一种节能热风炉制造技术

本实用新型专利技术涉及热风炉技术领域，尤其为一种节能热风炉，包括炉体和控制器，所述炉体的顶端内侧连通有连接筒，所述连接筒的左端内侧固定连接有水平设置的出气管，所述炉体的左端固定连接有控制器，所述炉体的右端固定连接有水平设置的固定座，所述固定座的顶端固定连接有风机，位于上侧的所述风机的左端内侧连通有盘行管，本实用新型专利技术中，通过设置的支撑壳、插针、凸轮、弹簧、限位壳和滚珠，当煤块在煤块支撑板的表面燃烧时，工作人员可以通过电机的作用使插针推动煤块支撑板表面的煤块进行运动，使煤块不会一直堆积在一起，增大煤块与空气的接触面积，从而使煤块燃烧的更加充分，进而节省了煤块的使用量，从而起到了节能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能热风炉
本技术涉及热风炉
，具体为一种节能热风炉。
技术介绍
热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等，在食品加工过程中也需要通过热风机对食品进行快速的干燥，随着社会的发展，对热风机应用愈加广泛，因此，对一种节能热风炉的需求日益增长。目前市场上出现的热风机大多数结构简单，功能单一，在食品干燥中用到的以煤块为燃料的热风炉在加热时都是直接把煤块放进热风炉的内侧直接使用，但是直接把煤块直接放进热风炉的内侧后煤块堆积在一起，容易导致煤块燃烧不充分的现象，从而导致煤块的浪费，进而造成资源的浪费，因此，针对上述问题提出一种节能热风炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能热风炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能热风炉，包括炉体和控制器，所述炉体的顶端内侧连通有连接筒，所述连接筒的左端内侧固定连接有水平设置的出气管，所述炉体的左端固定连接有控制器，所述炉体的右端固定连接有水平设置的固定座，所述固定座的顶端固定连接有风机，位于上侧的所述风机的左端内侧连通有盘行管，且盘行管与炉体固定连接，且盘行管的左端贯穿炉体的左端面，位于上侧的所述风机的底端连通有过滤装置，所述炉体的底端固定连接有助燃装置，所述炉体的内侧固定连接有煤块支撑板。优选的，所述助燃装置包括支撑箱、电机、调节板、调节杆、支撑杆、插针、连接轴、凸轮、弹簧、限位壳和滚珠，所述炉体的底端固定连接有支撑箱，所述支撑箱的右端内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有水平设置的连接轴，所述连接轴的主轴末端固定连接有凸轮，所述炉体的底端内侧滑动连接有竖直设置的调节杆，所述调节杆的底端固定连接有水平设置的调节板，所述调节板的底端固定连接有限位壳，所述限位壳的内侧转动连接有滚珠，且滚珠与凸轮接触，所述调节板的顶端中央位置处固定连接有弹簧，且弹簧与炉体固定连接。优选的，所述调节杆的顶端固定连接有插针，且插针与煤块支撑板滑动连接。优选的，所述过滤装置包括连通管、连接壳、固定板、螺纹环、支撑块、过滤网和支撑壳，所述炉体的右端固定连接有水平设置的固定板，所述固定板的内侧固定连接有连接壳，所述连接壳的顶端内侧连通有连通管，且连通管与位于上侧的所述风机连通，所述连接壳的底端外侧固定连接有螺纹环。优选的，所述螺纹环的内侧螺旋连接有支撑壳，所述支撑壳的内侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端设置有过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的连通管、连接壳、固定板、螺纹环、支撑块、过滤网和支撑壳，当通过风机对盘行管的内侧输送空气时，过滤网可以对空气中的灰尘异物进行过滤，防止空气的灰尘异物随着空气进入盘行管的内侧，同时也防止灰尘异物随着空气喷到干燥物的表面。2、本技术中，通过设置的支撑壳、电机、调节杆、支撑杆、插针、凸轮、弹簧、限位壳和滚珠，当煤块在煤块支撑板的表面燃烧时，工作人员可以通过电机的作用使插针推动煤块支撑板表面的煤块进行运动，使煤块不会一直堆积在一起，增大煤块与空气的接触面积，从而使煤块燃烧的更加充分，进而节省了煤块的使用量，从而起到了节能的效果，同时也可以加快煤块然后的速度，提高加热的效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术盘行管的俯视安装结构示意图；图4为本技术煤块支撑板的结构示意图。图中：1-炉体、2-助燃装置、201-支撑箱、202-电机、203-调节板、204-调节杆、205-支撑杆、206-插针、207-连接轴、208-凸轮、209-弹簧、210-限位壳、211-滚珠、3-过滤装置、301-连通管、302-连接壳、303-固定板、304-螺纹环、305-支撑块、306-过滤网、307-支撑壳、4-煤块支撑板、5-盘行管、6-出气管、7-连接筒、8-风机、9-固定座、10-控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种节能热风炉，包括炉体1和控制器10，炉体1的顶端内侧连通有连接筒7，连接筒7的左端内侧固定连接有水平设置的出气管6，炉体1的左端固定连接有控制器10，炉体1的右端固定连接有水平设置的固定座9，固定座的顶端固定连接有风机8，位于上侧的风机8的左端内侧连通有盘行管5，且盘行管5与炉体1固定连接，且盘行管5的左端贯穿炉体1的左端面，盘行管5是由导热管制成，通过盘行管5可以对盘行管5内侧的气体进行加热，位于上侧的风机8的底端连通有过滤装置3，炉体1的底端固定连接有助燃装置2，炉体1的内侧固定连接有煤块支撑板4。助燃装置2包括支撑箱201、电机202、调节板203、调节杆204、支撑杆205、插针206、连接轴207、凸轮208、弹簧209、限位壳210和滚珠211，炉体1的底端固定连接有支撑箱201，支撑箱201的右端内侧固定连接有电机202，电机202的主轴末端固定连接有水平设置的连接轴207，连接轴207的主轴末端固定连接有凸轮208，炉体1的底端内侧滑动连接有竖直设置的调节杆204，调节杆204的底端固定连接有水平设置的调节板203，调节板203的底端固定连接有限位壳210，限位壳210的内侧转动连接有滚珠211，且滚珠211与凸轮208接触，调节板203的顶端中央位置处固定连接有弹簧209，且弹簧209与炉体1固定连接，通过滚珠211可以减少凸轮208与调节板203之间的摩擦力，增加凸轮208的使用寿命，调节杆204的顶端固定连接有插针206，且插针206与煤块支撑板4滑动连接，通过插针206的上下运动对煤块支撑板4上侧的煤块进行推动，使煤块不会堆积在一起，从而增大煤块与空气的接触面积，便于煤块的充分燃烧，从而节约能源，过滤装置3包括连通管301、连接壳302、固定板303、螺纹环304、支撑块305、过滤网306和支撑壳307，炉体1的右端固定连接有水平设置的固定板303，固定板303的内侧固定连接有连接壳302，连接壳302的顶端内侧连通有连通管301，且连通管301与位于上侧的风机8连通，连接壳302的底端外侧固定连接有螺纹环304，螺纹环304的内侧螺旋连接有支撑壳307，支撑壳307的内侧固定连接有支撑块305，支撑块305的顶端设置有过滤网306，过滤网306可以对空气中的灰尘异物进行过滤，防止空气的灰尘异物随着空气进入盘行管5的内侧，同时也防止灰尘异物随着空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能热风炉，包括炉体(1)和控制器(10)，其特征在于：所述炉体(1)的顶端内侧连通有连接筒(7)，所述连接筒(7)的左端内侧固定连接有水平设置的出气管(6)，所述炉体(1)的左端固定连接有控制器(10)，所述炉体(1)的右端固定连接有水平设置的固定座(9)，所述固定座(9)的顶端固定连接有风机(8)，位于上侧的所述风机(8)的左端内侧连通有盘行管(5)，且盘行管(5)与炉体(1)固定连接，且盘行管(5)的左端贯穿炉体(1)的左端面，位于上侧的所述风机(8)的底端连通有过滤装置(3)，所述炉体(1)的底端固定连接有助燃装置(2)，所述炉体(1)的内侧固定连接有煤块支撑板(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能热风炉，包括炉体(1)和控制器(10)，其特征在于：所述炉体(1)的顶端内侧连通有连接筒(7)，所述连接筒(7)的左端内侧固定连接有水平设置的出气管(6)，所述炉体(1)的左端固定连接有控制器(10)，所述炉体(1)的右端固定连接有水平设置的固定座(9)，所述固定座(9)的顶端固定连接有风机(8)，位于上侧的所述风机(8)的左端内侧连通有盘行管(5)，且盘行管(5)与炉体(1)固定连接，且盘行管(5)的左端贯穿炉体(1)的左端面，位于上侧的所述风机(8)的底端连通有过滤装置(3)，所述炉体(1)的底端固定连接有助燃装置(2)，所述炉体(1)的内侧固定连接有煤块支撑板(4)。


2.根据权利要求1所述的一种节能热风炉，其特征在于：所述助燃装置(2)包括支撑箱(201)、电机(202)、调节板(203)、调节杆(204)、支撑杆(205)、插针(206)、连接轴(207)、凸轮(208)、弹簧(209)、限位壳(210)和滚珠(211)，所述炉体(1)的底端固定连接有支撑箱(201)，所述支撑箱(201)的右端内侧固定连接有电机(202)，所述电机(202)的主轴末端固定连接有水平设置的连接轴(207)，所述连接轴(207)的主轴末端固定连接有凸轮(208)，所述炉体(1)的底端内侧滑动连接有竖直设置的调节杆(204)，所述调节杆(204)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗胜，王任良，王明福，吴炳生，
申请(专利权)人：连城县佳辉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35