于插拔的接插件，其结构包括螺旋固定孔槽(1)、上连接块体(2)、便捷插杆(3)、接线块(4)、接线槽(5),其特征在于：/n所述螺旋固定孔槽(1)设于上连接块体(2)的顶端上，所述便捷插杆(3)的顶端与接线块(4)的底端相焊接，所述接线槽(5)设于接线块(4)的前端上，所述便捷插杆(3)包括衔接杆(31)、限位擦块(32)、顶球(33)、伸缩防滑层(34)、受压推板(35)、推气槽(36)、导向板(37)、杆体(38)、下压推杆(39)，所述衔接杆(31)的底端与下压推杆(39)的顶端相焊接，所述限位擦块(32)嵌入安装在杆体(38)的顶端上，所述顶球(33)与伸缩防滑层(34)活动触碰，所述受压推板(35)嵌入安装于推气槽(36)内，所述推气槽(36)与杆体(38)为一体化结构，所述导向板(37)设于推气槽(36)内，所述下压推杆(39)与限位擦块(32)活动触碰，所述下压推杆(39)位于推气槽(36)的正上方，所述衔接杆(31)的底端与杆体(38)的顶端活动触碰，所述衔接杆(31)的顶端与接线块(4)的底端相焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于插拔的接插件，其结构包括螺旋固定孔槽(1)、上连接块体(2)、便捷插杆(3)、接线块(4)、接线槽(5),其特征在于：
所述螺旋固定孔槽(1)设于上连接块体(2)的顶端上，所述便捷插杆(3)的顶端与接线块(4)的底端相焊接，所述接线槽(5)设于接线块(4)的前端上，所述便捷插杆(3)包括衔接杆(31)、限位擦块(32)、顶球(33)、伸缩防滑层(34)、受压推板(35)、推气槽(36)、导向板(37)、杆体(38)、下压推杆(39)，所述衔接杆(31)的底端与下压推杆(39)的顶端相焊接，所述限位擦块(32)嵌入安装在杆体(38)的顶端上，所述顶球(33)与伸缩防滑层(34)活动触碰，所述受压推板(35)嵌入安装于推气槽(36)内，所述推气槽(36)与杆体(38)为一体化结构，所述导向板(37)设于推气槽(36)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永根，李志能，吴连根，
申请(专利权)人：厦门市三特兴电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35