一种液晶显示屏模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶显示屏模组，包括安装板，所述安装板的前方表面均开设有安装槽，且安装槽的前方设置有盖板，所述盖板的表面均开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内侧设置有第一螺纹杆，所述安装板的外壁均开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的内侧贯穿有第二螺纹杆，同时第二螺纹杆和螺母配合安装，所述安装板的外侧设置有橡胶隔层，且安装板的外侧设置有显示器外壳，所述显示器外壳的内侧俩端均设置有第一卡槽。该一种液晶显示屏模组，通过第一卡槽和第一卡扣的设置，便于安装板的安装，且卡合结构固定牢固，结构单一，方便工作人员安装安装板，降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏模组
本技术涉及液晶显示屏相关
，具体为一种液晶显示屏模组。
技术介绍
液晶显示屏模组即显示模组、液晶模块，是指将液晶显示器件，连接件，控制与驱动等外围电路，电路板，背光源，结构件等装配在一起的组件，液晶电视的显示部件就是液晶模组，其地位相当于显像管，其它部分包括电源电路，信号处理电路等，当然还有外壳什么的，模组主要分为屏和背光灯组件，两部分被组装在一起，但工作的时候是相互独立的。故此我们提供一种一种液晶显示屏模组但是目前使用的液晶显示屏模组，电子元件与背光灯模组不方便安装，同时在运输时没有相应的保护措施，容易造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液晶显示屏模组，以解决上述
技术介绍
中提出的但是目前使用的液晶显示屏模组，电子元件与背光灯模组不方便安装，同时在运输时没有相应的保护措施，容易造成损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液晶显示屏模组，包括安装板，所述安装板的前方表面均开设有安装槽，且安装槽的前方设置有盖板，所述盖板的表面均开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内侧设置有第一螺纹杆，所述安装板的外壁均开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的内侧贯穿有第二螺纹杆，同时第二螺纹杆和螺母配合安装，所述安装板的外侧设置有橡胶隔层，且安装板的外侧设置有显示器外壳，所述显示器外壳的内侧俩端均设置有第一卡槽，且第一卡槽的内侧设置有第一卡扣，所述显示器外壳的后方开设有第二卡槽，且第二卡槽的内侧设置有第二卡扣，所述第二卡扣的外侧设置有升降杆，且升降杆的表面均开设有限位孔，所述升降杆的下方设置有套管，且套管的外侧设置有限位杆，所述套管的下方设置有底座。优选的，所述第一螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接，且第一螺纹孔以盖板的中轴线对称设置。优选的，所述第二螺纹孔与第二螺纹杆螺纹连接，且第二螺纹孔的内径大于第二螺纹杆的外径。优选的，所述螺母以安装板的中轴线对称设置，且螺母与安装板紧密贴合。优选的，所述第一卡槽与第一卡扣卡合连接，且第一卡槽为凹字形设置，所述第一卡扣为凸字形设置。优选的，所述第二卡槽与第二卡扣卡合连接，且第二卡槽的内径大于第二卡扣的外径。优选的，所述显示器外壳通过升降杆与套管构成升降结构，且升降杆与套管垂直分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该液晶显示屏模组，通过盖板的设置，便于不同大小的电子元件可以在安装槽的内部安装与固定，方便了工作人员对不同大小的电子元件进行安装，与固定，同时也保护了电子元件，防止了电子元件上面落入灰尘而造成故障，提高了该装置的实用性，降低了工作人员的劳动强度；2、该液晶显示屏模组，通过第二螺纹孔与螺母的设置，通过第二螺纹孔与螺母对安装板进行二次加固，防止该装置在运输中因为安装板晃动而产生故障，导致需要进行维修或二次加固，提高了该装置的实用性，节省了加工成本；3、该液晶显示屏模组，通过第一卡槽和第一卡扣的设置，便于安装板的安装，且卡合结构固定牢固，结构单一，方便工作人员安装安装板，降低了工作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术侧视外观结构示意图；图3为本技术显示器外壳侧视剖面结构示意图；图4为本技术图1所示A部放大图。图中：1、安装板；2、安装槽；3、盖板；4、第一螺纹孔；5、第一螺纹杆；6、第二螺纹孔；7、第二螺纹杆；8、螺母；9、橡胶隔层；10、显示器外壳；11、第一卡槽；12、第一卡扣；13、第二卡槽；14、第二卡扣；15、升降杆；16、限位孔；17、套管；18、限位杆；19、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种液晶显示屏模组，包括安装板1，所述安装板1的前方表面均开设有安装槽2，且安装槽2的前方设置有盖板3，所述盖板3的表面均开设有第一螺纹孔4，且第一螺纹孔4的内侧设置有第一螺纹杆5，所述安装板1的外壁均开设有第二螺纹孔6，且第二螺纹孔6的内侧贯穿有第二螺纹杆7，同时第二螺纹杆7和螺母8配合安装，所述安装板1的外侧设置有橡胶隔层9，且安装板1的外侧设置有显示器外壳10，所述显示器外壳10的内侧俩端均设置有第一卡槽11，且第一卡槽11的内侧设置有第一卡扣12，所述显示器外壳10的后方开设有第二卡槽13，且第二卡槽13的内侧设置有第二卡扣14，所述第二卡扣14的外侧设置有升降杆15，且升降杆15的表面均开设有限位孔16，所述升降杆15的下方设置有套管17，且套管17的外侧设置有限位杆18，所述套管17的下方设置有底座19。所述第一螺纹孔4与第一螺纹杆5螺纹连接，且第一螺纹孔4以盖板3的中轴线对称设置，通过盖板3的设置，便于不同大小的电子元件可以在安装槽2的内部安装与固定，方便了工作人员对不同大小的电子元件进行安装，与固定，同时也保护了电子元件，防止了电子元件上面落入灰尘而造成故障，提高了该装置的实用性，降低了工作人员的劳动强度。所述第二螺纹孔6与第二螺纹杆7螺纹连接，且第二螺纹孔6的内径大于第二螺纹杆7的外径，通过第二螺纹孔6与螺母8的设置，通过第二螺纹孔6与螺母8对安装板1进行二次加固，防止该装置在运输中因为安装板1晃动而产生故障，导致需要进行维修或二次加固，提高了该装置的实用性，节省了加工成本。所述螺母8以安装板1的中轴线对称设置，且螺母8与安装板1紧密贴合，固定了安装板1，使该装置在移动时安装板1不会晃动，增加安装板1的稳定性，提高了该装置的实用性。所述第一卡槽11与第一卡扣12卡合连接，且第一卡槽11为凹字形设置，所述第一卡扣12为凸字形设置，通过第一卡槽11和第一卡扣12的设置，便于安装板1的安装，且卡合结构固定牢固，结构单一，方便工作人员对安装板1进行安装，降低了工作人员的劳动强度。所述第二卡槽13与第二卡扣14卡合连接，且第二卡槽13的内径大于第二卡扣14的外径，卡合连接固定稳固，结构简单，安装简单，方便拆卸，降低了工作人员的劳动强度。所述显示器外壳10通过升降杆15与套管17构成升降结构，且升降杆15与套管17垂直分布，使该装置的显示器外壳10可升降，方便工作人员加工固定时调整该装置的高度，提高了工作人员的工作效率。工作原理：对于这类液晶显示屏模组，首先将该装置移动到指定位置，打开盖板3安装电子元件关闭盖板3，通过盖板3的设置，便于不同大小的电子元件可以在安装槽2的内部安装与固定，方便了工作人员对不同大小的电子元件进行安装，与固定，同时也保护了电子元件，防止了电子元件上面落入灰尘而造成故障，提高了该装置的实用性，降低了工作人员的劳动强度，然后通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示屏模组，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的前方表面均开设有安装槽(2)，且安装槽(2)的前方设置有盖板(3)，所述盖板(3)的表面均开设有第一螺纹孔(4)，且第一螺纹孔(4)的内侧设置有第一螺纹杆(5)，所述安装板(1)的外壁均开设有第二螺纹孔(6)，且第二螺纹孔(6)的内侧贯穿有第二螺纹杆(7)，同时第二螺纹杆(7)和螺母(8)配合安装，所述安装板(1)的外侧设置有橡胶隔层(9)，且安装板(1)的外侧设置有显示器外壳(10)，所述显示器外壳(10)的内侧俩端均设置有第一卡槽(11)，且第一卡槽(11)的内侧设置有第一卡扣(12)，所述显示器外壳(10)的后方开设有第二卡槽(13)，且第二卡槽(13)的内侧设置有第二卡扣(14)，所述第二卡扣(14)的外侧设置有升降杆(15)，且升降杆(15)的表面均开设有限位孔(16)，所述升降杆(15)的下方设置有套管(17)，且套管(17)的外侧设置有限位杆(18)，所述套管(17)的下方设置有底座(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏模组，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的前方表面均开设有安装槽(2)，且安装槽(2)的前方设置有盖板(3)，所述盖板(3)的表面均开设有第一螺纹孔(4)，且第一螺纹孔(4)的内侧设置有第一螺纹杆(5)，所述安装板(1)的外壁均开设有第二螺纹孔(6)，且第二螺纹孔(6)的内侧贯穿有第二螺纹杆(7)，同时第二螺纹杆(7)和螺母(8)配合安装，所述安装板(1)的外侧设置有橡胶隔层(9)，且安装板(1)的外侧设置有显示器外壳(10)，所述显示器外壳(10)的内侧俩端均设置有第一卡槽(11)，且第一卡槽(11)的内侧设置有第一卡扣(12)，所述显示器外壳(10)的后方开设有第二卡槽(13)，且第二卡槽(13)的内侧设置有第二卡扣(14)，所述第二卡扣(14)的外侧设置有升降杆(15)，且升降杆(15)的表面均开设有限位孔(16)，所述升降杆(15)的下方设置有套管(17)，且套管(17)的外侧设置有限位杆(18)，所述套管(17)的下方设置有底座(19)。


2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏模组，其特征在于：所述第一螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，
申请(专利权)人：徐州众星显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32