用于集成电路芯片的高效加工治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于集成电路芯片的高效加工治具，包括本体和盖体，所述本体具有一放置区，一基板组件放置于放置区内，此基板组件包括载板、盖板框和基板，盖板框设置于基板上方，且盖板框与基板边缘处接触连接；盖体设置有若干个磁体，当盖体放置于具有基板组件的本体上时，磁体可与盖板框吸附连接；放置区上设置有通孔，通孔内分别嵌入有一支撑柱，此支撑柱的上表面用于与基板下表面接触，放置区下方设置有一升降装置，此升降装置与支撑柱连接，用于驱动支撑柱上下运动。本实用新型专利技术既方便了基板的取放，避免了手动取放过程中对基板造成损坏，又有效降低了手动取盖板框时碰到基板而造成大面积金线下塌的风险，提高了加工效率和产品稳定性。

【技术实现步骤摘要】
用于集成电路芯片的高效加工治具
本技术涉及一种用于集成电路芯片的高效加工治具，属于半导体封装

技术介绍
现在电子产品越做越小，越做越薄，对于电子元器件的封装厚度也要求越来越薄，产品变薄主要可以通过降低线弧高度、降低芯片厚度和降低基板厚度以及更换封装方式等方式实现。基板的厚度变化有很大的空间，我们通常使用的基板厚度都要大于0.15mm，这类的基板一般可以直接在diebond和wirebond设备轨道中运行，但是如果过程中有基板翘曲也有卡料等风险。基板变薄后会翘曲，特别是加热后的基板翘曲后更严重，翘曲的基板在设备轨道中行走时容易导致卡料、真空吸附不完全等问题。薄基板一般都会采用载板托住基板在轨道中运行，同时有压条压住基板边缘，但是在成型时，因载板不能直接进入成型设备，手动取压条时，由于压条晃动碰到基板，从而导致金线下塌；或者从载板上取基板的过程中，手碰到基板边缘容易导致金线下塌，甚至造成基板断裂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于集成电路芯片的高效加工治具，该用于集成电路芯片的高效加工治具既方便了基板的取放，避免了手动取放过程中对基板造成损坏，又有效降低了手动取盖板框时碰到基板而造成大面积金线下塌的风险，提高了加工效率和产品稳定性。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于集成电路芯片的高效加工治具，包括本体和设置于本体上方的盖体，所述本体的上表面具有一与盖体的下表面相对设置的放置区，一基板组件放置于放置区内，此基板组件包括载板、盖板框和位于载板上表面的基板，所述盖板框设置于基板上方，且盖板框的下表面与基板边缘处的上表面接触连接；所述盖体的下表面设置有若干个与盖板框对应的磁体，当盖体放置于具有基板组件的本体上时，所述磁体可与盖板框吸附连接；所述放置区上设置有至少两个通孔，所述通孔内分别嵌入有一可穿出此通孔的支撑柱，此支撑柱的上表面用于与基板下表面接触，所述放置区下方设置有一升降装置，此升降装置与支撑柱连接，用于驱动支撑柱上下运动。上述技术方案中进一步改进的方案如下：1.上述方案中，所述升降装置包括旋钮和衬板，所述支撑柱设置于衬板上表面，通过旋转所述旋钮带动衬板上的支撑柱上下运动。2.上述方案中，所述支撑柱的数目为4~10个，此4~10个支撑柱均分为两组，分别设置于放置区两侧边缘处。3.上述方案中，所述载板上开有供支撑柱穿过的通孔。4.上述方案中，所述磁体设置有两排，每排的数目为五个。5.上述方案中，所述磁体的磁性大于载板的磁性。6.上述方案中，所述磁体为磁铁。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术用于集成电路芯片的高效加工治具，其通过在盖体下表面设置磁体，使得盖板框通过磁吸附的方式与基板和载板进行分离，既可以轻松、快速地将基板从载板上转移，又有效降低了手动取盖板框时碰到基板而造成大面积金线下塌的风险，提高了加工效率和产品稳定性；另外，其通过设置升降装置，旋转旋钮带动衬板上下运动，从而带动支撑柱穿过轨道的通孔，将基板托起或放下，方便了基板的取放，避免了手动取放过程中对基板造成损坏，提高了生产效率。附图说明附图1为本技术用于集成电路芯片的高效加工治具的结构示意图；附图2为本技术基板组件结构示意图；附图3为本技术盖体的结构示意图；附图4为本技术放置区的结构示意图；附图5为本技术升降装置的结构示意图；以上附图中：1、本体；101、放置区；111、通孔；2、盖体；3、磁体；4、升降装置；41、旋钮；42、衬板；43、支撑柱；5、基板组件；51、载板；52、盖板框；53、基板。具体实施方式在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。实施例1：一种用于集成电路芯片的高效加工治具，包括本体1和设置于本体1上方的盖体2，所述本体1的上表面具有一与盖体2的下表面相对设置的放置区101，一基板组件5放置于放置区101内，此基板组件5包括载板51、盖板框52和位于载板51上表面的基板53，所述盖板框52设置于基板53上方，且盖板框52的下表面与基板53边缘处的上表面接触连接；所述盖体2的下表面设置有若干个与盖板框52对应的磁体3，当盖体2放置于具有基板组件的本体1上时，所述磁体3可与盖板框52吸附连接；所述放置区101上设置有至少两个通孔111，所述通孔111内分别嵌入有一可穿出此通孔111的支撑柱43，此支撑柱43的上表面用于与基板53下表面接触，所述放置区101下方设置有一升降装置4，此升降装置4与支撑柱43连接，用于驱动支撑柱43上下运动。上述升降装置4包括旋钮41和衬板42，上述支撑柱43设置于衬板42上表面，通过旋转上述旋钮41带动衬板42上的支撑柱43上下运动；上述支撑柱43的数目为4~10个，此4~10个支撑柱43均分为两组，分别设置于放置区101两侧边缘处；上述载板51上开有供支撑柱43穿过的通孔。实施例2：一种用于集成电路芯片的高效加工治具，包括本体1和设置于本体1上方的盖体2，所述本体1的上表面具有一与盖体2的下表面相对设置的放置区101，一基板组件5放置于放置区101内，此基板组件5包括载板51、盖板框52和位于载板51上表面的基板53，所述盖板框52设置于基板53上方，且盖板框52的下表面与基板53边缘处的上表面接触连接；所述盖体2的下表面设置有若干个与盖板框52对应的磁体3，当盖体2放置于具有基板组件的本体1上时，所述磁体3可与盖板框52吸附连接；所述放置区101上设置有至少两个通孔111，所述通孔111内分别嵌入有一可穿出此通孔111的支撑柱43，此支撑柱43的上表面用于与基板53下表面接触，所述放置区101下方设置有一升降装置4，此升降装置4与支撑柱43连接，用于驱动支撑柱43上下运动。上述磁体3设置有两排，每排的数目为五个；上述磁体3的磁性大于载板51的磁性；上述磁体3为磁铁。采用上述用于集成电路芯片的高效加工治具时，其通过在盖体下表面设置磁体，使得盖板框通过磁吸附的方式与基板和载板进行分离，既可以轻松、快速地将基板从载板上转移，又有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于集成电路芯片的高效加工治具，其特征在于：包括本体（1）和设置于本体（1）上方的盖体（2），所述本体（1）的上表面具有一与盖体（2）的下表面相对设置的放置区（101），一基板组件（5）放置于放置区（101）内，此基板组件（5）包括载板（51）、盖板框（52）和位于载板（51）上表面的基板（53），所述盖板框（52）设置于基板（53）上方，且盖板框（52）的下表面与基板（53）边缘处的上表面接触连接；/n所述盖体（2）的下表面设置有若干个与盖板框（52）对应的磁体（3），当盖体（2）放置于具有基板组件的本体（1）上时，所述磁体（3）可与盖板框（52）吸附连接；所述放置区（101）上设置有至少两个通孔（111），所述通孔（111）内分别嵌入有一可穿出此通孔（111）的支撑柱（43），此支撑柱（43）的上表面用于与基板（53）下表面接触，所述放置区（101）下方设置有一升降装置（4），此升降装置（4）与支撑柱（43）连接，用于驱动支撑柱（43）上下运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于集成电路芯片的高效加工治具，其特征在于：包括本体（1）和设置于本体（1）上方的盖体（2），所述本体（1）的上表面具有一与盖体（2）的下表面相对设置的放置区（101），一基板组件（5）放置于放置区（101）内，此基板组件（5）包括载板（51）、盖板框（52）和位于载板（51）上表面的基板（53），所述盖板框（52）设置于基板（53）上方，且盖板框（52）的下表面与基板（53）边缘处的上表面接触连接；
所述盖体（2）的下表面设置有若干个与盖板框（52）对应的磁体（3），当盖体（2）放置于具有基板组件的本体（1）上时，所述磁体（3）可与盖板框（52）吸附连接；所述放置区（101）上设置有至少两个通孔（111），所述通孔（111）内分别嵌入有一可穿出此通孔（111）的支撑柱（43），此支撑柱（43）的上表面用于与基板（53）下表面接触，所述放置区（101）下方设置有一升降装置（4），此升降装置（4）与支撑柱（43）连接，用于驱动支撑柱（43）上下运动。


2.根据权利要求1所述的用于集成...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学峰，李碧，胡乃仁，孙长委，
申请(专利权)人：苏州固锝电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32