一种锂电池控制器老化测试温控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池控制器老化测试温控装置，包括壳管换热器、液箱、循环泵、回液箱与电控箱，壳管换热器一端分别出水管与进水管，壳管换热器上端分别设有第一回液管，还设有与液箱连接的管路，液箱内还设有电加热器，回液箱设置于壳管换热器下端，箱体内设有与液箱连接的回液泵，回液箱另一端连接有第二回液管，电控箱设置于壳管换热器的上端，液箱远离壳管换热器的一端分别设有与循环泵、排液管、满液管连接的管路，循环泵另一端设有供液管。本实用新型专利技术的有益效果：实现了较高温度的控温、而且控温精度高、输出流量可调节、运行节能，可自动回液，实现了集成温控、循环流量范围控制、供液的温度控制，且能持续对目标参数进行自动控制。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池控制器老化测试温控装置
本技术涉及温控装置
，具体为一种锂电池控制器老化测试温控装置。
技术介绍
现有技术中针对锂电池控制器老化测试，常用测试温度为60度，需要长时间将循环液的温度控制在设定温度，测试过程中被试设备通电，会持续有热量进入循环液，因此温控装置需要对循环冷却液进行制冷。锂电池控制器为新能源行业配套的较新产品，市场缺乏智能的集成温控装置，能在一定的范围内调节循环流量、供液的温度，且能持续对目标参数进行自动控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池控制器老化测试温控装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池控制器老化测试温控装置，包括壳管换热器、液箱、循环泵、回液箱与电控箱，所述壳管换热器一端分别设有冷却水出水管与冷却水进水管，所述壳管换热器上端分别设有回液管，还设有与所述液箱连接的管路，所述液箱内还设有电加热器，所述回液箱设置于所述壳管换热器下端，其箱体内还设有与所述液箱连接的回液泵，所述回液箱远离所述回液泵的另一端连接有回液管，所述电控箱设置于所述壳管换热器的上端，所述液箱远离所述壳管换热器的一端分别设有与循环泵、排液管、满液管连接的管路，所述循环泵另一端设有供液管。优选的，所述冷却水出水管与所述壳管换热器之间设有第一比例阀，所述冷却水进水管与所述壳管换热器之间设有第一过滤器。优选的，所述回液箱在设有回液泵的一侧分别设有第一液位开关与第二液位开关。优选的，所述液箱远离所述壳管换热器的一侧设有第三液位开关。优选的，所述循环泵与所述供液管连接管路上依次设有温度探头、水压表与第二比例阀。优选的，所述壳管换热器与所述回液管连接的管路上依次设有第二过滤器与流量计，且所述供液管与所述回液管之间还连接有旁通组件。优选的，所述电控箱通过电路分别与所述第一比例阀、回液泵、电加热器、第三液位开关、温度探头、循环泵、第二比例阀、流量计连接。优选的，所述壳管换热器冷侧端盖可拆卸。有益效果本技术所提供的锂电池控制器老化测试温控装置，可以实现较高温度的控温、而且控温精度高、输出流量可调节、运行节能，并且可以自动回液。实现了集成温控、循环流量范围控制、供液的温度控制，且能持续对目标参数进行自动控制。附图说明图1为本技术的平面结构示意图。附图标记1-壳管换热器，2-液箱，3-电加热器，4-循环泵，5-冷却水出水管，6-冷却水进水管，7-回液箱，8-回液泵，9-电控箱，10-供液管，11-第一回液管，12-排液管，13-满液管，14-第二回液管。具体实施方式以下是本技术的具体实施例，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例如图1所示，一种锂电池控制器老化测试温控装置，包括壳管换热器1、液箱2、循环泵4、回液箱7与电控箱9，壳管换热器1一端分别设有冷却水出水管5与冷却水进水管6，壳管换热器1上端分别设有第一回液管11，还设有与液箱2连接的管路，液箱2内还设有电加热器3，回液箱7设置于壳管换热器1下端，其箱体内还设有与液箱2连接的回液泵8，回液箱7远离回液泵8的另一端连接有第二回液管14，电控箱9设置于壳管换热器1的上端，液箱2远离壳管换热器1的一端分别设有与循环泵4、排液管12、满液管13连接的管路，循环泵4另一端设有供液管10。优选的，冷却水出水管5与壳管换热器1之间设有第一比例阀，冷却水进水管6与壳管换热器1之间设有第一过滤器。优选的，回液箱7在设有回液泵8的一侧分别设有第一液位开关与第二液位开关。优选的，液箱2远离壳管换热器1的一侧设有第三液位开关。优选的，循环泵4与供液管10连接管路上依次设有温度探头、水压表与第二比例阀。优选的，壳管换热器1与第一回液管11连接的管路上依次设有第二过滤器与流量计，且供液管10与第一回液管11之间还连接有旁通组件。优选的，电控箱9通过电路分别与第一比例阀、回液泵8、电加热器3、第三液位开关、温度探头、循环泵4、第二比例阀、流量计连接。优选的，壳管换热器1冷侧端盖可拆卸。机组运行时，循环泵开启工作，循环泵出口的温度探头检测出液温度，当设定温度高于当前温度，电加热开启，对循环液进行预热，直到温度达到设定值，电加热关闭。冷却水比例阀根据出液温度来自动调整开度，通过控制器的比例积分运算，维持出液温度在设定值范围附近。供液比例阀根据流量来自动调整开度，通过控制器的比例积分运算，维持供液流量在设定值范围附近。冷却换热器采用壳管式结构，冷侧端盖可以拆卸，方便定期清洗维护；冷却水采用比例三通阀控制进入换热器冷侧的流量，控制目标是热侧的循环介质温度，比例控制可以实现精度高的温控要求；循环介质侧采用比例三通阀控制进入被测对象的流量，控制目标是输出流量，比例控制可以实现精度高的流量要求；溶液箱内有电加热器，满足冬季较低环境温度时，能快速预热的功能；设计有回液箱，客户一个测试结束后，将测试对象中残留的溶液吹到回液箱，回液箱可根据液位开关自动控制回液泵工作，在实际工作中不浪费溶液且能自动回液。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术性的保护范围之内的
技术实现思路
。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池控制器老化测试温控装置，包括壳管换热器(1)、液箱(2)、循环泵(4)、回液箱(7)与电控箱(9)，其特征在于：所述壳管换热器(1)一端分别设有冷却水出水管(5)与冷却水进水管(6)，所述壳管换热器(1)上端分别设有第一回液管(11)，还设有与所述液箱(2)连接的管路，所述液箱(2)内还设有电加热器(3)，所述回液箱(7)设置于所述壳管换热器(1)下端，其箱体内还设有与所述液箱(2)连接的回液泵(8)，所述回液箱(7)远离所述回液泵(8)的另一端连接有第二回液管(14)，所述电控箱(9)设置于所述壳管换热器(1)的上端，所述液箱(2)远离所述壳管换热器(1)的一端分别设有与循环泵(4)、排液管(12)、满液管(13)连接的管路，所述循环泵(4)另一端设有供液管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池控制器老化测试温控装置，包括壳管换热器(1)、液箱(2)、循环泵(4)、回液箱(7)与电控箱(9)，其特征在于：所述壳管换热器(1)一端分别设有冷却水出水管(5)与冷却水进水管(6)，所述壳管换热器(1)上端分别设有第一回液管(11)，还设有与所述液箱(2)连接的管路，所述液箱(2)内还设有电加热器(3)，所述回液箱(7)设置于所述壳管换热器(1)下端，其箱体内还设有与所述液箱(2)连接的回液泵(8)，所述回液箱(7)远离所述回液泵(8)的另一端连接有第二回液管(14)，所述电控箱(9)设置于所述壳管换热器(1)的上端，所述液箱(2)远离所述壳管换热器(1)的一端分别设有与循环泵(4)、排液管(12)、满液管(13)连接的管路，所述循环泵(4)另一端设有供液管(10)。


2.根据权利要求1所述的锂电池控制器老化测试温控装置，其特征在于：所述冷却水出水管(5)与所述壳管换热器(1)之间设有第一比例阀，所述冷却水进水管(6)与所述壳管换热器(1)之间设有第一过滤器。


3.根据权利要求1所述的锂电池控制器老化测试温控装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周定山，祝新生，江再宽，朱君，
申请(专利权)人：苏州奥德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32