滴熔点自动测定仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滴熔点自动测定仪，包括：试样套管，其为透明管；玻璃温度传感器，其可拆卸地穿设在试样套管内；热浴池，其容纳试样套管；检测组件，其包括相对设置在试样套管两侧的光源和光信号接收器，光源与光信号接收器之间的光路经过玻璃温度传感器的底端的下方；以及控制单元，其与玻璃温度传感器、热浴池和检测组件通信连接。本实用新型专利技术采用光信号的变化进行检测，自动判断第一滴试样从玻璃温度传感器的底端滴落，由此确定试样的滴熔点准确度更高。

【技术实现步骤摘要】
滴熔点自动测定仪
本技术涉及石油产品检测
，特别涉及一种滴熔点自动测定仪。
技术介绍
滴熔点是石油蜡，特别是微晶蜡的重要质量指标之一，滴熔点是划分微晶蜡产品牌号的依据，影响产品运输、深加工、调和的重要影响因素。石油蜡和石油脂滴熔点的测定的主要依据是标准GB/T8026-2014。该方法要求将已冷却的温度计浸入样品中，使试样粘附在两支温度计水银球上。将附有试样的温度计置于试管中，用水浴加热至试样熔化且第一滴从每支温度计水银球上滴落，滴落温度的平均值即为样品的滴熔点。目前，针对滴熔点的测定，缺少专用的测定仪器，通常由操作人员手动测定，试验精确度无法保证，并且测定效率较低。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的之一在于，提供一种滴熔点自动测定仪，从而提高现有技术中石油蜡、石油脂等产品滴熔点测定的准确性。本技术的另一目的在于，提供一种滴熔点自动测定仪，从而提高现有技术中石油蜡、石油脂等产品滴熔点测定的效率，减少人工成本并节约能耗。为实现上述目的，本技术提供了一种滴熔点自动测定仪，包括：试样套管，其为透明管；玻璃温度传感器，其可拆卸地穿设在试样套管内；热浴池，其容纳试样套管；检测组件，其包括相对设置在试样套管两侧的光源和光信号接收器，光源与光信号接收器之间的光路经过玻璃温度传感器的底端的下方；以及控制单元，其与玻璃温度传感器、热浴池和检测组件通信连接。进一步，上述技术方案中，当光信号接收器所接收的光信号由阻断变为通过时，控制单元记录玻璃温度传感器的温度，并触发连锁动作。进一步，上述技术方案中，连锁动作包括停止加热热浴池和/或发出测定完成信号。进一步，上述技术方案中，光源与光信号接收器之间的光路与玻璃温度传感器的底端的距离为2~4.5mm。进一步，上述技术方案中，热浴池设有电加热丝和搅拌部。进一步，上述技术方案中，热浴池匀速升温。进一步，上述技术方案中，热浴池的浴液为水或硅油。进一步，上述技术方案中，热浴池设有盖板，盖板设有固定孔，试样套管通过固定孔插设在热浴池中。进一步，上述技术方案中，试样套管设有盖塞，玻璃温度传感器穿设在盖塞上。进一步，上述技术方案中，玻璃温度传感器的底端与试样套管的底部的距离为15mm。进一步，上述技术方案中，控制单元设有显示屏和调节按钮。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.采用光信号进行检测，自动判断第一滴试样从玻璃温度传感器的底端滴落，由此确定试样的滴熔点准确度更高。试样附着在玻璃温度传感器底端的探头表面，当第一滴试样滴落时，玻璃温度传感器会出现快速升温的现象，人工操作判断试验终点存在滞后，会严重影响试验结果的准确性和可重复性。2.通过控制单元，能够实现自动温度控制、记录试验结果，操作简单，无需操作人员持续观察，避免人工操作的滞后性；并且完成测定时，能够自动停止加热和/或发出测定完成信号提示操作人员，节约能耗，避免未及时停止加热造成安全事故。3.控制单元设置显示屏和调节按钮等，操作更容易，数据设置、读取更方便。上述说明仅为本技术技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本技术的技术手段并可依据说明书的内容予以实施，同时为了使本技术的上述和其他目的、技术特征以及优点更加易懂，以下列举一个或多个优选实施例，并配合附图详细说明如下。附图说明图1是根据本技术的一实施方式的滴熔点自动测定仪的示意图。主要附图标记说明：10-热浴池，11-盖板，12-电加热丝，13-搅拌部，14-浴温传感器，20-试样套管，21-盖塞，30-玻璃温度传感器，41-光源，42-光信号接收器，50-控制单元，51-显示屏，52-调节按钮。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其他明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其他元件或其他组成部分。在本文中，为了描述的方便，可以使用空间相对术语，诸如“下面”、“下方”、“下”、“上面”、“上方”、“上”等，来描述一个元件或特征与另一元件或特征在附图中的关系。应理解的是，空间相对术语旨在包含除了在图中所绘的方向之外物件在使用或操作中的不同方向。例如，如果在图中的物件被翻转，则被描述为在其他元件或特征“下方”或“下”的元件将取向在元件或特征的“上方”。因此，示范性术语“下方”可以包含下方和上方两个方向。物件也可以有其他取向（旋转90度或其他取向）且应对本文使用的空间相对术语作出相应的解释。在本文中，术语“第一”、“第二”等是用以区别两个不同的元件或部位，并不是用以限定特定的位置或相对关系。换言之，在一些实施例中，术语“第一”、“第二”等也可以彼此互换。如图1所示，根据本技术具体实施方式的滴熔点自动测定仪的热浴池10容纳有试样套管20，试样套管20内可拆卸地穿设有玻璃温度传感器30。玻璃温度传感器30的探头位于其底端。试样套管20为透明管，示例性地试样套管20为透明玻璃管。检测组件包括相对设置在试样套管20两侧的光源41和光信号接收器42，光源41产生的光路能够经过玻璃温度传感器30的底端的下方。通过光源41和光信号接收器42之间的光信号变化，自动判定第一滴试样滴落，以此确定试样的滴熔点。本技术的控制单元50与玻璃温度传感器30、热浴池10和检测组件通信连接，滴熔点自动测定仪可以通过控制单元50自动调节和控制。进一步地，在本技术的一个或多个示例性实施方式中，玻璃温度传感器30底端的试样经热浴升温，第一滴试样滴落离开玻璃温度传感器30底端。第一滴试样先阻断光源41产生的光路通过，待第一滴试样经过后，光源41产生的光路由被阻断变为通过并抵达相对侧的光信号接收器42。当光信号接收器接42接收到光源41的信号时，控制单元50记录玻璃温度传感器30的温度，并触发连锁动作。在本技术的一个或多个示例性实施方式中，连锁动作包括自动停止加热热浴池10，控制单元50还可以触发测定完成信号，提示试验结束，操作人员关闭热浴池10加热。应了解的是，本技术并不以此为限，连锁动作还可以同时包括控制单元50自动停止加热热浴池10并且触发测定完成信号。示例性地，测定完成信号可以为声光信号，本技术并不以此为限。进一步地，在本技术的一个或多个示例性实施方式中，光源41与光信号接收器42之间的光路与玻璃温度传感器30的底端的距离m为2~4.5mm。依据标准方法取样后，试样底端与玻璃温度传感器30底端的距离n为2~2.5mm，升温后附着的试样逐渐在玻璃温度传感器30底端形成滴状，此时试本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滴熔点自动测定仪，其特征在于，包括：/n试样套管，其为透明管；/n玻璃温度传感器，其可拆卸地穿设在所述试样套管内；/n热浴池，其容纳所述试样套管；/n检测组件，其包括相对设置在所述试样套管两侧的光源和光信号接收器，所述光源与所述光信号接收器之间的光路经过所述玻璃温度传感器的底端的下方；以及/n控制单元，其与所述玻璃温度传感器、所述热浴池和所述检测组件通信连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种滴熔点自动测定仪，其特征在于，包括：
试样套管，其为透明管；
玻璃温度传感器，其可拆卸地穿设在所述试样套管内；
热浴池，其容纳所述试样套管；
检测组件，其包括相对设置在所述试样套管两侧的光源和光信号接收器，所述光源与所述光信号接收器之间的光路经过所述玻璃温度传感器的底端的下方；以及
控制单元，其与所述玻璃温度传感器、所述热浴池和所述检测组件通信连接。


2.根据权利要求1所述的滴熔点自动测定仪，其特征在于，当所述光信号接收器所接收的光信号由阻断变为通过时，所述控制单元记录所述玻璃温度传感器的温度，并触发连锁动作。


3.根据权利要求2所述的滴熔点自动测定仪，其特征在于，所述连锁动作包括停止加热所述热浴池和/或发出测定完成信号。


4.根据权利要求1或2所述的滴熔点自动测定仪，其特征在于，所述光源与所述光信号接收器之间的光路与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭士刚，高旭锋，凌凤香，王少军，张会成，张雁玲，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11