锂电池电性能测试治具制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池测试领域,公开了锂电池电性能测试治具，包括底板、罩壳、气缸、安装板、探针、感应器、电磁阀、时间继电器、功率表、电阻仪和定时器；底板顶部连接罩壳，罩壳正面的底部设有开孔；感应器的输出信号电连接时间继电器的控制线圈，电磁阀通过时间继电器的常开触点电连接控制电源，电磁阀被配置于控制气缸气路的通断；罩壳侧壁连接气缸，气缸的伸缩杆连接安装板，安装板连接探针，探针与锂电池的电极相对应，探针电连接功率表，功率表电连接电阻仪，电阻仪电连接定时器。本实用新型专利技术在使用时只需将电池放置在底板顶部，感应器输出检测信号后，功率表和电阻仪自动测量，操作简便且测试快。

【技术实现步骤摘要】
锂电池电性能测试治具
本技术涉及锂电池测试领域，具体涉及锂电池电性能测试治具。
技术介绍
锂电池在生产完成后需要进行电性能参数测试，来检测锂电池的电参数是否合格。电性能参数测试包括锂电池输出电压测试、输出电流测试、导通电阻测试等。目前在对锂电池进行电参数测试时是按照测试要求逐一进行，不能同时测量锂电池工作电流、工作电压和导通电阻，测试流程复杂，效率低下。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
的不足，本技术是提供了锂电池电性能测试治具，所要解决的技术问题是现有技术在测试锂电池电性能参数时测试流程复杂，效率低。为解决以上技术问题，本技术提供了如下技术方案：锂电池电性能测试治具，包括底板、罩壳、气缸、安装板、探针、感应器、电磁阀、时间继电器、功率表、电阻仪和定时器。底板顶部连接罩壳，罩壳正面的底部设有开孔，罩壳顶部分别连接功率表、电阻仪和定时器，感应器和时间继电器均位于罩壳内部；感应器的输出信号电连接时间继电器的控制线圈，电磁阀通过时间继电器的常开触点电连接控制电源，电磁阀被配置于控制气缸气路的通断；罩壳侧壁连接气缸，气缸的伸缩杆连接安装板，安装板连接探针，探针与锂电池的电极相对应，探针电连接功率表，功率表电连接电阻仪，电阻仪电连接定时器。进一步，底板顶部还连接立柱，立柱顶部连接横板，立柱与横板呈L形状，横板上设有螺纹孔，感应器通过螺纹孔螺接横板。进一步，控制电源为开关电源，开关电源被配置于将交流电输入转换为直流电输出，罩壳侧壁安装电源插座，电源插座电连接开关电源的电源输入端，开关电源的电源输出端分别连接感应器和时间继电器的常开触点。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：在锂电池电性能参数测试时，将锂电池从开孔放入底板顶部，放置完成后感应器输出检测信号，接着时间继电器的控制线圈有信号输入、常开触点闭合，然后控制气缸的电磁阀接入控制电源，气缸的伸缩杆下降，探针接触到锂电池的电极，此时锂电池、探针、功率表、电阻仪和定时器构成一个测试回路，功率表测量锂电池的工作电压和工作电流，电阻仪测量锂电池的导通电阻，定时器开始计时，计时时间到后时间继电器的常开触点断开，电磁阀断电、气缸上升，测试结束，整个测试操作简便而且效率快。附图说明本技术有如下附图：图1为本技术的示意图；图2为本技术的气缸安装示意图；图3为本技术的气缸的驱动示意图；图4为本技术的测试回路示意图；图5为本技术的感应器安装示意图。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-4所示，锂电池电性能测试治具，包括底板1、罩壳2、气缸6、安装板7、探针8、感应器11、电磁阀9、时间继电器10、功率表3、电阻仪4和定时器5。在图1中，底板1顶部连接罩壳2，罩壳2正面的底部设有开孔17，罩壳2顶部分别连接功率表3、电阻仪4和定时器5，感应器11和时间继电器10均位于罩壳2和底板1组成的容腔内部。在图3中，感应器11的输出信号电连接时间继电器10的控制线圈，电磁阀9通过时间继电器10的常开触点电连接控制电源。控制电源为开关电源16，开关电源16被配置于将交流电输入转换为直流电输出，罩壳2侧壁安装电源插座12，电源插座12电连接开关电源16的电源输入端L和N，开关电源16的电源输出端分别连接感应器11和时间继电器10的常开触点，电磁阀9被配置于控制气缸6气路的通断。在图2中，罩壳2侧壁连接气缸6，气缸6的伸缩杆连接安装板7，安装板7连接探针8，探针8与锂电池的电极相对应，当气缸6的伸缩杆下降到位后，锂电池的电极与探针8电连接，探针8还电连接功率表3，功率表3电连接电阻仪4，电阻仪4电连接定时器5。在图5中，底板1顶部还连接立柱13，立柱13顶部连接横板14，立柱13与横板14呈L形状，横板14上设有螺纹孔，感应器11通过螺纹孔螺接横板14。立柱13和横板14位于底板1和罩壳2组成的容腔内部。本技术工作原理如下：测试前将锂电池通过开孔17放置在底板1顶部，放置到位后感应器11输出检测信号，接着时间继电器10的控制线圈有信号输入、常开触点闭合，然后控制气缸6的电磁阀9接入控制电源，气缸6的伸缩杆下降，探针8接触到锂电池的电极，此时锂电池、探针8、功率表3、电阻仪4和定时器5构成一个测试回路，功率表3测量锂电池的工作电压和工作电流，电阻仪4测量锂电池的导通电阻，定时器5开始计时，计时时间到后时间继电器10的常开触点断开，电磁阀9断电、气缸6上升，测试结束。本实施例中，感应器11的型号是：CS1-J，功率表3的型号是VA7510S，电阻仪4的型号是：DM4R485，定时器5的型号是：NGK5。上述依据本技术为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锂电池电性能测试治具，其特征在于：包括底板、罩壳、气缸、安装板、探针、感应器、电磁阀、时间继电器、功率表、电阻仪和定时器；所述底板顶部连接罩壳，所述罩壳正面的底部设有开孔，所述罩壳顶部分别连接功率表、电阻仪和定时器，所述感应器和时间继电器均位于罩壳内部；所述感应器的输出信号电连接时间继电器的控制线圈，所述电磁阀通过时间继电器的常开触点电连接控制电源，所述电磁阀被配置于控制气缸气路的通断；所述罩壳侧壁连接气缸，所述气缸的伸缩杆连接安装板，所述安装板连接探针，所述探针与锂电池的电极相对应，所述探针电连接功率表，所述功率表电连接电阻仪，所述电阻仪电连接定时器。/n

【技术特征摘要】
1.锂电池电性能测试治具，其特征在于：包括底板、罩壳、气缸、安装板、探针、感应器、电磁阀、时间继电器、功率表、电阻仪和定时器；所述底板顶部连接罩壳，所述罩壳正面的底部设有开孔，所述罩壳顶部分别连接功率表、电阻仪和定时器，所述感应器和时间继电器均位于罩壳内部；所述感应器的输出信号电连接时间继电器的控制线圈，所述电磁阀通过时间继电器的常开触点电连接控制电源，所述电磁阀被配置于控制气缸气路的通断；所述罩壳侧壁连接气缸，所述气缸的伸缩杆连接安装板，所述安装板连接探针，所述探针与锂电池的电极相对应，所述探针电连接功率表，所述功率表电...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫明磊，
申请(专利权)人：无锡丰利硕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32